Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2764.Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин..pdf
Скачиваний:
103
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.33 Mб
Скачать

Важными оказались решения вопросов взаимодействия потока с взвешенными в нем твердыми частицами (Г. Стокс, Р.И. Шищенко и Б.Д. Бакланов).

Гидродинамика буровых процессов как ветвь науки меха­ ники сплошных сред начала формироваться в виде обобщ а­ ющих работ Р.И. Шищенко, А.Х. М ирзаджанзаде, Н. М аковея. Достижения в этой области применительно к теории и практике гидродинамических процессов в бурении были сис­ тематизированы в виде учебника для студентов вузов, обуча­ ющихся по специальности "бурение нефтяных и газовых

скважин",

Е.Г. Леоновым и

В.М. Исаевым

(Е.Г.

Леонов,

В.И. Исаев.

Гидроаэромеханика

в бурении. —

М.:

Недра,

1987).

Сознавая, что авторами упомянутого учебника глубоко проработан материал дисциплины, а изложение его ориенти­ ровано в основном на студентов, составители настоящего учебника стремились изложить материал этой главы как можно ближе к изложению аналогичных разделов учеб­ ника.

1.1. РАВНОВЕСИЕ И ДВИЖЕНИЕ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ, ГАЗЕ

И ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ

Осколки разрушенных горных пород (шлам), поступающие с забоя и стенок скважины, уносятся потоком промывочной жидкости, газа или газожидкостной смеси. Ниже рассмотрены закономерности взаимодействия потока с частицами породы на забое и в заколонном пространстве скважины, необходимые для расчетов подачи насосов при промывке, компрессоров при продувке или тех и других при бурении с использованием аэрированной жидкости.

Витание твердых частиц в потоках жидкости, газа и газожидкостной смеси

Рассмотрим движение твердой частицы со средней скоростью v4 в восходящем вертикальном потоке жидкости, текущей со скоростью vn. В общем случае скоро­ сти потока и частицы относительно неподвижных стенок

б

скважины разные. Обычно плотность частиц горных пород больше плотности жидкости, поэтому относительная ско­ рость (рис. 1.1, а)

Von, =

VD -

V,.

(1.1)

 

Принято,

что частица, витая в потоке,

имеет скорость

v4

=

0. Тогда скорость потока в (1.1) при v4

= 0 называется

скоростью витания vB:

 

vn

=

vB.

 

(1.2)

Чтобы выбрать среднюю скорость потока, обеспечиваю­ щую транспорт частиц в кольцевом канале на дневную по­ верхность, нужно уметь определять скорости vBи v4.

Равновесие частицы в восходящем потоке обеспечивается равенством действующих на нее сил, схематично показанных на рис. 1.1, б.

На частицу действует равнодействующая выталкивающей

силы и силы тяжести:

 

R = У(рч - рж)д,

(1.3)

где V — объем частицы; рч, рж — плотность соответственно частицы и жидкости; д — ускорение свободного падения.

Сила R уравновешивается силой сопротивления Wa, кото­ рая зависит от реологических свойств жидкости, режима об ­ текания, концентрации и формы частиц. В дальнейшем будем рассматривать единичную сферическую частицу с эквива-

а

Рис. 1.1. Векторы скоростей

 

(а) и сил [б] для витающей

R

в жидкости твердой частицы

v * ;

Экспериментально установлено, что в этом случае частица при обтекании имеет наименьшее сопротивление. Формула для определения силы сопротивления частицы при обтекании ее вязкой жидкостью, согласно формуле Стокса, имеет вид

Wa =

3n\id4vB.

(1.4)

Эта

формула

справедлива для чисел Рейнольдса Re =

=vBd,рж/ц < 1.

При любых значениях Re силу сопротивления можно вы­

разить в общей форме

Wn =Cwp ^ / S ,

(1.5)

где Cw — коэффициент сопротивления; S — площадь наи­ большего сечения частицы, перпендикулярного к потоку.

Формула (1.5) переходит в (1.4) при

Cw = 24/Re.

(1.6)

Приравнивая (1.3) и (1.5)

и подставляя V = ndfi /6 и

S = ndl / 4, получаем скорость

витания для сферической час­

тицы

 

В области 1 < Re < 103 следует использовать формулу

Cw = -j^(l + 0,17Rea66S),

а для области 10 < Re < 2- 10s Ньютон принимал коэффициент

Cw = 0,44.

Формулу (1.7) можно записать в виде

( 1. 8)

где К = ^4д /(3CW) — постоянная Риттингера. Согласно мно­

гочисленным данным, при обтеканий сферы потоком с Re > 60 примем Cw = 0,4, тогда К = 5,72.

Чтобы выбрать для расчета скорости витания соответст-

вующую формулу, необходимо знать Re, в которое также входит скорость vB. Поэтому формулы (1.7) и (1.8) примени­ мы для вычисления vBметодом последовательных приближе­ ний. Расчеты производятся следующим образом. Найдя по одной из формул скорость vBи затем Re, следует проверить, лежит ли Re в области применения этой формулы. При несо­ впадении результата необходимо использовать другую ф ор ­ мулу.

В отличие от вязкой в вязкопластической жидкости (ВПЖ) различные сферы могут находиться в равновесии и при ско­ рости vB = 0. Состояние шара, предшествующее движению, характеризуется предельным равновесием. В этом случае сила тяжести уравновешивается силой Wa от действия напряжений по всей поверхности объема V. Предположим, что зависи­ мость для Wn имеет вид:

W„ = лd,2v

Приравнивая Wn и R, найдем, что при скорости vB = 0 максимальный размер частицы, которая может находиться в равновесии в ВПЖ, определяется формулой

d„=

6x0

(1.9)

(Рч~Рж)?

При движении (vB* 0) шара в вязкопластической жидкос­ ти полагают, что суммируются сопротивления, обусловленные вязкостными и пластическими свойствами. Поэтому формулу для силы сопротивления при движении жидкости можно за­ писать так:

Wu = nd£x0 + Зялс^ у,.

(1.10)

Приравнивая (1.10) и (1.3), получаем скорость витания час­ тицы

v,

Ё2.

(Рч - Рж)д<*.

( 1. 11)

 

Зп

б

 

При т0 = 0 выражение (1.11) упрощается до случая обте­ кания частиц вязкой жидкостью. Силу сопротивления при различных режимах обтекания ВПЖ можно представить также в виде (1.5), где коэффициент сопротивления Cw раз­ личен для каждого режима.

Для формулы (1.Ю)

Wa = ш£т0 + 37cnd,v, = С„рж

( 1. 12)

2 4 '

откуда

^ _ ndlx0 + 3jcr|d4vB _

8г0

^

24

-----------^

^

 

 

7 "г л »

 

рж^

4

 

Р*ув

Re

 

ж 2

 

 

 

 

ИЛИ

 

 

 

 

 

 

24

Не

24 f

-3

(М3)

Cw —Re

1+ 3Re,

Re

1+

где

 

 

 

 

 

 

He = ржхЛ 2 /л2;

s = x0d4 /h v „).

Полагают, что при Re > ReKp коэффициент сопротивления Cw остается постоянным и равным 0,4. Подставляя Cw = 0,4 в формулу (1.13), находим значения Re^ в зависимости от числа Не:

R e^ = 30(l + Vl + H e/4 5 ).

(1.14)

Для расчета скорости витания при Re < ReKp рекомендует­ ся формула (1.11); при Re > ReKp — формула (1.8). При То = 0 по формуле (1.14) для вязкой жидкости получаем

ReKp = 60.

(1.15)

Формулы (1.8) и (1.11) удобны для расчетов, когда заранее известно условие обтекания, т.е. известно Re. Однако при вычислении скорости витания нельзя сразу определить число Рейнольдса, так как в него также входит неизвестная ско ­ рость витания. Преобразуя формулу (1.7), которая справедли­ ва для вычисления скорости витания в любой жидкости, и подставляя в нее

Re11

(1.16)

d4p '

 

получаем

 

CvvRe2 = |A r,

(1.17)

где Аг —безразмерный комплекс — число Архимеда,

 

Аг = ^ £ р ж(р „ -р ж).

(1.18)

ц

 

Подставляя (1.6) в (1.17), находим для вязкой жидкости

Re

=

Аг/18,

(1.19)

а для вязкопластической жидкости

 

Re

=

Аг/18 - Не/3.

( 1. 20)

Введем критическое число Архимеда. Если в (1.19) и (1.20)

подставить значения ReKp = 60 и ReKp по формуле

(1.14), то

получим критические значения числа Архимеда:

 

для вязкой жидкости

 

Агкр = 1080;

( 1. 21)

для вязкопластической жидкости

 

Ат*,, = 18(ReKp + Не/3).

( 1. 22)

В практических примерах скорость витания следует вы ­ числять следующим образом: определить Не, ReKp, Агкр и Аг и сравнить Агкр и Аг.

Если Аг < Агкр, то скорость витания можно вычислить по формуле (1.16) с использованием (1.20); если же Аг > Агкр, то вместо (1.20) надо использовать формулу (1.17), приняв Cw =

=0,4.

При роторном бурении вынос породы осуществляется при

вращающейся колонне труб, поэтому частичка шлама имеет не только вертикальную составляющую скорости обтекания, но и горизонтальную. При этом экспериментально установ­ лено, что условия выноса шлама улучшаются.

При выборе расхода промывочного агента, необходимого для выноса шлама из кольцевого пространства, требуется задать скорость потока, превышающую скорость витания, т.е. чтобы скорость частицы v4 была больше нуля. На осно­ вании практических данных эту скорость принимают равной 20 —30 % скорости витания:

v4 = (0,2-K),3)vB.

При бурении шарошечными долотами пород, способных к хрупкому разрушению, в основном образуются частицы с эквивалентным диаметром менее 10 мм. Поэтому в этих формулах диаметр выносимой частицы d4 = 0,01 м. Частич­ ки с меньшим диаметром будут легко выноситься, а с боль­ шим диаметром (их всего несколько процентов) — повторно измельчаться долотом. Очень часто рассчитывают скорость v4, используя формулу (1.8) и заранее предполагая, что Re > 60.

Исходя из специфики опыта бурения в каждом районе, скорость vn выбирают в пределах 0,4—1,4 м/с. Ближе к ниж ­ ней границе значения получаются при использовании утяже-

И

ленных глинистых растворов с повышенными реологически­ ми свойствами. При применении технической воды и других жидкостей с пониженными реологическими свойствами, осо­ бенно при разбуривании глинистых пород для устранения сальникообразования, скорости vn повышают.

Расход жидкости в кольцевом пространстве, требуемый для выноса шлама, рассчитывается по формуле

О = vaFк,

где FK — площадь поперечного сечения кольцевого простран­ ства.

1.2. УСТАНОВИВШЕЕСЯ ТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ В ЭЛЕМЕНТАХ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ СКВАЖИНЫ

Рассмотрим расчет давлений при ламинарном течении вязкой несжимаемой жидкости в круговых щелях, трубах и концентричных кольцевых каналах.

Течение в круговой щели

Задача состоит в получении формулы, связы­ вающей перепад давлений Ар = (рс — рк) с расходом О = = vF, где рс, рк — давление соответственно в отверстии и на контуре щели; v — средняя скорость жидкости через любую цилиндрическую поверхность (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Эпюры скоростей и напряжений в ламинарном радиальном потоке вязкой жидкости в круговой щели

Для этого требуется совместно решить систему уравнений: движения, сплошности и состояния.

Примем следующие граничные условия:

w = 0 при z = ± Н /2;

р = ре при г = гс;

р = рк при г = гк.

Реологическое уравнение для вязкой жидкости имеет вид

(1.23)

Для такой физической модели известна формула Дарси — Вейсбаха

(1.24)

Если г = гк, то

X

| v | Нр/ц; /(5) = 1п5/(1 - 8); 8 = гс/гк.

При выводе зависимости (1.24) не учитывался в уравнении движения инерционный член w(dw/dr), т.е. рассматривались потери давления, возникающие под действием сил вязкости. При движении жидкости между круговыми пластинами зна­ чения Ар, вычисленные только по формуле (1.24), в результа­ те неучета инерции могут быть сильно заниженными или за­ вышенными относительно общего перепада давления.

Перепад давлений за счет инерции не зависит от вида рео­ логического закона жидкости и применим для любой несжи­ маемой жидкости. Формулу для его определения можно за­ писать в виде формулы Дарси — Вейсбаха

где

Результирующий перепад давления

ДР =

“ rc) = IДР 1 ± д р 2 1.

(1.25)

где X = | X, + Xj | .

Заметим, что значение А. существенно зависит от направ­ ления течения, т.е. от знака О. При поглощении жидкости следует брать знак минус, а при проявлении (притоке) — плюс.

Во многих случаях силы трения и инерции примерно оди­ наково влияют на перепад давления. Если вязкость повысить до 1 Па с, то влияние сил трения значительно увеличится, а влияние сил инерции не изменится. При увеличении расстоя­ ния между пластинами основную роль будут играть инерци­ онные силы, а при увеличении диаметра скважины — силы трения.

Течение в трубах и концентрических кольцевых каналах

 

Задача

аналогична предыдущей:

определить

связь между перепадом давления Ар =

I р2 ~

Р\ I

и расходом

О =

vF, где v — средняя скорость жидкости через попереч­

ное

сечение канала; F

= nR2 =

nd* / 4

— площадь сечения

потока в трубе; F = n(dc - d * )/4

— площадь

поперечного се­

чения потока в кольцевом пространстве

(рис.

1.3).

 

Для нахождения искомой формулы Ар = Ар(О) требуется решить систему уравнений движения, сплошности и состоя­ ния при следующих граничных условиях:

w =

0

при г =

Я, =

dH/2;

w =

0

при г =

R2 =

dc/2;

р

=

Pi

при z

=

0;

 

р

=

р2 при z

=

L.

 

Рис. 1.3. Эпюры скоростей в напряжений в ламинарном потоке вязкой жидкости в трубе

Реологическое уравнение в этом случае

т = р ^ .

(1.26)

Эг

При dH -> 0 получим расход в трубах (формула Гагена — Пуазейля)

Можно аналитически получить решение в виде формулы Дарси — Вейсбаха:

Др = |р2- р ,| = } ^ 1 ,

(1.27)

64

где dr = dc — d„ — гидравлический диаметр; X = — /(8) —

Re

коэффициент гидравлических сопротивлений (8 = dH/d c);

_

(1- 8)2

 

 

Л5) =

 

 

 

1+ 6 2 + 1 - 8 J

 

 

 

In8

 

 

Re =

|v |d ,p /p .

 

 

График функции /(8) представлен на рис. 1.4.

При dH-» 0 получим d,

dc, /(8) -»

1, т.е. формулой (1.27)

можно

пользоваться для

вычисления

перепада давления в

Рис. 1.4. График функции /(6)

трубах, полагая в ней dr = dc. Для удобства расчетов можно записать формулу (1.27), раскрывая значения X и Re, в виде:

для кольцевого канала

32d vl

~

1281

(1.28)

Ар = -^ U /(5 )L =

H°l -/(8)1;

dr

 

 

 

для труб

 

 

 

128ц|о|

г

 

(1.29)

Ар =

 

 

Формулы (1.28) и (1.29) справедливы как при течении вдоль оси z(0 > 0), так и против направления оси z(Q < 0).

Расчет давлений при ламинарном течении вязкопластических жидкостей в круговых щелях, трубах и концентричных кольцевых каналах

Круговая щель

Задача состоит в нахождении связи между пе­ репадом давления Ар = |р с —рк| и расходом О = vF, где v — средняя скорость течения через цилиндрическую поверхность F = 2кгН (рис. 1.5) при ламинарном течении ВПЖ (называют также структурным из-за своеобразного распределения ско­ ростей, обусловленного наличием ядра течения, движущегося с постоянной скоростью wb). Для нахождения формулы тре­ буется решить систему уравнений сплошности и состояния в

Рис. 1.6. График зависимости Р = p(S) для круговой щели в полулогарифми­ ческих координатах

области между стенками щели и ядром течения диаметром Н0, т.е. при следующих граничных условиях:

w = 0 при z = ± Я /2;

— = 0 при z = ± Н0/ 2; dz

w= WQ при —Н0/ 2 < z < Н0/ 2.

Реологическое уравнение для ВПЖ имеет вид

т = ±т0 +ц ^ - .

(1.30)

dz

 

Для такой формулировки задачи получена формула, поз­ воляющая определить перепад давления, предварительно вы ­ числив число Сен-Венана S при г = гк и найдя Р из рис. 1.6:

Ар = |Рс-Рк| = - ^ 1 п - ^ .

(1.31)

Число Сен-Венана

с _ тиН2*о

Ж'

Можно учесть перепад давлений за счет инерционных сил в общем перепаде давлений, если принять, что последний приближенно равен сумме перепадов

Ар = Арт ± Арн,

где Арт — потери на трение, вычисляемые по формуле (1.31); Арн — инерционные потери, определяемые по формуле. При Ар„ знак плюс берется при проявлении и минус при погло­ щении.

Течение в трубах

В этом случае (рис. 1.7), так же как и в пре­ дыдущем, течение имеет ядро радиуса R0, движущееся со скоростью w0. Для нахождения перепада давления пренебре­ гают членами, учитывающими силы инерции и тяжести, и решают систему уравнений в области между стенкой трубы и ядром при следующих граничных условиях:

w = 0 при г = R = d j 2;

w = w0 = const при 0 < г < R0;

— = 0 при г

= R0.

 

дг

 

 

Реологическое уравнение для ВПЖ в трубах при

^ - < 0

имеет вид

 

дг

 

 

т = - т 0 + т| —

при г > R0.

(1.32)

дг

 

 

В результате аналитического решения задачи получают из­ вестную формулу Букингама для расхода жидкости, из кото­ рой выводят формулу для перепада давления в трубе:

Ар = 2то1/(ДР),

 

или, вводя значение диаметра dc =

2R,

Ар = % ± .

(1.33)

dcP

 

По формуле (1.33) определяют перепад давления Ар (потери на трение) при движении ВПЖ в трубах. Для этого

Рис. 1.7. Эпюры скоростей и напряжений в ламинарном потоке ВПЖ в трубе

18

/

2

4

6

8101

2

4

6

8 102

2

4

6

8 S

Рис. 1.8. Графики зависимости Р = P(S) для круговых (Я и кольцевых (Я каналов

следует вычислить число S, а по его значению определить по кривой 1 (рис. 1.8) величину Р и затем по формуле (1.33) най­ ти искомый перепад давления Ар:

S = lodcO_

(134)

Течение в кольцевом концентричном канале

При течениях ВПЖ в концентричном кольце­ вом пространстве, так же как и в трубах, образуется ядро, которое имеет форму полого цилиндра с площадью попереч­ ного сечения п[Ь2 — а2), боковой поверхностью 2п(а + b)L и движется со скоростью w0 (рис. 1.9). Это ядро разделяет все течение на два градиентных слоя: /, где производная dw/Ъг <

Рис. 1.0. Эпюры скоростей и напряжений в ламинарном потоке ВПЖ в кольцевом канале

< 0, и II, где производная dw/dr > 0. В связи С этим решают систему уравнений при нахождении профил# скоростей w для каждого слоя отдельно, так как реологическое уравнение имеет свой вид для каждого слоя:

для I слоя

(1.35)

' = - т»+ Ч ¥ - ' для II слоя

(1.36)

Т = Т° +Л1 Г

Условие равновесия сил, действующих на ядро, записыва­ ется следующим образом:

к(Ь2 — а2)Др = 27гс0(а + b)L.

Граничные условия при отсутствии скольжения по стен­ кам кольцевого пространства имеют вид:

w = 0 при г = R:;

w = 0 при г = R2.

Так как ядро движется с постоянной скоростью wQ, то значения распределений скоростей в градиентных слоях на границах с ядром будут w = w0 при а < г < Ь.

Кроме того, должно выполняться условие

Эиг л

при г =

а и г =

,

— = 0

Ь.

дг

 

 

 

Решая систему дифференциальных уравнений для приве­ денной модели, получают формулу для определения перепада давления в кольцевом канале:

Др =

4т0L

,

(1.37)

&dc -dH)'

g _ то(^с

WK

(1.38)

 

Ло

 

 

 

 

Коэффициент Р (см. рис. 1.8), предварительно вычислив число S, находят по известному расходу, реологическим т0, т| и геометрическим dc, dHданным.

Графический метод расчета вручную потерь давления при течении ВПЖ в трубах и кольцевых каналах разработан К.Х. Гродде.