Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Оптимизация Технологических Систем (укр).pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
23.02.2023
Размер:
4.4 Mб
Скачать

ISBN 966-7851-19-2 Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем. №14 2003.

джерела живлення 0.038. Отримане значення довірчого інтервалу підтвердило високуефективністьзапропонованихблоків.

Технологічні джерела живлення звичайно будуються за наступним принципом: генератор та підсилювач потужності. При такій організації технологічного джерела живлення стає можливим управління шпаруватістю його вихідного сигналу. Для цього в розсічку між генератором і підсилювачем потужності варто включити пристрій, функціональна схема якого зображена на рис.3. Пристрій містить: формувач коротких імпульсів (ФКИ), RS-тригер (Т), генератор (Г) високо стабільних імпульсів, схему збігу (И), лічильник імпульсів (СЧ) з попередньоюустановкоюірегістр(Р).

 

 

 

В У

З Г

 

У М

Р

Ф К И

 

 

Т

 

 

 

И

С Ч

 

Г

 

 

 

 

Рисунок3 — Функціональнасхемапристроюуправлінняшпаруватістю технологічногоджерелаживлення

Висновки

Технічна реалізація пристрою управління шпаруватістю технологічного джерелаживлення виконананамікросхемах серії ДО531. Точністьрегулювання шпаруватості визначається обсягом вузла СЧ, який побудовано на базі лічильника імпульсів з попередньою установкою, і стабільністю вихідного сигналу Г. Використання кварцового резонатора і 16 розрядного блоку СЧ дозволило одержати помилку регулювання шпаруватості на рівні 0,01%. Така величина відносноїпохибкиприпустимаприподібнихперетвореннях.

Запропоновані технічні засоби знайшли застосування в складі інформа- ційно-вимірювальної системи програмного управління алмазним шліфуванням. Наявність цих блоків дозволило системі підвищити продуктивність технологічного процесу алмазного шліфування з одночасною стабілізацією показника мікронерівностейобробленихповерхоньдеталей.

Література

1Матюха П.Г. Стабилизация выходных показателей шлифования с помощью управляющихвоздействийнарабочуюповерхностькруга. Донецк: ДонГТУ, 1995 - 172 с. Деп.

144, Ук. 96.

2Матюха П.Г. Алмазное шлифование с управлением параметрами рабочей поверхностикруга// Резаниеиинструмент. - Донецк: ДонГТУ, 1993 - Вып. 48. - С. 33-35.

3Полтавец В.В. Себестоимость шлифования с управляющими воздействиями на РПК// Резаниеиинструмент. - Донецк: ДонГТУ, 1999, - С. 53-60.

4Новоселов Ю.К., Братан С.М., Крылов И.В. Стратегия управления операцией шлифования в автоматизированном производстве// Резание и инструмент. - Донецк: ДонГТУ, 2001. - С. 25-31.

194