
- •Саратовский государственный технический университет
- •1. Методы экспертных оценок
- •1.1. Мозговая атака
- •1.2. Причинно - следственная диаграмма
- •Ранжирование факторов
- •1.4. Диаграмма Парето
- •1.5. Формализация априорной информации
- •2. Методы обработки выборок
- •2.1. Контрольный листок
- •Контрольный листок регистрации результатов измерений
- •2.2. Выборка и её характеристики
- •Б) Характеристики изменчивости (рассеяния) данных в группе
- •2.3. Обработка результатов измерений
- •2.4. Графические приёмы представления и обработки данных
- •2.5. Расслоение
- •2.6. Сравнение выборок
- •2.7. Гистограммы
- •2.8. Временной ряд
- •Методы сглаживания и выравнивания динамических рядов.
- •2.9. Контрольные карты
- •2.10. Управление технологическим процессом и оценка его возможностей
- •3. Корреляционно-регрессионный анализ
- •3.1. Диаграмма разброса (корреляционный анализ)
- •3.2. Регрессионный анализ
- •Заключение
- •Литература
Заключение
Для управления качеством продукции на производстве специалисты привлекают всё более и более новые методы анализа.
Как показывает исторический опыт, именно нетрадиционные подходы к решению тех или иных задач, объяснению разнообразных явлений способствовали развитию цивилизации (закон всемирного притяжения, который возник в результате качественного отождествления «яблока» и земного шара, нелинейные пространства Лобачевского и др.).
В экономическом анализе также возникали подобные идеи, в частности функционально-стоимостный анализ (ФСА), который первоначально разрабатывался как метод поиска резервов сокращения затрат на производство.
Чтобы понять его сущность, прочитаем аббревиатуру ФСА справа налево: анализ стоимости функций. Возникает вопрос: о каких функциях идет речь? Здесь и проявляется инертность нашего мышления. Обычно последовательность поиска резервов сокращения затрат или снижения себестоимости для аналитика не вызывает сомнении. Это группировка фактических сумм затрат по определенным статьям и элементам, а затем сравнение этих сумм с запланированными или (еще лучше) с нормативными. Полученные таким образом положительные отклонения соответственно обычной логике и считают резервами. Такой подход на практике дает определенные плоды: ставится преграда расточительству, выбираются более дешевые материалы, сберегаются трудовые ресурсы. Однако данный подход серьезно ограничен статичностью самого продукта и технологии его производства.
Часто представление о возможностях ФСА очень сужено. Считают, что это исключительно инженерный анализ, пригодный только для конструкторской доработки технических изделий. На самом деле это не так. С точки зрения ФСА могут изучаться любые объекты. Например, технология выращивания какой-либо культуры представляет собой комплекс технологических операций, каждая из которых выполняется для достижения определенной цели. В этом и состоит функция каждой операции. Очевидно, многие из этих функций могут выполняться разными способами (разные агроприемы, агрегаты и т. д.), с разными затратами. Более того, с точки зрения агрономии не исключено, что в состав используемой технологической схемы могут входить и совсем ненужные технологические операции. Этот же подход может быть использован в отношении состава основных производственных средств предприятия (каждый их вид выполняет какую-либо функцию).
ФСА представляет собой эффективный способ выявления резервов сокращения затрат, который основывается на поиске более дешевых способов выполнения главных функций (путем организационных, технических, технологических и других изменений производства) при одновременном исключении лишних функций.
Конечная цель ФСА — поиск наиболее экономичных, с точки зрения потребителя и производителя, вариантов того или иного практического решения. Для достижения этой цели с помощью ФСА решаются следующие задачи:
дается общая характеристика объекта исследования;
производятся его детализация на функции и группировка выделенных функций на главные, вспомогательные и ненужные;
определяются и группируются затраты соответственно выделенным функциям;
исчисляется сумма затрат на изготовление изделия при исключении лишних функций и использовании других технических и технологических решений;
разрабатываются предложения по технологическому и организационному усовершенствованию производства.
Объектами ФСА могут быть как отдельные виды изделий, так и технологические процессы и вообще любой процесс, связанный с затратами.
Критериями выбора объекта являются показатели, характеризующие объем производства изделий, их себестоимость, уровень рентабельности, удельный вес их в общем выпуске продукции в перспективе, количество рекламаций, характер и причины брака и т.д. На основе анализа этой информации отбирается изделие, которое в первую очередь подлежит ФСА.
Перспективы дальнейшего развития ФСА заключаются и в том, чтобы внедрять в его методику экономико-математические методы и компьютерные технологии обработки информации, а на общегосударственном уровне — обобщать опыт проведения ФСА в различных отраслях с целью его популяризации и совершенствования.
(Более подробно о ФСА можно прочитать в статье «Второе рождение ФСА», представленной в комплекте данной учебной дисциплины в папке «Дополнительные материалы», далее в папке «Разное»).
В промышленно развитых странах предприятиями, работающими в условиях сильнейшей конкуренции товаров и их качества, накоплен огромный опыт по созданию, совершенствованию и применению различных методов по предупреждению появления ошибок и устранению их первопричин. В книге [6] описывается один из наиболее эффективных методов – метод FMEA – на современном уровне его развития и применения. Это – метод систематической оценки потенциальных отказов и устранения причин их появления (о целесообразности использования которого указано в элементе 8 МС ИСО 9004-1) Применение метода FMEA обусловлено следующими причинами:
Необходимость для предприятия создания высокотехнологичного продукта, обеспечивающего достижение жизненно важно цели производства – продукции без брака.
Необходимость строго следовать таким нормам, как ИСО 9001 (элементы 4.4 – проектирование, 4.9 – производство, 4.20 – статистические методы), а также требованиям законов по защите прав потребителей, безопасности потребителей и окружающей среды.
Возрастающие требования заказчиков к безотказности продукции, приспособленности к условиям эксплуатации, сервису и др.
Обостряющаяся конкуренция.
В книге [6] рассмотрены основные принципы организации работ на предприятии по практическому применению метода FMEA. Приводится справочный материал, а также примеры анализа. Особое внимание обращается на наиболее сложные и важные положения по проведению FMEA такие, как функциональный анализ, отбор элементов для FMEA, определение вероятности отказов и др. Основные ключевые положения и цели метода FMEA выделены в виде соответствующих рисунков и подписей к ним. Книга рекомендуется в качестве практического пособия для инженерно-технического персонала предприятий, занимающегося созданием систем, конструкций и процессов. Она может быть использована при обучении инженерно-технических работников предприятий и студентов вузов. Авторы очень надеются, что книга окажется полезной и для руководителей предприятий.