- •Лабораторна робота № Технологічний процес виробництва різних видів ковбасних виробів
- •Прийом сировини
- •Оброблення сировини
- •Обваловка
- •Жиловка і розбирання м'яса
- •Посол м'яса
- •Агрегат а1-фкг
- •Подрібнення м'яса
- •Технічна характеристика
- •Підготовка шпика
- •Машина я2-фр2-и для зняття шкірки з шпика
- •Технічна характеристика
- •Машина для пластування шпика к6-фп2-м
- •Технічна характеристика
- •Машина шпикорізальна фшг
- •Технічна характеристика
- •Складання фаршу
- •Фаршемішалка вакуумна л5-фмв-630
- •Технічна характеристика
- •Формування ковбасних виробів
- •Шприц вакуумний безперервної дії фш2-лм
- •В'язка батонів
- •Трьрхканальний напівавтомат а1-фла/2
- •Одноканальний напівавтомат
- •Трьохканальний напівавтомат а1-фла/2
- •Автомат Фуанк-а-Матік (сша)
- •Термічна обробка ковбасних виробів
- •Димогенератори елро
- •Термоагрегат пту-16
Термоагрегат пту-16
Цей апарат призначений для того, що підсушувати, обжарювання і варива ковбасних виробів (рис. 10).
Термоагрегат є теплоізольованим тунелем, умовно розділеним на три зони (підсушки, обжарювання і варива). Термічна обробка ковбасних виробів проводиться в термоагрегаті при безперервному переміщенні їх в потоках пародимо-повітряного середовища. Ковбасні вироби навішують на рами розміром 1X0,9X1,25 м. В цілях створення направленого руху повітряного потоку задня стінка рам виконана суцільної рами переміщаються по смуговому шляху за допомогою ланцюгового конвейєра, розташованого внизу термоагрегата.
Над кожною з трьох зон встановлені відцентрові вентилятори для подачі повітря в термоагрегат і калорифери для його нагрівання. Температура середовища в зонах контро-люється за допомогою термометрів, встановлених у верхній частині термоагрегата.
Калорифери, встановлені в зонах підсушки і обжарювання, складаються з чотирьох секції пластинчастих теплообмінників, а в зоні варива — з трьох. Гаряче повітря нагнітається в кожну із зон вентилятором зверху вниз, а потім за допомогою розподільних коробів, розташованих над і під рамами, при проходженні від нагнітального до всмоктуючого патрубка потік двічі міняє свій напрям на зворотне. В кожній зоні поміщається по чотири рами. Привід транспортуючого ланцюгового конвеєра з пальцем зверху, розташованого у вертикальній площині нижньої частини тунеля, здійснюється від електродвигуна через редуктор з варіатором швидкостей. Для завантаження і вивантаження рам в термоагрегаті є двостулкові двері На бічній стінці тунеля розташовані оглядові вікна-люки для контролю за переміщенням рам і ходом процесу.
Дим поступає в термоагрегат від димогенератора. Надлишок пародимо-повітряної суміші віддаляється в атмосферу. Кількість диму і свіжого повітря, що подається, регулюється вручну за допомогою заслінок.
Рис. 10. Термоагрегат ПТУ-16
1 — розподільний короб 2 — пристрій для подачі диму, 3 — калорифер, 4 — вентилятор.