13 Конструирование корпусных деталей и крышек

13.1 Корпус редуктора

13.1.1 Конструкторское оформление стенок редуктора

В нашем случае, при среднесерийном производстве целесообразно и экономически выгодно изготавливать крышки и корпус редуктора методом литья из серого чугуна марки СЧ20.

Рисунок 4 – Стенки корпуса редуктора

Толщину стенок корпуса редуктора определяем по формуле

мм,

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

Остальные размеры стенок корпуса рассчитаем по формулам

,

,

,

,

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

13.1.2 Крепление и фиксирование крышки относительно корпуса

Крышка корпуса крепиться к основанию винтами с цилиндрической головкой, диаметр которых определяем по формуле

,

мм

Принимаем по табл. 24.42 [2, с.439] винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» М10 и длиной 60 мм (Винт М1060 ГОСТ 11738-84).

При сборке редуктора во время затяжки болтов, соединяющих корпус с крышкой, возможно, некоторое смещение крышки относительно корпуса, что вызывает деформацию наружных колец подшипников, имеющих малую жесткость. Следовательно, при сборке редуктора нужно точно фиксировать положение крышки относительно корпуса. Точность фиксирования достигается штифтами, которые располагают на возможно большем расстоянии друг от друга.

Диаметры штифтов определяем по формуле

,

мм

Выбираем по табл.24.37 [2, c.436] конический штифт с внутренней резьбой диаметром 8 мм и длиной 25 мм (Штифт 825 ГОСТ 9464-79).

13.1.3 Конструктивное оформление опорной части корпуса

Рисунок 5 – Конструкция мест крепления корпуса к плите

Диаметры фундаментных болтов для крепления корпуса к раме,

определяем по формуле

мм

Принимаем винт М16 и длиной 35 мм (Винт М1635 ГОСТ 11738-84), используем 4 винта.

Высоту ниши для крепления болтами принимаем

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

13.1.4 Выбор крышек подшипников и конструктивное оформление приливов для подшипниковых гнезд

Для данного редуктора целесообразно применение закладных крышек подшипников, изготовленных из серого чугуна марки СЧ 21 [2, с.148].

Диаметр D равен диаметру внешнего кольца подшипника.

Толщина стенки крышки  выбирается согласно [2, с.148].

Размеры привертных крышек подшипников

В соответствии с [2, с.149] принимаем значения для привертных крышек.

Быстроходный и промежуточный вал

D=72мм, δ=6мм, d=8мм, z=4.

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

Диаметры приливов

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

Также примем размеры с=8 мм, b=5 мм, l=5 мм, [2, с.139].

Тихоходный вал

D=90 мм, δ=6 мм, d=8 мм, z=4

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

Диаметры приливов

мм.

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм.

Также примем размеры с=8 мм, b=5 мм, l=5 мм, [2, с.139].

Рисунок 6 – Конструкция привертной крышки подшипника

Рисунок 7 – Конструкция приливов подшипниковых гнезд

Радиусы скруглений R, R1 и r зависят от толщины стенок корпуса и находятся по формулам

,

,

мм

мм

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм и мм

Расстояние l вычисляем по формуле

,

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

Расстояние l1 вычисляем по формуле

,

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

Расстояние l2 вычисляем по формуле

,

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

Расстояние h вычисляем по формуле

,

Принимаем по стандартному ряду Ra40 мм

Длина подшипниковых гнезд определяется конструктивно, шириной подшипников в опорах, высотой крышки, толщиной регулируемого кольца и расстоянием от подшипника до внутреннего края прилива, равного 2 мм. В нашем случая постоянна для всех гнезд и равна 45 мм.