Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

21.10.2023

Размер:

9.16 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 214 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

Выход класса 0—100 мм

Yo-зоо = Ю0— Y>ioo =100—8,6 —91,4%.

Выход и зольность класса 50—100 мм после дробления:

Yso-ioo = 6,7 + ат;
6,7 ■8,6		=0,6%;
•г'і.= ■	91,4
Y50-IOO=6,7 + 0,6 =7,3% і
6,7-30,6 + 0,6-28,6			= 30,4%
50-100	7	g

ит. д. для остальных классов.

3.Составляем таблицу снтового состава класса 0—100 мм (табл. 27).

		Т а б л и ц а		27
Ситовый состав класса		0—100 мм
К ласс, мм	Продукт	V, %	а с .	%
6— 100	Машинный класс	60,8	22,5
0 - 6	Отсев	39.2	16,1
И т о г о . . .		.1 0 0 ,0	20,0

Выход и зольность машинного класса 6—100 мм находим суммированием классов в табл. 26:

Ye-ioo— Y5 0 -1 0 0 + Y2 5 - 5 0 + Y1 3 - 2 5 + Ye- 1 3 =7,3+19,1 +18,3 + 16,1 = 60,8%;

-’«-loo=	7,3 - 30,4+ 19,1 - 26,3+ 18,3 ■20,4 + 16,1 ■16,8
		ёад-----------------------	22,5/o'
Выход и зольность класса 0—6 мм (отсев):
		Yo- 6 = 11,6+14,5 + 12,9 =39,2%;
Iе	—11,8 -13,8+14,5 -15,2+12.9- 19,1		=16,1%.
- Jo-e—		39,2

Обработка фракционного анализа углей различных шахт

Пример. Определить фракционный состав фашинного класса 6—100 мм. Исходные данные: результаты фракционного анализа углей шахт № 3 л 4 при ведены в табл. 28 п 29; участие в шихте углей шахты № 3 равно 70% п шахты

№4 — 30%.

Ре ш е н и е . 1. Составляем табл. 30 (результаты фракционного анализа

углей при участии в шихте 70%).

Табл. 30 составляем аналогично табл. 14. Данные берем из табл. 25. Точно так же составляем табл. 31.

									Т а б л и ц а				28
	Результаты фракционного анализа угля шахты № 3
Плотность	5 0 -1 0 0 мм				2 5 - 5 0 мм			1 3 -2 5 мм			G -13 ММ

франции,			а с , %
г/см 3	V.	%		У,	%	АС, %	V,	%	а с , %	V,	%	АС, %
< 1 ,4	47,5		3,3	65,1		3,3 '	73,5		3,7	81,5		3,5
1,4—1,5	7,3		12,2	4,3		11,0	4,8		9,8	3,4		11,1
1,3-1,6	1,6		25,4	2,0		29,4	2,0		23,3	1,9		25,5
1,6—1,8	2,8		46,8	1,5		36,3	1,2		39,2	1,3		42,7
1,8-2,0	2,3		57,7	0,2		54,6	1,6		53,9	1,4		54,3
> 2 ,0	38,5		84,9	26,9		81,4	16,9		84,9	10,5		80,6
И т о г о . .	100,0		38,2	100,0		25,8	100,0 '		19,3	100,0		13,5
										Т а б л и ц а			29
	Результаты фракционного анализа угля шахты № 4
Плотность	5 0 -1 0 0		мм		2 5 —50 мм			13—25 мм			6 - 1 3	ММ

фракции,			Ас, %
г/см*	V,	%		V,	%	АС, %	7,	%	а с , %	V,	%	АС, %
< 1 ,4	67,9		5,8	56,1		3,8	68,4		3,7	53,5		3,6
1,4-1,5	5,1		17,2	11,9		13,8	7,4		13,4	18,6		12,6
1,5—1,6	3,0		27,8	3,3		25,8	3,4		26,7	6,4		25,2
1,6-1,8	2,0		15,6	2,4		37,1	2,2		42,2	3,9		43,4
1,8-2,0	0.7		61,4	1,9		56,6	3,3		52,7	6,0		59,4
> 2 ,0	21,3		84,6	24,4		82,2	15,3		85,3	11,6		84,5
Итого . .	100,0		24,4	100,0		26,6	100,0		20,1	100,0		20,9
										Т а б л и ц а			30
	Результаты фракционного анализа угля шахты № 3
			при участии в шихте 70%
Плотность	50 —100 мм			2 5 —50 мм			1 3 - 2 5		мм		е— 13 мм
		5?	0s*	чо	ä?	й?	чО	й?	чО				й?
фракции,
г/см*		а	-<!	>	3	с/	О-	а	сГ		3		о"
	>			£			£			>
		?-						р-	ч		?-		’S
1	2	3	4 .	5	6	7	8	9	10	и	12		13

< 1,4 1,4-1,5 1,5-1,6 1,6-1,8 1,8-2,0 > 2,0

Ит о г о . .

47,5		1,42	3,3	65,1	7,62	3,3	73,5	7,87	3,7	81,5	8,48	3,5
7,3		0,22	12,2	4,3	0,50	11,0	4,8	0,51	9,8	3,4	0,35	11,1
1,6		0,05	25,4	2,0	0,23	29,4	2,0	0,21	23,3	1,9	0,20	25,5
2,8		0,08	46,8	1,5	0,18	36,3	1,2	0,13	39,2	1,3	0,14	42,7
2,3		0,07	57,7	0,2	0,02	54,6	1,6	0,17	53,9	1,4	0,14	54,3
38,5		1,16	84,9	26,9	3,15	81,4	16,9	1,81	84,9	10,5,	1,09	80,6
о	О	3,00	38,2	100,о\| 11,70		25,8	100,о\| 10,70		19,3	100,о\| 10,40
о	О											13,5
												13,5

											Т а б л и ц а 31
		Результаты фракционного анализа угля шахты № 4
			I		при участии в шихте 30%
П лот		5 0 - 1 0 0		мм	2 5 - 5 0		мм	13—25 мм			0 — 13 мм
П лот
ность				ѵР						so
фрак				ѵР		S5	о?	s O		so			5?
ции,		O'?		o'*	О	S5	о?	s O		©ч.	ч О		5?
ции,		O'?		и"	О			O '*			ч О
г/	см3	£	. р-а	и"		р-а			В	а"		р-а '	и"
г/		£	. р-а			р-а			В	а"		р-а '	и"
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	N	11	12	13
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
< 1 ,4		67,9	2,51	5,8	56,1	3,25	3,8	68,4	4,11	3,7	53.5	2,30	3,6
1.4—		1,5 5,1	0,19	17,2	11,9	0,69	13.8	7.4	0,44	13,4	18.6	0,80	12,6
1.5—		1,63.0	0,11	27,8	3.3	0,19	25.8	3.4	0,20	26.7	6,4	0,28	25,2
1.6—1,8		2.0	0,07	15.6	2.4	0,14	37.1	2,2	0,13	42.2	3,9	0,17	43.4
1,8—2,0		0,7	0,03	61,4	1,9	0,11	56,6	3,3	0,20	52.7	6,0	0,25	59.4
> 2 ,0		21,3	0,79	84.6	24,4	1,42	82.2	15,3	0,92	85.3	11,6	0,50	54.5
И т о г о		100,0	3,70	24,4	100,0	15,80	26,6	1100,0	16,00 120,1		100,0	4,30	20,9

Т а б л и ц а 32

Фракционный состав шихты до дробления класса > 100 мм

			50 —100 М М			2 5 —50 мм			13—25 мм			6 - 1 3 мм
Плотность				/	ѵР						V®
фракции,			\0	ä?	ѵР		5?		V®	г?	V®	\Р	S5	' •ч?©
г/см*			\0	ä?	0s*	5?	5?		V®	г?	©	\Р	S5	' •ч?©
			о4-	р-а	сГ	5?	р-а	и~	О4*	р-а	и“	ОЧ	р-а	и*
■ 1			£	р-а	сГ	£	р-а	и~		р-а	и“	>	р-а	и*
■ 1			2	3	4	5	6	7	8	9	10	и	12	13
<1,4		1,5	58,7	3,93	4,9	62,1	10,87	3,4	71,7	11,98	3,7	73,3	10,78	3,5
1 .4 -		1,5	6,1	0,41	14,5	6,8	1,19	12,6	5,7	0,95	11,5	7,8	1,15	12,1
1 .5 -		1,6	2.4	0.16	27,0	2,4	0,42	27,8	2.5	0,41	25.0	3,3	0,48	25,3
1 .6 -		1,8	2,2	0,15	32,2	1,8	0,32	36,7	1.6	0,26	40,7	2,1	0,31	43,1
1,8-2,0			1.5	0,10	58,8	0,8	0,13	56,3	2,2	0,37	53,3	2,7	0,39	57,6
>2,0			29,1	1,95	84,7	26,1	4,57	81,6	16,3	2,73	85.0	10,8	1,59	81,8
И т о г о .		. 100,о\|		6,70 1 30,6		100,0	17,50	26,1 1100,о\| 16,7о\|			19,6	100,0	14,7о\|	15,7
2.	Составляем таблицу фракционного состава шихты до дробления класса.
>100	мм (табл. 32):
определяем выход к.шихте и зольность фракции < 1,4 класса 50—100 мм
суммированием граф 3 табл. 30 и 31:
					Ѵ<!, 4=1- 42+ 2,51=3,93%;
			,	с	_	1,42-3.3+2,51-5,8
			,	Л<і,4—			393		—4>а/о

и т. д. для других фракций; выход фракций к шихте и их зольность для классов 25—50,13—25 и 6—13 мм'

определяем аналогично выходу фракций класса 50—100 мм; выход фракций к классу определяем так же, как и в табл. 16.

3 Заказ 3е0

3. Составляем таблицу фракционного состава шихты после ■дробления класса >>100 мм (табл. 33):

										Т а б л и ц а 33
Фракционный состав шихты после дробления класса >100 мы
	5 0 - 1 0 0		м	25 —50 мм			---------- Ч------------			о—13 мм
	5 0 - 1 0 0		м	25 —50 мм			І З —25		мм	о—13 мм
Плотность
фракции,	ѵ=>	о?	чо			\0		55	чР		Ь	ч=>
г /с м 3	ѵ=>	о?		ѵР		0s		55	О4		Ь	ОЧ
г /с м 3	0s-			ѵР			©Ч			оч
	0s-	a	и"	0s*	â	о"	©Ч	р-а	о"	оч	3
			и"	£	â	о"	£		о"	£
				£			£		•чі	£
1	2	3	4	5	в	7	8	9	10	И	12	13
<1,4	59,0	4,31	4,9	61,8	11,80	3,4	70,7	12,94	3,7	71,8	11,56	3,5
1,4-1.5	6,1	0,44	14,5	6,8	1,30	12,6	5,7	1,04	11,5	7,8	1,26	12,1
1,5-1,6	2,4	0,18	27,0	2,4	0,46	27,S	2,5	0,46	24,9	3,3	0,53	25,3
1,6—1,8	2,2	0,16	32,2	1,8	0,35	36,7	1,6	0,29	40,7	2,1	0,34	43,1
1,8—2,0	1,5	0,11	58,8	0,8	0,15	56,3	2,2	0,40	53,3	2,7	0,43	57,6
>2,0	28,8	2,10	84,8	26,4	5,04	81,6	17,3	3,17	85,0	12,3	1,98	81,8

Ит о г о . . 100,0 7,30 30,4 100,0 19,10 26,3

О О О

18,30 20,4 100,0 16,10 16,8

в графы 2, 5, 8 и 11 заносим данные выхода фракций из табл. 32, за исклю чением выходов фракций <(1,4 и > 2 , которые обозначим соответственно через х и у;

в графы 4, 7, 10 и 13 табл. 33 заносим данные зольности фракций из табл. 32, за исключением строки «Итого»; данные зольности строки «Итого» берем из табл. 26;

в графы 3, 6, 9 и 12 в строку «Итого» заносим выход соответствующих клас сов к шихте из табл. 26;

выход фракций < 1,4 и > 2,0 для класса 50—100 мм находим из уравнений баланса:

*+6.1 + 2,4 + 2 .2 + 1,5 + 2/= 100; 4,9*+6,1 • 14,5 + 2,4 • 27 + 2,2 • 32,2+1,5 ■58,8 + 84,8у = 100 • 30,4,

Решая эти уравнения, получаем х — 59% и у = 28,8%. Графу 3 табл. 33 заполняем обычным способом.

Расчет для классов 25—50, 13—25 и 6—13 мм производим аналогично рас

чету для класса 50—100 мм.
4.	Составляем таблицу фракционного состава машинного класса 6—100 мм
(табл.	34).		Т а б л и ц а 34
			Т а б л и ц а 34
	Фракционный состав машинного класса 6—100 мм
	Плотность	V, %	ѵш, %	АО, %
	фракция, г/см3	V, %	ѵш, %	АО, %
	< 1 ,4	66,8	40,61	3,7
	1,4—1,5	6,6	4,04	12,4
	1,5-1,6	2,7	1,63	26,1
	1,6—1,8	1,9	1,14	39,0
	1,8-2,0	1,8	1,09	56,0
	> 2 , 0	20,2	12,29	83,1
	И т о г о . . .	100,0	60,80	22,5

Фракционный состав машинного класса 6—100 мм находим суммированием данных граф 3, 6, 9 и 12 табл. 33:

выход и зольность фракции < 1,4

У< і,4 ~ 4,31 +11,8 +12,94+11,56= 40,61%;

л < і , 4 -	4,31-4,9 + 11,8-3,4+12,94-3,7 +	11,56-3,5
л < і , 4 -	40,61	— М А

и т. д. для другие фракций.

Выход фракций к классу определяем так же, как и в табл. 18.

Построение кривых обогатимости

Для построения кривых обогатимости машинного класса 6—100 мм и классов 50—100, 25—50, 13—25 и 6—13 мм составляют соответ ствующие таблицы 35—39 на основании табл. 33 и 34.

					Т а б л и ц а		35
Данные для построения кривых обогатимостп угля
		машинного класса 6—100 мм
Плотность				Суммарно, %
Плотность	V, %	ас, %	всплывшие фракции		утонувшие	Фракции
фракции,	V, %	ас, %	всплывшие фракции		утонувшие	Фракции
г/см2			У	АС	V	АС
			У	АС	V	АС
< 1 ,4 '	66,8	3,7	66,8	3,7	100,0	22,5
1,4-1,5	6,6	12,4	73,4	4,5	33,2	^60,4
1,5-1,6	• 2,7	26,1	76,1	5,2	26,6	72,3
1,6—1,8	1,9	39,0	78,0	6,1	23,9	77,6
1,8-2,0	1,8	56,0	79,8	7,2	22,0	80,9
> 2 ,0	20,2	83,1	100,0	22,5	20,2	83,1
И т о г о . . .	100,0	22,5		—	—	—
					Т а б л и ц а		36
Данные для построения кривых обогатимостп угля класса 50—100 мм
				Суммарно, %
Плотность	г, %	Ас,, %	всплывшие фракции		утонувшие фракции'
фракции,	г, %	Ас,, %
г/см*			V	Ас	У	Ас
			V	Ас	У	Ас
< 1 ,4	59,0	4,9	59,0	4,9	100,0	30,4
1,4—1,5	6,1	14,5	65,1	5,8	41,0	67,2
1,5—1,6	2,4	27,0	67,5	6,6	34,9	76,4
1,6-1,8	2,2	32,2	69,7	7,4	32,5	80,0
1,8-2,0	1,5	58,8	71,2	8,4	30,3	83,5
> 2 ,0	28,8	84,8	100,0	30,4	28,8	84,8
И т о г о . . .	100,0	30,4	1 -	—		—
3*							35

					Т а б л и ц а		37
Данные для построения кривых обогатимостн угля класса 25—50 мм
Плотность				Суммарно, %
Плотность	V, %	АС, %	всплывшие фракции		утонувшие фракции
фракции,	V, %	АС, %	всплывшие фракции		утонувшие фракции
г/сма			V	Ас	V	Ас
			V	Ас	V	Ас
< 1 ,4 ~	61,8	3,4	61,8	3,4	100,0	26,3
1,4-1,5	6,8	12,6	68,6	4,3	38,2	63,3
1,5-1,6	2,4	27,8	71,0	5,1	31,4	74,3
1,6—1,8	1,8	36,7	72,8	5,9	29,0	78,1
1,8-2,0	0,8	56,3	73,6	6,4	27,2	80,9
> 2 , 0	26,4	81,6	100,0	26,3	26,4	81,6
И т о г о . . .	100,0	26,3		—		—
					Т а б л и ц а		38
Данные для построения кривых обогатпмостн угля класса 13—25 мм
Плотность				Суммарно, %
Плотность	V, %	А С, %	всплывшие фракции		утонувшие фракции
фракции,	V, %	А С, %	всплывшие фракции		утонувшие фракции
г/сма			V	Ас '	V	Ас
			V	Ас '	V	Ас
< 1 ,4	70,7	3,7	70,7	3,7	100,0	20,4
■ 1,4-1,5	5,7	11,5	. 76,4	4,3	29,3	60,8
1,5-1,6	2,5	24,9	78,9	4,9	23,6	72,7
1,6—1,8	1,6	40,7	80,5	5,6	21,1	78,3
1,8—2,0	2,2	53,3	82,7	6,9	19,5	81,4
> 2 ,0	17,3	85,0	100,0	20,4	17,3	85,0
И т о г о . . .	100,0	20,4	—	—		—

Рис. 6. Кривые обогатимости угля класса 6— 100 мм

Плотность,г/он3

Рис. 7. Кривые обогатимости угля класса 50—100 мм

Плотность, г/см3

Рис. 8. Кривые обогатимости угля класса 25—50 мм

Плотность ,г /с н г

Рпс. 9. Кривые обогатпмости угля класса 13—25 мм

Рис. 10. Кривые обогатпмости угля класса 6—13 мм

						Т а б л и ц а 39
Данные для построения кривых обогатнмостн угля класса 6—13 мм
					Суммарно, %
Плотность	V, %	лс, %	всплывшие фракции			утонувшие фракции
фракции,	V, %	лс, %
г/сма			V		Ас	У	Ас
			V		Ас	У	Ас
< 1 ,4	71,8	3,5	71,8		3,5	100,0	16,8
1,4-1,5	7,8	12,1	79,6	-	4,3	28,2	50,7
1,5-1,6	3,3	25,3	82,9	-	5,2	20,4	65,5
1,6-1,8	2,1	43,1	85,0		6,1	17,1	73,2
1,8—2,0	2,7	57,6	87,7		7,7	15,0	77,4
> 2 ,0	12,3	81,8	100,0		16,8	12,3	81,8
И т о г о . . .	100,0	16,8	—		—	—	—

Кривые обогатимости, построенные по данным этих таблиц, показапы на рнс. 6, 7, 8, 9 п 10.

■(

Глава V	ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС
	ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ
Т е о р е т и ч е с к и й б а л а н с п р о д у к т о в				о б о г а
щ е н и я	предназначен для	определения	теоретически	возможных
качественно-количественных		показателей	результатов	обогащения
и расчета	качественно-количественной схемы обогащения.

Теоретический баланс продуктов обогащения составляют гра фическим способом по кривым обогатимости машинных классов по заданной общей зольности концентрата и зольности породы отдельных

классов. Теоретический баланс может быть составлен так же	анали
тическим способом по таблицам ситового и фракционного	состава
машинных классов по заданной плотностиразделения.
§ 9. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО
БАЛАНСА ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ
КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ

Порядок составления теоретического баланса продуктов обо гащения:

1)задаются средней зольностью суммарного концентрата по приложению 2 и по кривым обогатимости находят выход и золь ность. концентрата по классам. Для получения оптимальных показа телей при раздельном обогащении углей используют теорему мак симального выхода концентрата;

2)по кривым обогатимости машинных классов определяют выход породы по принятой зольности породы для каждого класса, выход

изольность промпродукта (по формулам баланса);

3)составляют таблицы теоретического баланса для каждого

класса;

4)задаются зольностью флотационного концентрата и по кривым флотируемости определяют выход и зольность продуктов флотации;

5)составляют таблицу теоретического баланса продуктов фло

тации;

6)составляют общую таблицу теоретического баланса продук

тов обогащения.

Т е о р е м а м а к с и м а л ь н о г о в ы х о д а к о н ц е н т р а т а (теорема Рейнгардта): «Если при раздельном обогащении

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 214 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ