Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
9.16 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

И

 

Результаты фракционного анализа угля шахты № 1

 

 

Плотность

ІО—75

ММ

6 — 10 мм

3 - 6

ММ

0 .5 —а ММ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фракции,

 

а с , %

 

а с , %

 

 

 

 

 

г/см*

7, %

V, %

V, %

АС, %

V, %

АС,

%

< 1 ,3

21,6

4,1

48,9

3,6

45,0

5,9

56,0

5,1

1,3-1,4

12,1

9,4

12,1

4,0

21,4

7,2

14,0

6,1

1,4—1,5

7,3

17,7

5,0

22,1

9,6

18,0

6,3

19,2

1,5-1,6

3,9

26,5

2,5

35,2

2,5

28,3

3,5

28,2

1,6—1,8

6,1

27,6

2,5

42,5

3,6

35,1

2,8

39,3

> 1 ,8

49,0

73,2

29,0

70,0

17,9

75,2

17,4

71,2

И т о г о . .

100,0

41,8

100,0

25,6

100,0

21,3

100,0

19,3

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12

 

Результаты фракционного анализа угля шахты 2

 

 

Плотность

І0—75 мві

6 - 1 0

вш

3—6 мм

0,5- 3 вш

 

фракции,

 

ас, %

 

ас, %

 

ас, %

 

 

 

г/см*

V, %

У, %

У, % '

V, %

Ас, %

< 1 ,3

33,3

3,3 (

72,7

5,6

73,0

5,8

77,1

3,0

1,3-1,4

15,3.

7,7

3,9

8,0

5,4

7,4

5,4

7,2

1,4-1,5

17,2

23,9

3,9

21,0

2,7

19,0

2,1

19,9

1,5—1,6

3,8

27,6

1,9

28,2

2,7

23,7

1,2

25,4

1,6-1,8

4,8

38,6

1,9

35,9

2,7

40,1

1,2

38,2

> 1 ,8

25,6

64,0

15,7

79,3

13,5

74,2

13,0

85,3

И т о г о . .

100,0

25,7

100,0

18,9

100,0

16,9

100,0

14,9

Т а б л и ц а 13

Результаты дробной флотации угля класса 0—0,5 мм

В ремя флотации,

у, %

Ас, %

МШІ

1

55,9

4,0

2

20,0

10,0

3

8,6

19,6

4

2,0

37,1

5

2,9

49,5

6

10,8

78,1

И т о г о . . .

100,0

16,2

21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л п ц а

14

 

 

Результаты фракционного анализа угля шахты № 1

 

 

 

 

 

 

 

при участии в шихте 40%

 

 

 

 

 

 

 

ІО—75 мм

 

6- 1 0

3 —0 мм

че

0,5 —3 iMM

 

Плотность

35

ѵв

ѵР

 

 

 

й?

 

 

 

 

3*

фракций,

г4

o'*

 

 

О*

3

 

 

3

 

г/с м 3

 

3

tT

р^

 

 

О

 

 

о"

 

 

 

 

 

 

 

 

Р-

•ч!

 

р-

 

 

 

1

2 ' 3

4

5

1 3

 

8

9

Ю

П

12

 

13

< 1 ,3

21,6

1,9

4,1

48,9

2,0

3,6

45,0'

3,8

5,9

56,0

8,1

 

5,1

1,3—1,4

12,1

1,1

9,4

12,1

0,5

4,0

21,4

1,8

7,2

14,0

2,0

 

6,1

1,4-1,5

7,3

0,7

17,7

5,0

0,2

22,1

9,6

0,8

18,0

6,3

0,9

19,2

1,5-1,6

3,9

0,3

26,5

2,5

0,1

35,2

2,5

0,2

28,3

3,5

0,5

28,2

1,6-1,8

6,1

0,5

27,6

2,5

0,1

42,5

3,6

0,3

35,1

2,8

0,4

39,3

> 1 ,8

49,0

4,3

73,2

29,0

1,2

70,0

17,9

1,5

75,2

17,4

2,5

71,2

И т о г о

. 100,0

8,8

41,8

100,0

4,1

25,6

100,0

8,4-

21,3

100,0

14,4

19,3

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В строку «Итого» граф 3, 6, 9 п 12 табл. 14 заносим данные выходов классов

из табл. 8 (графа 3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Определяем выход фракций к шпхте:

 

 

 

 

 

 

 

 

для класса 10—75 мм выход фракцпп <1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ѵ< і,з = 21.6-0,088 =1,9%;

 

 

 

 

 

 

 

выход

фракцпп 1,3—1,4

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

YW -I ,4= 12,1 -0,088=1,1%

 

 

 

 

 

 

н т. д. для других фракций;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выход фракций к шпхте для классов 6—10, 3—6 н 0,5—3 мм находим ана­

логично выходу фракций класса 10—75 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Составляем таблицу результатов фракционного анализа углей шахты

JV» 2 при участии в шихте 60% (табл. 15).

 

 

 

 

 

 

 

 

Табл.

15 составляем аналогично табл. 14.

 

 

Та б л ица

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты фракционного анализа угля шахты № 2

 

 

 

 

 

 

 

прп участии в шихте 60%

 

 

 

 

 

П лот­

10 75 мм

6 -1 0

мм

3 - 6 мм

 

0 ,5 - 3 мм

 

 

 

 

 

 

 

ѵР

 

 

 

N °

 

 

■sP

ность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о*

SS

 

3?

 

 

 

3?

 

о4-

франции,

è?

 

o'-

©^

а

о"

 

3

и

 

3

о

3

 

о"

Г / С М *

 

р-

ч!

 

р»

"

 

 

 

 

р-

 

■чі

 

 

<

£

 

 

£

 

 

1

2

3

4

5

о

7

8

9

10

11

12

 

13

<

1,3

33,3

3 ,5

3 ,3

72,7

3,7

5,6

73,0

2,7

5 ,8

77,1

25,5

 

3,0

1 ,3 - 1 ,4

15 ,3

1 ,6

7,7

3 ,9 0 ,2

8 ,0

5 ,4 0 ,2

7,4

5 ,4 1,8

 

7,2

1 ,4 - 1,5

17,2

1 ,8

23,9

3 ,9

0 ,2

21,0

2,7

0,1

19,0

2,1

0,7

19,9

1 ,5 1,6

3 ,8

0 ,4 27,6

. 1,9 0,1 28,2

2,7 0,1 23,7

1 ,2

0 ,4 25,4

1 .6- 1 ,8

4 , 8

0 ,5

33,6

1,9

ОД

35,9

2,7

0,1

40,1

1,2 0 ,4

3 8 ,2

>

1 ,8

25 ,6

2,7

64,0

15,7

0 ,8

79,3

13,5

0 ,5

74,2

13,0

4,3

85,3

И т о г о

100 ,0

10 ,5

25,7

100 ,0

5,1

18,9

100,0

3,7

16,9

100,0

33,1

14,9

3.Составляем таблицу фракционного состава шихты до дробления класса

>7 5 мм (табл. 16):

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 16

 

Фракционный состав шихты до

дробления класса > 7 5

мм

 

Плотность

го- 7 5 мм

6 - І0 мм

чО

3 —6 мм

чО

0, 5 - 3 мм

ч?

 

 

с“®

 

г?

 

зг

 

 

оЧ

франции,

 

 

5?

о*-

 

 

o'-

оч

о4«

 

 

и

3

 

 

3

 

 

 

и

г /с м 8

 

г-3

£

 

7*

 

 

р-

а3

 

 

 

>

 

р-

 

 

4J

1

2 1 з 1 4

5

6 1 7

8

9

 

ю

и

12

13

< 1 ,3

28,0

5,4

3,6

61,9

5,7

4,9

53,7

6,5

 

5,8

70,8

33,6

3,5

1,3-1,4

14,0

2,7

8,4

7,7

0,7

5,1

16,5

2,0

 

7,2

8,0

3,8

6,6

1,4—1,5

13,0

2,5

22,2

4,3

0,4

21,5

7,5

0,9

 

18,1

3,3

1,6

19,5

1,5—1,6

3,6

0,7

27,1

2,2

0,2

31,7

2,5

0,3

 

26,8

1,9

0,9

27,0

1,6-1,8

5,1

1,0

33,1

2,2

0,2

39,2

3,3

0,4

36,3

1,7

0,8

38,7

> 1 ,8

36,3

7,0

69,6

21,7

2,0

73,5

16,5

2,0

74,9

14,3

6,8

80,1

И т о г о

100,0

19,3

33,0

100,0

9,2

21,8

100,0 12,1

19,9 100,0 47,5 16,3

определяем выход к шихте фракции <<1,3 класса 10—75 мм.суммированием

данных граф 3 табл.

14 и 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Y< і,з = 1,9+ 3,5= 5,4%.

Зольность фракции < 1,3 находим как среднединампческую

-4с<і,з = 1,9' 44^ 3,5' 3,3 = 3’6%

и т. д. для других фракций; выход фракций к шихте и их зольность для классов 6—10, 3—6 и 0,5—3 мм

определяем аналогично классу ТО—75 мм; определяем выход фракций к классу (см. табл. 16, графы 2, 5, 8 и И):

для класса 10—75 мм выход фракции <1,3 к классу (графа 2)

 

5,4 • 100

= 28%;

 

19,3

 

выход фракции 1,3—1,4 к классу

 

Yl.3-1,4

2,7 • 100

= 14%

 

19,3

 

и т. д. для других фракцпй.

Выход фракций для классов 6—10, 3—6 и 0,5—3 мм находим аналогично выходу фракцпй класса 10—75 мм.

4.Составляем таблицу фракционного состава шихты после дробления

класса > 75 мм (табл. 17):

вграфы 2, 5, 8 п И табл. 17 заносим данные выхода фракций из табл. 16,. за псключенпем выходов фракций <1,3 и > 1,8, которые обозначим соответ­ ственно через х п у;

вграфы 4, 7, 10 и 13 табл. 17 заносим данные зольности фракций из табл. 16, за исключением строки «Итого», данные зольности строки «Итого» берем изтабл. 9;

вграфы 3, 6, 9 и 12 табл. 17 в строку «Итого» заносим выход соответству­ ющих классов к шихте из табл. 9;

выход фракций < 1,3 и > 1,8 для класса 10—75 мм находим из уравнений баланса:

я+ 14 +13 + 3,6+ 5,1 + у = 100; 3,6*+14 • 8,4+13 ■22,2 + 3,6 • 27,1 + 5,1 • 33,1 + 69,б у - 100 • 32,9,

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 17

Фракционный состав шихты после дробления класса > 7 5

мм

 

Плотность

 

ІО —75 мм

 

6 —10 мм

 

 

3 - 0

мм

 

0 ,5 - 3 ММ

 

чО

SS

 

©S

 

ѵО

г?

 

чР

 

 

 

S5

\0

чО

5?

•V©

фракции,

 

 

 

 

в4

 

SS

 

с>

Э-

г/с м 3

 

O'*

a

 

о"

 

O'-

a

 

cf

 

 

 

а

cf

О''-

а

cf

 

>

 

 

 

 

 

 

 

 

>

 

 

р-

 

 

 

*

?-

 

 

 

£

 

р-

 

р-

 

1

1

2

3

1

4

1

5

0

1

7

1

8

1

9

10

12

13

< 1 ,3

 

28,2

5 .5

 

3 ,6

 

61,9 5 ,8

 

4 ,9

 

53,7

 

6,6

5 ,8

70.5 34,0

3 .5

1 .3

1,414 .0

2,7

 

8 ,4

 

7,7

0 ,8

 

5,1

 

16.5

 

2

,1

7,2

8,0

3 ,9

6.6

1 .4

1,513 .0

2.6

 

2 2 ,2

 

4 ,3

0 ,4

 

21.5

 

7,5

 

0

,9

18,1

3 ,3

' 1,6

19,5

1 .5

1,6 3 ,6

0 ,7 27.1

 

2 ,2 0 ,2 31,7

 

2 ;5

 

0 ,3 26,8

1,9

0 ,9 27.0

1 .6

1 ,8 5,1

1 ,0 33 .1

 

2 ,2 0 ,2 39,2

 

3 ,3

 

0 ,4 36,3

1,7

0 ,8 38,7

> 1 ,8

 

36.1

7,1

 

69 ,6

 

21,7

2 ,0

 

73.5

 

16.5

 

2

,0

74,9

14.6

7,1

80.1

И т о г о

 

100,0

19,6

13 2 ,9

1100,0

9 ,4

 

21,8

 

100,0

 

12

,3

19,9

-100,0

4 8 ,3

116,5

откуда

ж+ !/ = 64,3;

3,61 +69,6!/= 2617,4.

Решая эти уравнения, находим х = 28,2%, у — 36,1% и запоспм в соответ­ ствующие строки графы 2 табл. 17.

Графу 3 табл. 17 заполняем обычным способом: выход фракции < 4,3 к шихте

28,2-19,6 Ргп/

Ѵ<х.-з------- 555-------- 5.5%

и т. д. для других фракций.

Расчет для классов 6—10, 3—6 и 0,5—3 мм производим аналогично расчету для класса 10—75 мм.

Если зольность машинных классов после дробления не изменилась, то

фракционный состав этих классов остается без изменения.

 

 

5.

Составляем таблицу фракционного состава машинных классов и суммар­

ного класса 0,5—0,75 мм (табл. 18):

 

 

 

Т а б л и ц а 18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фракционный состав машинных классов и суммарного класса 0,5—75 мм

Плотность

 

10—75 мм

 

0,5 —10 мм

 

0,5—75 мм

 

фракции,

 

 

 

АС, %

 

 

 

АС, %

 

V % ас, %

г/с м 3

 

V, %

Ѵш, %

V, %

 

Ѵш,'%

V, %

 

 

 

 

 

гш*,0

 

1

 

2

2

4

5

1

6

7

8

9

10

< 1 ,3

1,4

28,2

5.5

3,6

66,3

 

46,4

4,0

57,9

51,9

3,9

1 .3 -

14.0

2,7

8,4

9,7

 

6,8

6,6

10,6

9.5

7,і

1 .4 -

1,5

13.0

2.6

22,2

4,1

 

2,9

19,4

6,2

5.5

20.7

1 .5 -

1,6

3,6

0,7

27.1

2,0

 

1.4

27,6

2,3

2,1

27,4

1 .6 -

1,8

5,1

1,0

33.1

2,0

 

1.4

38,1

2,7

2,4

36,0

> 1 ,8

 

36.1

7,1

69,6

15,9

 

11,1

77,9

20,3

18,2

74.8

И т о г о .

.

100,0

19,6

32,9

100,0

 

70,0

17,7

100,0

89,5

21,1

фракционный состав машнниого класса 10—75 мм переписываем из табл. 17 без изменения;

24

фракционный состав машинного класса 0,5—10 мм находим суммированием

данных граф 6, 9 п 12 табл. 17.

Выход II зольность фракции < 1,3 класса

0,5—10 мм:

Ѵ<1і3 = 5,8+6,6+34=46,4% ;

 

5,8- 4,9 + 6,6 -5,8 + 34 -3,5

^ < 1,3

46,4

= 4%

 

и т. д. для других фракций.

Выход фракций к классу (графа 6) находим так же, как указано в пункте 3; фракционный'состав суммарного класса 0,5—75 мм находим суммированием

данных граф 3 и 6 табл. 18.

 

 

 

 

 

 

Выход и зольность фракции <1,3

 

 

Т а б л и ц а

19

класса

0,5—75 мм:

 

 

 

 

Результаты дробной флотации угля

 

 

 

 

 

У< і,з = 5,5+46,4 = 5!,9%;

 

класса 0—0,5 мм

 

 

 

 

после корректировки

 

 

 

 

 

 

 

, с

 

5,5-3,6+46,4-4

3,9%

Время флотации,

 

%

л с ,' %

-'^і.з = ------- а д -------

 

мни

V,

и т. д. для других фракций.

 

 

1

53,5

4,0

 

Выход фракций к классу (графа 8)

 

2

20,0

10,0

 

определяем так же, как и

для класса

 

3

8,6

19,6

 

0,5—10 мм.

 

 

 

4

2,0

37,1

 

6.

Составляем таблицу результатов

5

2,9

49,5

 

дробной флотации угля класса 0—0,5 мм

 

6

13,0

78,1

 

после

корректировки (табл. 19):

 

 

 

 

 

 

выход продуктов за первую и шес­

И т о г о . . .

100,0

18,2

 

тую минуты

обозначим соответственно

 

 

 

 

 

 

через х и у; выход и зольность продук­

 

«Итого»

берем

из

табл.

9;

тов берем из табл. 13: зольность в строке

составляем уравнения

баланса:

 

 

 

 

 

 

 

 

® + 20 + 8,6 + 2,0 + 2,9 + !/= 100;

 

 

 

 

 

4х + 20 • 10 + 8,6 • 19,6 + 2 ■37,1 +

2,9 • 49,5+ 78,1!/ = 100 • 18,2,

 

 

откуда X =

53,5% и у = 13,0%.

19.

 

 

 

 

 

Полученные данные заносим в табл.

 

 

 

 

 

Построение кривых обогатнмости и флотируемости

Для построения кривых обогатнмости составляют таблицы дан­ ных фракционного состава суммарного класса, машинных классов и для построения кривых флотируемости — таблицу данных дроб­ ной флотации угля класса 0—0,5 мм по данным табл. 18 и 19.

Порядок

составления

таблиц

приведен

в литературе [2].

Данные для построения кривых обогатнмости суммарного класса

0,5—75 мм,

машинных

классов

10—75 и

0,5—10 мм приведены

в табл. 20,

21 и 22.

 

;

 

Т а б л и ц а 20

Данные для построения кривых обогатнмостн суммарного класса 0,5—75 мм

 

 

 

 

Суммарно, %

 

Плотность

V, %

••Iе, %

всплывшие фракции

утонувшие фракции

фракции, г/с м 3

 

 

 

V

А С

V

А С ,

< 1 ,3

57,9

3,9

57,9

3,9

100,0

21,1

1,3-1,4

10 .6

7,1

68,5

4,4

42,1

44,3

1,4-1,5

6 ,2

20,7

74,7

5,9

31,5

56,7

1.5—1,6

2,3

27,4

77,0

6,4

25,3

66,0

1 , 6 - 1 , 8

2,7

36,0

79,7

7,4

23,0

70,5

> 1 , 8

20,3

74,8

100,0

21,1

20,3

74,8

И т о г о . . .

100,0

21,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Та б л ица 21

Данные для построения

кривых обогатнмостн

машинного класса 10—75 мм

Плотность

 

 

 

Суммарно, %

 

V, %

 

всплывшие фракции

утонувшие фракции

фракции,

Ас , %

г/см*

 

 

V

АС

V

АС

 

 

 

< 1 ,3

28,2

3,6

28,2

3,6

100,0

32,9

1,3—1,4

14,0

8,4

42,2

5,2

71,8

44,7

1,4—1,5

13,0

22,2

55,2

9,2

57,8

53,4

1,5-1,6

3,6

27,1

58,8

10,3

44,8

62,7

1,6-1,8

5,1

33,1

63,9

12,1

41,2

05,5

> 1 ,8

36,1

69,6

100,0

32,9

36,1

69,6

И т о г о . . .

100,0

32,9

Т а б л и ц а 22 Данные для построения кривых обогатнмостн машинного класса 0,5—10 мм

Плотность

 

 

 

 

Суммарно, %

 

V, %

АС, %

 

всплывш ие фракции

 

утонувш ие фракции

фракции,

 

 

г/е м 3

 

 

 

У

АС

 

V

А С

 

 

 

 

 

< 1 ,3

66,3

4,0

 

66,3

4,0

 

100,0

17,7

1,3 -1,4

9,7

6,6

 

76,0

4,4

 

33,7

44,7

1,4-1,5

4,1

19,4

 

80,1

5,1

 

24,0

60,5

1,5—1,6

2,0

27,6

 

82,1

5,6

 

19,9

69,4

1,6—1,8

2,0

38,1

 

84,1

6,3

 

17,'9

73,5

> 1 ,8

15,9

77,9

 

100,0

17,7

 

15,9

77,9

И т о г о . . .

100,0

17,7

1

-

-

1

26

Плотность, г/см

Рпс. 2. Кривые обогатпмости угля суммарного класса 0,5—75 мм

Плотность, г/см3

Выход, %

Плотность,г/см1

Время флотации, мин

Рис. 5. Кривые флотируемости угля класса О— 0,5 мм

Данные для построения кривых флотируемости угля класса О—0,5 мм приведены в табл. 23.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 23

Данные для построения кривых флотируемости угля класса 0—0,5 мм

Время

 

 

 

Суммарно, %

Х В О С Т Ы

V. %

ас, %

концентрат

 

флотации, мип

 

 

 

 

 

V

АС

V

Ас

 

 

 

 

 

 

1

 

53,5

4,0

53,5

4,0

100,0

18,2

2

 

20,0

10,0

73,5

5,6

46,5

34,4

3

'

8,6

19,6

82,1

26,5

52,5

4

2,0

37,1

84,1

7,8

17,9

69,5

5

 

2,9

49,5

87,0

9,1

15,9

72,9

6

 

13,0

78,1

100,0

■ 18,2

13,0

78,1

И т о г о . . .

100,0

18,2

Кривые обогатимости и флотируемости угля, построенные по данным этих таблиц, показаны на рис. 2, 3, 4 и 5.

§ 8. ОБРАБОТКА ДАННЫХ СИТОВОГО И ФРАКЦИОННОГО АНАЛИЗОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ

Обработка ситового и фракционного анализов углей шахт пояс­ няется примерами.

Обработка ситового анализа углей различных шахт

Пример. Определить ситовый состав принятого машинного класса 6—100 мм. Исходные данные: участие в шихте шахты № 3 равно 70% и шахты № 4 — 30%; результаты ситового анализа углей шахт № 3 и 4 приведены в табл. 24.

Т а б л и ц а 24 Результаты ситового анализа углей шахт JV» 3 и 4

К ласс,

Продукт

Ш ахта

JSft 3

Ш ахта

4

мм

V, %

А с, %

V, % . а с , %

 

 

 

1

' 2

 

3

4

5

 

6

> 1 0 0

Необогащенный

9,8

29,5

. 5,8 •

 

25,2

50-100

уголь

4,3

38,2

12,2

 

24,4

То же

 

25-50

»

»

16,7

25,8

19,2

 

26,6

13—25

»

»

15,3

19,3

19,9

 

20,1

6—13

»

»

14,9

13,5

14,4

 

20,9

3—6

»

»

12,5

10,8

6,7

 

19,5

0 ,5 -3

»

»

14,2

11,1

11,2

22,4

0 -0 ,5

Пыль

12,3

17,5

10,6

 

20,1

И т о г о

...............................

100,0

18,9

100,0

 

22,5

29

Р е ш е н и е .

1.

Составляем таблицу ситового состава шихты до дробления

класса >100 мм (табл. 25).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ситовый состав шихты до дробления класса >100 мм

 

 

 

 

Ш ахта

Л1' 3

 

 

Ш ахта

Л1 4

Ш ихта

 

К ласс,

(участие в ш ихте

70%)

(участие в шихте 30%)

 

 

 

 

мм

 

 

Л)

0/

 

а с , %

 

тш. % а с , %

 

 

 

 

Т, %

 

 

V, %

V, %

АС,

%

 

 

ѵш. /о

 

і .

2

 

3

 

 

д

5

о

7

8

9

 

> 100

9,8

 

6,9

 

29,5

5,8

1,7

25,2

8,6

28,6

50—100

4,3

 

3,0

 

38,2

12,2

3,7

24,4

6,7

30,6

25-50

16,7

 

11,7

 

25,8

19,2

5,8

26,6

17,5

26,1

13—25

15,3

 

10,7

 

19,3

19,9

6,0

20,1

16,7

19,6

6—13

14,9

 

10,4

 

13,5

14,4

4,3

20,9

14,7

15,7

3—6

12,5

 

8,8

 

10,8

6,7

2,0

19,5

10,8

12,4

0 ,5 -3

14,2

 

9,9

 

11,1

11,2

3,3

22,4

13,2

13,9

0 -0,5

12,3

 

8,6

 

17,5

10,6

3,2

20,1

11,8

18,2

И т о г о

100,0

.

70,0

 

18,9

100,0

30,0

22,5

100,0

20,0

Графы 2, 4, 5 п 7 заполняем пз табл. 24. Данные граф 3 п 6 подсчитываем

по формуле (1) аналогично данным табл. 7.

 

 

 

 

 

Выход п зольность классов пшхты (графы 8 п 9):

 

 

 

 

 

 

 

Ѵ> юо = 6,9Ч-1,7--=8,6%;

 

 

 

 

 

 

А с

 

=

6.9 -29,5 + 1,7 -25,2

>28,6%

 

 

 

 

 

 

Л >юо

 

 

, .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86

 

 

 

 

 

пт. д. для других классов.

2.Составляем таблицу оптового состава шпхты после дробления класса >100 мм (табл. 26).

"

 

 

Т а б л и ц а 26

Ситовый состав шихты после дробления

 

класса >

100 мм

 

К ласс, мм

П родукт

V, %

а с , %

50—100

Необогащенный

уголь .7,3

30,4

25—50

То же

19,1

26,3

13-25

»

»

18,3

20,4

6 -13

»

»

16,1

16,8

3—6

»

»

1 1 ,8

13,8

0 ,5 -3

»

»

14,5

15,2

0 -0 ,5

Пыль

12,9

19,1

И т о г о ... .

 

100,0

20,0

Выход п зольность класса >100 мм находим по табл. 25:

7>юо 8,6,

Лс> іоо=28,6%.

30

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ