Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2764.Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин..pdf
Скачиваний:
103
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.33 Mб
Скачать

Коэффициент диффузии некоторых газов через воду*

 

 

Температура, °С

 

Коэффициенты диффузии, см3/сут

 

 

С2н6

 

со2

 

СН4

С3Н5

20

2,2

1,6

1.3

1,2

40

3,6

2,6

2,2

1,9

60

5,4

3,9

3,2

2,8

80

7,3

5,3

4.4

3,8

* Царевич К.А, Шищенко РТ4, Бакланов Б.Д. Глинистые растворы в бурении. —Баку: Азнефтеиздат, 1935.

в случае содержания в пласте метана при температуре 60 °С (для 254-мм скважины без каверн) и 10-мм глинистой корки1 через 1 м2 поверхности за 1 сут продиффундирует 0,2 м3 газа. При этом количество продиффундировавшего в скважину газа должно быть обратно пропорционально тол­ щине корки. Конечно, для более точного расчета следует учитывать физико-химические особенности корки. Есть ос­ нования предполагать, что при толстых, но рыхлых глинис­ тых корках количество поступающего в скважину газа увели­ чивается.

Не проводя более подробного анализа, можно заключить, что общее количество газа, проникшего в буровой раствор скважины только за счет диффузии, мало. Поэтому объяс­ нить возможность внезапного выброса или интенсивного обогащения газом раствора нельзя2.

Количество диффундирующего в скважину газа возрастает, если в буровой раствор введена нефть, так как коэффициент растворимости газа в нефти выше. Отсутствие глинистой корки также должно способствовать повышению количества проникающего в скважину газа. Однако экспериментального подтверждения приведенных предположений пока нет.

Фильтрация газа в скважину

Имеется также предположение о фильтрации (эффузии) газа в скважину. Ее проявление возможно только при понижении давления в скважине до значений более низ-

1С уменьшением толщины глинистой корки при постоянных ее свойст­ вах диффузия газа возрастает.

2 Царевич К.А., Шищенко Р.И., Бакланов Б.Д. Глинистые растворы в бу­ рении. — Баку: Азнефтеиздат, 1935.

ких, чем в пласте. В таком случае движение газа должно под­ чиняться закону Дарси:

Q = kF Р\ ~ Р2 t. 2\ih

Здесь О — количество фильтрующегося в скважину газа в течение времени t через поверхность F; к — коэффициент газопроницаемости породы; р,, р2 — давление соответствен­ но в пласте и скважине; ц — вязкость газа; h — толщина слоя, через который диффундирует газ.

Некоторые исследователи полагают, что в процессе буре­ ния около вращающегося долота может возникнуть область некоторой относительной депрессии давления, в которой оно будет не только меньше статического напора столба раствора на забой, но и меньше пластового давления. При прекращ е­ нии вращения долота давление восстанавливается и поступле­ ние газа прекращается. Однако эти предположения не прове­ рялись экспериментально.

Поступление флюида в скважину за счет капиллярного противотока

М.Л. Сургучев в основу объяснения поступле­ ния газа и нефти из пласта положил капиллярные силы и процесс капиллярного замещения нефти (газа) в призабойной зоне скважины фильтратом бурового раствора или водой. Суть сводится к следующему.

При соприкосновении двух несмешивающихся жидкостей вследствие искривления поверхности менисков на границе раздела фаз возникает капиллярное давление, направленное в сторону менее смачивающейся жидкости. В связи с тем, что продуктивные песчаные пласты в большинстве своем гидро­ фильны, капиллярные давления в них направлены в сторону нефти. Вследствие микронеоднородности (различные диамет­ ры каналов) продуктивных пластов роль капиллярных сил в нефтепроявлениях в процессе бурения сильно возрастает.

Механизм притока нефти в скважину М.Л. Сургучев пред­ ставляет следующим образом (рис. 4.6). При соприкоснове­ нии бурового раствора с нефтенасыщенной пористой средой в неодинаковых по значению поровых каналах возникает различное капиллярное давление. В меньших поровых кана­ лах диаметром до 1 мкм капиллярное давление более высокое

иможет достигнуть 0,1—0,12 МПа. В более крупных

(диаметром 10—12 мкм) оно не будет превышать 0,01 —

Рис. 4.6. Схема капиллярного противотока нефти из пласта в скважину, а

фильтрата раствора (воды) - из скважины в пласт при РмЛ > Рал; Г, * Г2 * * Г3 * ГА...; Рк1 > рм; Ря3 > Рл2; рк > Др

0,02 МПа,

в результате чего между различными

поровыми

каналами, т.е. между точками 1 и 4 через каналы

2—3, 2'—3',

2"—3” и т.д., появится перепад давления,

который

в зависи­

мости от

степени микронеоднородности

может

достигать

0,05 *“ 0,1 МПа. Для оттеснения нефти от ствола под избыточ­ ным гидростатическим давлением, создаваемым столбом бу­ рового растворе в скважине, градиент давления при внедре­ нии фильтрате в пласт будет незначительным (всего 0,0002МПа на \ см при перепаде давления 4,0 МПа); тогда как Для внедрения фильтрата раствора в пласт под действием разности капиллярных давлений достаточно преодолеть со ­ противление пласта длиной от 1 см до 1 м. Поэтому градиент дардения между различными поровыми каналами при не­ большом значении перепада 0,05 —0,1 МПа превысит 0,005 — 0,01 МПа, т.е. в 20 —50 раз выше градиента вдоль напластова­ ния от гидростатического перепада давления (под действием капиллярных сил). Этим М.Л. Сургучев обосновывает воз­ можность внедрения фильтрата бурового раствора в каналы меньшего диаметра с вытеснением из них нефти в более крупные, а по ним — в сква^кину.

Явление притока нефти из пласта в скважину и внедрение фильтрата (вод^д) из нее в пласт за счет предполагаемой раз­ ности капиллярных давлений М.Л. Сургучев называет капил­

лярным замещением нефти водой. Автор резюмирует: приток нефти из пласта, а воды из скважины в пласт при превыш е­ нии давления над пластовым обусловливается совместным проявлением капиллярных сил и гидростатического давления, причем приток нефти в скважину происходит непрерывно; процесс замедляется во времени.

Структурообразование в буровом растворе и механизм снижения давления на флюид пласта

Рассмотрим некоторые вопросы структурообразования в буровых растворах с целью выявления при­ чинной связи между их структурно-механическими характе­ ристиками и явлением газопроявления.

Следуя П.А. Ребиндеру, структуры дисперсных систем це­ лесообразно разделить на два типа: 1) структуры, возникаю ­ щие в суспензиях и эмульсиях, и 2) структуры, возникающие

вколлоидных и малоконцентрированных системах. Первые обусловлены упругостью сольватных оболочек, которые пре­ пятствуют взаимодействию частиц. Структуры второго типа возникают лишь тогда, когда частицам дисперсной фазы свойственна большая анизодинамичность формы, как, на­ пример, в случае глинистых частиц. Частицы, имея на углах и ребрах утонченные гидратные пленки, легко взаимодействуют

вэтих незащищенных активных местах и образуют сетчатую структуру, пронизывающую весь объем системы.

По характеру связей между отдельными элементами все структуры делятся на: 1) обратимые коагуляционно-тиксо­ тропные и 2) необратимые конденсационно-кристаллиза­ ционные. Первые обладают низкой прочностью и восстанав­ ливаются во времени вследствие слабых ван-дер-ваальсовых связей между частицами, разделенными тонкими прослойка­ ми дисперсной среды, играющей роль гидродинамической смазки (глинистые и жидкие цементные растворы). Вторые обусловлены прочными химическими связями при непосред­ ственном сцеплении частиц и разрушаются при механичес­ ком воздействии необратимо (твердеющие цементные рас­ творы, цементный камень).

Спроцессами структурообразования неразрывно связана коагуляция растворов, которая проходит в два этапа — гид­ рофильная и гидрофобная.

При гидрофильной коагуляции, когда концентрация элект­

ролита достаточна лишь для гидрофобизации незначительной части поверхности частиц, взаимодействие частиц дисперсной фазы происходит лишь в этих активных центрах, благодаря чему в растворе образуется пространственная структура. В результате гидрофильной коагуляции раствор приобретает свойства твердого тела (точнее, геля), а попавшая в ячейки структуры дисперсионная среда теряет свою подвижность. Однако перемешивание системы нарушает коагуляционно­ тиксотропную структуру и возвращает раствору свойства жидкости (золя).

Дальнейшее добавление электролита гидрофобизирует зна­ чительную часть поверхности глинистых частиц, давая им возможность слипаться по всей поверхности. Происходит гидрофобная коагуляция. Концентрированные системы при этом затвердевают, выпрессовывая воду (синерезис), а раз­ бавленные — разжижаются и обретают подвижность вследст­ вие выпадения осадка и потери структуры (коагуляционное разжижение).

Для промышленного использования буровых (глинистых) растворов большое значение имеет их способность вновь восстанавливать структуру в покое после механического раз­ рушения (явление тиксотропии). Перечислим факторы, кото­ рые при наличии теплового движения обусловливают тиксот­ ропию системы: 1) достаточно большое число частиц дис­ персной фазы в единице объема с вытянутой формой, облег­ чающей построение пространственной сетки; 2) наличие кол­ лоидной фракции, играющей роль склеивающего материала для грубодисперсных частиц; 3) не слишком высокая проч­ ность структуры и ее способность к остаточным деформа­ циям.

Характерной тенденцией современного бурения является уменьшение значения положительного перепада давления и поддержание его на уровне 2 —6 % от значения давления пла­ стовых флюидов.

Можно полагать, что существование предельного статиче­ ского и динамического напряжения сдвига в таких системах оказывает определенное влияние на значение положительного перепада давления.

Рассмотрим статическую задачу определения значения дав­ ления (назовем его “гидростатическим") столба бурового раствора на забой или стенки скважин на некоторой глуби­ не.

Для ньютоновской жидкости, не обладающей структурно­ механическими свойствами и заполнившей такую скважину,

давление

р

на глубине Л определяется по

известной фор-

муле:

 

 

(4.17)

Р = gph

+

Ро.

где р — плотность жидкости; р0 — давление на свободной поверхности жидкости (обычно атмосферное).

Если скважина заполняется буровым раствором плотностью р с определенными структурно-механическими свойствами, давление на глубине Л нельзя точно определить по формуле (4.17) . Для упрощения задачи предположим, что предельное статическое напряжение сдвига бурового раствора в началь­ ный момент времени равно нулю, а затем мгновенно возрас­ тает до 0 и в дальнейшем не изменяется во времени. Тогда залитый в скважину буровой раствор в начальный момент времени создает давление, равное давлению столба истинной жидкости с той же плотностью и определяемое по формуле (4.17) . Возникновение структуры в последующие моменты времени не будет влиять на значение этого давления, если непрерывно не происходит: 1) увеличение или уменьшение столба бурового раствора, например, при доливе или оттартовывании; 2) приток жидкости из пласта; 3) отфильтровывание дисперсионной среды бурового раствора в пласт.

Пусть столб бурового раствора плотностью р увеличивает-

ся на величину АЛ. Если при этом добавочная сила

—гл2

-----ДЛдр

 

4

не превысит силы nD(h + АЛ)0, необходимой для сдвига все­ го столба раствора в скважине диаметром D, то давление на забое останется прежним. И только тогда, когда избыточное давление превысит сопротивление сдвигу, давление на забое

г\2

скачком увеличивается на величину -----АЛдр, где АЛ больше

4

некоторой критической величины АЛкрит. Для условия равно­ весия имеем:

KD

яD(h +

АЛ„рит)0.

(4.18)

-дрА Л кр1п. =

Точно так

же при

уменьшении высоты

столба бурового

раствора в скважине выброс раствора может произойти мгновенно, при достижении некоторого значения уровня при определенных значениях 0.

В случае притока высоконапорной жидкости или газа в скважину столб бурового раствора высотой Л до тех пор не придет в движение, пока избыточное давление не превысит

значение, необходимое для его сдвига. Давление, которому может препятствовать столб структурированной жидкости,

4кРШ

4/I8

(4.19)

Рс =

D

KD2

 

Т.е. давление в скважине, в частности на ее забое, без ви­ димого движения структурированного бурового раствора мо­ жет возрастать до максимального значения

Р = Ро + 9РЛ + — •

(4.20)

При отфильтровывании дисперсионной среды бурового раствора у забоя скважины в пласт давление на глубине h может также снизиться на значение рС1 в то время как верх­ ний уровень в скважине не изменит свое положение.

Давление в результате такого отфильтровывания может достичь минимального значения

. 4Л0

(4.21)

Р = Ро + 9Ph - —

При определенных условиях (отфильтровывание воды или уход бурового раствора в пласт) давление со стороны сква­ жины на пласт станет равным нулю, если столб бурового раствора “зависнет" на стенке скважины благодаря значи­ тельной прочности пространственной структуры.

Условие равновесия в результате “зависания" единицы длины столба бурового раствора имеет вид:

-п £ Ю =

~ в = 0.

(4.22)

Чем меньше р и Д

тем при меньших значениях

0 может

наступить указанное явление.

Рассмотренные выше закономерности в значительной сте­ пени усложняются, если учитывать изменение значения пре­ дельного статического напряжения сдвига во времени, т.е. тиксотропию растворов. Значение р0 при этом будет изме­

няться плавно.

Следующий пример позволяет проиллюстрировать порядок изменения значения рс для цилиндрической вертикальной скважины глубиной 3000 м и диаметром 25,4 см, заполненной буровым раствором плотностью 1,35 г/см 3. Предельное стати­ ческое напряжение сдвига этого раствора равно 350 мгс/см2.

рс = — = 16 кгс/см2 = 1 , 6 МПа.

D

Гидростатическое давление без учета структурно-механи­ ческих свойств раствора для данного случая

Ро + hgp = 40,5 МПа.

(4.23)

Таким образом, отношение рс к сумме р0 +

hgp составля­

ет примерно 4 %, т.е. равно по порядку тому

значению и з­

быточного перепада давления, которое пытаются создать до­ бавочным утяжелением бурового раствора с целью предот­ вращения поступления пластовых флюидов в скважину. Воз­ растание 0 с течением времени еще больше увеличит рс. Ха­ рактерно, что еще большее увеличение р в данном случае не оправдано. Добавление утяжелителя обычно вызывает увели­ чение 0, а высокое избыточное давление может явиться при­ чиной поглощений особенно в процессе циркуляции бурово­ го раствора, когда ее пространственная структура в основном разрушена, а к гидравлическому давлению прибавляется гид­ родинамический напор.

Представляет интерес полученные выше закономерности применить к условию, когда буровой раствор занимает коль­ цевое пространство между коаксиальными цилиндрами диа­ метрами D и d(D > d) и высотой h , т.е. в затрубном прост­ ранстве. Тогда условие равновесия при доливе (первый слу­ чай) бурового раствора на некоторую критическую высоту АЛкрит выразится следующей формулой:

п[о2 - а 2)

 

Л -

>дРААкрит = n(D + d \h + длкрит)е.

(4.24)

 

4

 

Давление рс, которому может препятствовать (второй случай) столб структурированного раствора в кольцевом пространстве, если возникает приток на забой высоконапор­ ной жидкости или газа, может быть определено по ф ор ­ муле

_ 4K(D +d)he ш

(4.25)

'n(D2-d2)*>-d

Наиболее интересен третий случай отфильтровывания дис­ персионной среды структурированного бурового раствора у забоя из кольцевого пространства. При этом, как следует из

сказанного выше, давление у забоя на пластовые флюиды может также уменьшиться на

4ле

Рс = D -d

Значение рс для приведенных выше условий и D d = = 7,25 см равно около 5,6 МПа и составляет 13,8 % по отно­ шению к давлению, создаваемому весом столба бурового рас­ твора. Стремление уменьшить зазор, что характерно для со­ временного бурения, приведет, как следует из формулы, к резкому росту значения рс. Так, при уменьшении зазора до

5,08 см увеличивается рс от

13,8 до 25,0 % (доля рс

по отно­

шению к давлению столба

бурового раствора). Однако как

в том, так и в другом случае эти значения намного

превосхо­

дят значение обычно поддерживаемого положительного пере­ пада давления, создаваемого избыточным утяжелением систе­ мы.

“Зависание" бурового раствора в кольцевом пространстве осуществляется, как это следует из сравнения формул (4.19) и (4.25), при значениях 0 значительно меньших, чем в трубе. Условие равновесия при “зависании" единицы длины столба бурового раствора в данных условиях имеет вид:

*(Р2 - d2)igp

— +d)0=^D +cfjjj99

- 0

 

D - d

A

(4.26)

 

K

 

Для

условий, рассматриваемых выше, буровой раствор

может

“зависать"

при 0

«= 2550 мгс/см2 (зазор 7,25 см) или

0 = 1400 мгс/см2

(зазор

5,08 см). Следует отметить, что в

процессе длительного “упрочнения" предельное статическое напряжение реальных буровых растворов вполне может до­ стичь подобных значений и при локальном снижении давле­ ния у пласта вполне возможно поступление флюида в сква­ жину. Вследствие того, что трубы, спущенные в скважину, и кольцевое пространство между ними и стенками скважины являются, цо существу, сообщающимися сосудами, рассмот­ рим в общем виде условия равновесия в них бурового рас­ твора. Для упрощения задачи примем, что сообщающиеся сосуды представляют собой U-образную трубку диаметром D; характеристики бурового раствора остались прежними. Пусть в начальный момент времени уровни бурового раство­ ра в каждом из колен U-образной трубки находятся на од­ ной горизонтальной плоскости. Если теперь в одно из колен, например правое, доливать буровой раствор, то уровень в

левом колене будет сохранять свое положение до тех пор, пока вес избыточного столба раствора высотой Д7 и диамет­ ром D не превысит силу, обусловленную предельным статиче­ ским напряжением сдвига, необходимую для сдвига бурового раствора в обоих коленах. Если принять, что общая длина столба бурового раствора в момент сдвига равна 1 + Д2, то условие равновесия может быть выражено равенством, ана­ логичным формуле (4.18),

(4.27)

Аналогично можно рассмотреть случай, когда сообщаю ­ щиеся сосуды представляют собой центральное и кольцевое пространство двух вертикальных соосных цилиндров высо­ той 1 и диаметром D и d (D > d). Внешний цилиндр имеет дно. Если во внутренний цилиндр доливать буровой раствор на высоту Д1, то, учитывая изложенное выше, условие равно­ весия можно записать в следующем виде:

(4.28)

Следует отметить, что в формуле (4.28) не учитывается толщина стенок труб.

Изменение давления в результате притока пластовых флю­ идов или отфильтровывания дисперсионной среды из бурово­ го раствора, которые могут происходить на любой глубине из затрубного пространства, легко определить, если учиты­ вать приведенные выше формулы для сдвига структурирован­

ной системы в различных условиях. Это изменение

будет

равно меньшему значению

из двух величин

р' и р".

Здесь

р ' — давление для раствора,

находящегося в кольцевом

про­

странстве над рассматриваемым горизонтом, а

р" — давле­

ние, необходимое для одновременного сдвига столба структу­ рированной жидкости в колонне и кольцевом пространстве, расположенном ниже этого горизонта.

Трудности точного подсчета изменения давления в скважи­ не определяются следующими основными факторами: 1) не­ постоянством значения предельного статического напряжения сдвига по стволу скважины и 2) неопределенностью формы поверхности сдвига. Скважина не имеет форму цилиндра. В каждом конкретном случае сдвиг системы будет осуществ­ ляться по плоскости, для перемещения на которой требуется минимальная сила. Кроме того, скважина не является верти­

кальной. В связи с этим только некоторая составляющая си­ лы тяжести, которая изменяется в зависимости от отклоне­ ния с глубиной направления скважины от вертикали, обус­ ловливает сдвиг системы, т.е. для наклонной скважины тре­ буется меньшее значение предельного статического напряже­ ния сдвига столба "зависшего" бурового раствора, чем для вертикальной. Однако с помощью приведенных выше ф ор ­ мул можно ориентировочно, но с достаточной точностью производить необходимые подсчеты.

Р.И. Ш ищенко и Б.И. Есьман рассмотрели изменение дав­ ления столба газированного бурового раствора на забой и стенки скважины. Они считали процесс в первом приближе­ нии изотермическим и решали задачу как статическую, т.е. предполагали, что газ не может подниматься относительно жидкости (т.е. внутри бурового раствора) из-за наличия в ней пространственной структуры, характеризуемой предельным статическим напряжением сдвига.

Если полагать, что в единице объема газированного рас­

твора на устье скважины по объему будет <р частей

газа и

1 — <р частей жидкости, то плотность смеси

 

Ро* = ( 1~ ф ) р * +Р ог.

(4-29)

где рж — первоначальная плотность негазированного раство­ ра; р0г — плотность газа на устье при давлении р0.

Учитывая, что на глубине Л, где абсолютное давление р, при неизменном весе объем системы за счет сжатия газа

уменьшится на ф— , плотность газированного раствора в

Р

этих условиях

(1-?)Рж+ФР0г

(4.30)

 

1 - ф + ф —

 

р

 

Так как объемный вес с глубиной непрерывно меняется, то изменение давления для бесконечно тонкого слоя dh

dp = р9hdh.

(4.31)

После интегрирования имеем

 

 

 

ФРРОг

(4.32)

Р - Ро + Ро

9Рж +

Л,

1 - Ф Ро

1 - ф

 

где р — Ро — Рь ~ манометрическое давление на данной глу-

бине; Ро —— In — — уменьшение давления в столбе бурового

1 - Ф

Ро

 

раствора в результате газирования.

 

Или

Л

 

/

 

Ри + ДР/, РРж

Ф9Р()г

(4.33)

Л.

 

1-Ф У

 

По этому уравнению можно определить давление столба газированного раствора на стенки или забой скважины. Для его решения относительно р необходимо использовать метод подбора или последовательных приближений. Авторы рас­ считали изменение плотности и давления с глубиной для рас­

твора с начальной плотностью

р = 1,5 г/см 3 при различном

газосодержании <р. В табл. 4.3

приведены значения рл, Арл и

h — для раствора, газосодержание которого равно 0,8.

Как следует из табл. 4.3, даже такое большое газирование раствора значительно влияет на плотность и давление лишь до глубин порядка 2000 м. Подобные результаты были полу­ чены и при использовании формулы Стронга. Влияние гази­ рования на изменение давления в процентах к рабс также приведено в табл. 4.3.

В связи с увеличением давления с глубиной благодаря сжа­ тию газированного раствора значение Арл положительно. Од­ нако подобные рассуждения можно применить для подсчета уменьшения давления при расширении газа, приняв за на­ чальную плотность раствора на определенной глубине. В этом случае значение Арл останется тем же, но со знаком минус.

Расчет показывает, что давление вследствие газирования

раствора может

уменьшиться

на

значение,

превосходящее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таб ли ца 4.3

Некоторые параметры раствора с газосодержанием, равным 0,8

 

 

 

Пара­

 

 

 

 

Р«вс МПа

 

 

 

 

 

метр

0

0,5

1,0

2,5

5,0

7,5

10,0

15,0

20,0

30,0

р, г/см3

0,3

0,83

1,08

1,29

1,39

1,42

1,44

1,46

1,47

1,48

 

лбе» МПа

0

0,04

0,92

1,20

1,50

1,73

1,84

2,05

2,11

2,23

л, м

69,4

121

245

436

610

782

ИЗО

1690

2140

h а6е100Д

 

128

92,5

51,5

31,3

23

18,4

13,4

10,5

7,6

 

Рабе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d0, ММ

 

3,64

2,80

2,38

2,26

2,26

2,27

2,34

2,44

2,68

при 0 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0,03 г/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

= 0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перепад давления, который специально создается избыточ­ ным утяжелением раствора. И если благодаря структурно­ механическим свойствам раствора перепад может умень­ шиться до нуля, то вызванное этим более интенсивное гази­ рование системы будет причиной перемены знака у противо­ давления, что лавинообразно ускоряет процесс газирования.

О механизме поступления газа в скважину

Пусть в начальный момент времени перепад давления определяется превышением давления столба раство­ ра над пластовым. Предположим, что отфильтровывание происходит из некоторого объема бурового раствора, значе­ ние которого достаточно мало, а предельное статическое на­ пряжение сдвига обусловливает удержание вышерасположенного столба бурового раствора.

Изменение объема бурового раствора под действием дав­ ления невелико.

Коэффициент объемного сжатия для жидкостей определя­ ется известной формулой

(4.34)

Если для воды Зр равен 47,5-10-6 см2/кгс, для буровых гли­ нистых растворов из карачахурской и сураханской глин со ­ ответственно 38,2-10-6 и 41,1-10-6см2/кгс.

При полном "зависании" столба раствора над рассматри­ ваемым объемом и вследствие малой сжимаемости незначи­ тельное отфильтровывание воды приведет к исчезновению первоначального напряженного состояния в этом объеме и уменьшит перепад давления, а следовательно, и водоотдачу до нуля. Так, согласно формуле (4.34) при перепаде давления в 2,5 МПа необходимо отфильтровать лишь около 0,1% от рассматриваемого объема жидкости для того, чтобы не про­ исходила фильтрация и, следовательно, не образовывалась корка на стенках скважины.

Для растворов, предельный статический сдвиг которых при данной конструкции скважины обеспечивает лишь час­ тичное зависание столба бурового раствора, перепад давления будет постепенно уменьшаться от максимального значения до рс. Столб бурового раствора сдвинется вниз и практически полностью восстановит первоначальный перепад давления,

так как потеря незначительной части отфильтровавшейся жидкости будет мало влиять на изменение высоты столба раствора. Следовательно, в описанных условиях водоотдача в пласт происходит под действием переменного перепада дав­ ления.

Механизм поступления газа из пласта в скважину вместо фильтрата бурового раствора при локальном снижении дав­ ления может быть представлен следующей схемой (рис. 4.7). Фильтрат бурового раствора, попав в пласт, стремится под действием сил гравитации переместиться к его подошве. Газ, находясь выше границ зон а, б (перемещающихся по мере поступления фильтрата), проникает в зону пониженного дав­ ления из верхней части пласта. Скорость поступления газа зависит от ряда факторов, влияющих на статическое напря­ жение сдвига, водоотдачу раствора, проницаемость пласта, его давление и т.д.

Следует отметить, что при изучении фильтрации буровых растворов необходимо учитывать: фильтрацию раствора че­ рез корку, предварительно сформированную из данной сис­ темы; фильтрацию раствора через корку, образованную из другого раствора.

Особый интерес представляет второй случай, который, в частности, может возникнуть при замене бурового раствора.

Как показали экспериментальные работы, изменение типа бурового раствора может существенно влиять на строение фильтрационной корки и кинетику водоотдачи.

Если под действием перепада давления вместо скоагулировавшейся корки при замене буровых растворов возникает новая, то при условии "зависания" раствора и, следовательно, быстрого прекращения фильтрации места разрыва первона­ чальной корки могут заполняться дисперсионной средой, вы ­ делившейся в результате синерезиса, и служить каналом для проникновения газа в скважину и вышележащие пласты. Ес-

 

 

 

 

_? ° J

_

d ° 0

 

• • х *

Д

о °

_ _

о _

 

&________-DO

 

*. *. •. у

;

______________

\

- . „ V

f V

 

 

 

v '* /*

f*

F

 

 

 

^

•' • •

 

 

 

 

6

a

 

 

 

 

 

\ *. Газовый# ^ ^ г о р и з о н т

*. \

г? а и

Рис. 4.7. Схема проникновения газа в скважи-

а, б - условная зона фильтрата; в — путь фильтрата; г - путь газа; д - скопления газа