Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РЕМОНТ1_1 / Новая папка / РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1С).doc
Скачиваний:
1671
Добавлен:
12.02.2015
Размер:
4.37 Mб
Скачать

Требования к результатам стилоскопирования металла шва (наплавленного металла)

┌──────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐

│ Присадочный материал │ Результаты стилоскопирования │

├─────────────┬────────────────┤ │

│ электрод │ сварочная │ │

│ │проволока (ГОСТ │ │

│ │ 2246) │ │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ТМЛ-1У │Св-08МХ │Наличие молибдена, отсутствие ванадия и│

│ │ │содержание хрома*

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38│Св-08ХМ, │Тоже │

│ │Св-08ХМА-2, │ │

│ │Св-08ХГСМА │ │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦЛ-20М, │Св-08ХМФА, │Наличие ванадия и молибдена, отсутствие│

│ЦЛ-20, │Св-08ХМФА-2, │ниобия и содержание хрома* и марганца.│

│ТМЛ-ЗУ, │Св-08ХГСМФА │Содержание марганца более 1% недопустимо│

│ЦЛ-39, ЦЛ-45 │ │ │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦЛ-57 │ - │Отсутствие никеля. Наличие ванадия,│

│ │ │марганца, молибдена. Содержание хрома│

│ │ │(8,5-10,5%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ - │Св-10Х9НМФА │Наличие ванадия, никеля, молибдена.│

│ │ │Содержание хрома (8,5-9,6%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ - │Св-10Х9ГСНМФ │Наличие ванадия, никеля, молибдена.│

│ │ │Содержание хрома (8,5-9,6%) и марганца│

│ │ │(1,2-1,8%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ - │Св-12Х11НМФ │Содержание хрома (10,5-12%), наличие│

│ │ │никеля, молибдена, ванадия │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ - │Св-10Х11НВМФ │Содержание хрома (10,5-12%), молибдена│

│ │ │(1-1,3%), вольфрама (1-1,4%), наличие│

│ │ │никеля, ванадия │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ - │Св-01Х19Н9, │Отсутствие молибдена, ванадия и ниобия и│

│ │Св-04Х19Н9 │содержание хрома (18-20%), никеля│

│ │ │(8-10%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ - │Св-06Х19Н9Т │Отсутствие молибдена, ванадия и ниобия,│

│ │ │содержание хрома (18-20%), никеля│

│ │ │(8-10%), наличие титана │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦТ-26, ЦТ-26М│Св-04Х19Н11МЗ │Отсутствие ванадия и содержание хрома│

│ │ │(14-21%), никеля (7-12%) и молибдена│

│ │ │(1,5-3%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЭА-400/10У, │ - │Содержание хрома (16-19%), никеля│

│ЭА-400/10Т │ │(9-12%), молибдена (2-3,1%), марганца│

│ │ │(1,5-3%) и ванадия (0,3-0,75%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦТ-15, │Св-08Х19Н10Г2Б, │Содержание хрома (16-24%), никеля│

│ЦТ-15К, ЦТ-│Св-04Х20Н10Г2Б │(9-14%), марганца (1-2,5%) и наличие│

│15-1 │ │ниобия │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦЛ-25, ОЗЛ-6,│Св-07Х25Н13 │Отсутствие молибдена, ванадия и ниобия и│

│ЗИО-8 │ │содержание хрома (22-27%), никеля│

│ │ │(11-14%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЭА-395/9, │Св-10Х16Н25АМ6 │Содержание хрома (13-17%), никеля│

│ЦТ-10, НИАТ-5│ │(23-27%) и молибдена (4,5-7%) │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦЛ-9 │ - │Содержание хрома (21-26%), никеля│

│ │ │(11-14%), марганца (1,2-2,5%) и наличие│

│ │ │ниобия │

├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤

│ЦТ-45 │Св-03Х20Н45Г6М6Б│Содержание хрома (18,5-22%), никеля│

│ │-ВИ │(43-48%), молибдена (5,5-7,5%), марганца│

│ │ │(5-7%), ниобия (1,6-2,2%) │

└─────────────┴────────────────┴────────────────────────────────────────┘

_____________________________

* Производится с целью не допустить ошибочного использования высоколегированных присадочных материалов (с содержанием хрома свыше 4%) для сварки изделий из стали перлитного класса.

Примечание. С помощью переносного стилоскопа процентное содержание никеля может быть определено при наличии его в металле не более 20%. При большем содержании никеля точное его количество не определяется и в протоколе на проверку присадочного материала (см.приложение 27, форма П27.17) пишется: "никеля более 20%".

18.3.4. Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений, являются: трещины всех видов и направлений; непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; наплывы (натеки) и брызги металла; незаваренные кратеры; свищи; прожоги; скопления включений.

18.3.5. Нормы на допустимые дефекты приведены втабл.18.2. Нормы на дефекты в корне шва, выявляемые при визуальном контроле в случае возможности осмотра стыков изнутри трубы (выпуклость, вогнутость и непровар корня шва), должны отвечать нормам на эти дефекты, выявляемые при радиографическом контроле (см.табл.18.6-18.9).

18.3.6. Измерительный контроль сварных соединений (определение размеров швов, смещения кромок, переломов осей, углублений между валиками, чешуйчатости поверхности швов и др.) следует выполнять в местах, где допустимость этих показателей вызывает сомнения при визуальном контроле, если в ПТД нет других указаний. Размеры и форма шва проверяются с помощью шаблонов, размеры дефекта - с помощью мерительных инструментов.

18.3.7. Корневая часть шва должна подвергаться визуальному контролю до заполнения остальной части шва. Этот контроль проводится сварщиком после зачистки поверхности корня шва. Результаты контроля считаются удовлетворительными, если не обнаружены трещины, незаваренные прожоги и кратеры, скопления включений, превышающие нормытабл.18.2, и другие дефекты, свидетельствующие о нарушении режима сварки или о недоброкачественности сварочных материалов. При обнаружении недопустимых дефектов вопрос о продолжении сварки или способе исправления дефектов должен решать руководитель сварочных работ.

18.3.8. Результаты визуального контроля угловых сварных соединений штуцеров (труб) с коллекторами и трубопроводами считаются удовлетворительными, если выдержаны требования, приведенные втабл.18.2, а также вподразделе 7.7.

Сварные соединения штуцеров с коллекторами или трубопроводами из хромомолибденованадиевой стали, не подвергающиеся после сварки термообработке, необходимо, кроме того, проверять в объеме не менее 10% путем измерений с помощью шаблона размеров и формы шва; при этом должно быть обращено особое внимание на плавность перехода от шва к поверхности штуцера в соответствии с требованиями, изложенными в п.7.7.10.

Таблица 18.2