1461

Защитное заземление осуществляется в соответствии с требованиями ПУЭ и Правил безопасности [6, 25, 28].

18.2. Проверка и испытание заземляющих устройств

Проверка и испытание защитного заземления производятся перед началом работ по ревизии и наладке электрооборудования подъемной установки. При этом необходимо выполнить следующее:

1.Проверить наличие технической документации на заземляющее устройство и ознакомиться с проектом, актами на скрытые работы, паспортом заземляющего устройства и журналом регистрации состояния электрооборудования и заземления (на подземных подъемных установках).

2.Проверить правильность монтажа элементов заземляющего устройства в соответствии с вышеуказанной технической документацией.

3.Проверить целость заземляющих проводников, состояние сварных и болтовых контактных соединений. Прочность сварных соединений проверяется легкими ударами молотка с последующим осмотром соединений. В болтовых соединениях проверить состояние контактных поверхностей, наличие элементов, препятствующих самоотвинчиванию (контргаек и пружинных шайб). Обнаруженные дефекты заземляющих проводников и контактных соединений должны быть немедленно устранены.

4.Измерить сопротивление заземления каждого заземленного элемента. Измерения выполнить непосредственно после проверки заземляющих проводников и контактных соединений заземляющей сети. При компактном расположении оборудования предпочтительно проводить измерение общего сопротивления заземленного элемента относительно вывода заземлителя. При испытании разветвленной сети заземления и удаленном расположении оборудования измерения проводить поэлементно в следующей последовательности:

–измерить сопротивление растекания заземлителя относительно одного из выводов;

–измерить сопротивление заземляющей магистрали (контура) от вывода заземлителя до места, откуда удобно производить измерение сопротивления других участков сети заземления;

–измерить сопротивление заземляющих проводников между заземленными элементами и заземляющей магистралью.

Сопротивление заземляющих устройств подъемных установок на поверхности шахт должно быть не более 4 Ом в любое время года.

Общее сопротивление шахтной заземляющей сети, измеренное у лю-

бых заземлителей, не должно превышать 2 Ом.

5. Проверить наличие временных переносных заземлений в местах выполнения ремонтных работ на электрооборудовании (при необходимости).

551

18.3. Измерение сопротивления петли фаза-нуль

Измерение сопротивления петли фаза-нуль производится методом амперметра и вольтметра. В качестве источника питания измерительной схемы применяется понижающий (нагрузочный, сварочный и т.п.) трансформатор с напряжением вторичной обмотки в пределах 12–42 В. Схема измерения сопротивления петли фаза-нуль приведена на рис. 18.1 Для обеспечения точности измерений класс приборов PA и PV должен быть не менее 0,5. Предел измерения вольтметра PV должен соответствовать вторичному напряжению трансформатора TV, предел измерения амперметра PA (прямого включения или с трансформатором тока) – не менее 20А.

Рис. 18.1. Схема измерения сопротивления петли фаза-нуль

Первичная обмотка понижающего трансформатора TV подключается на фазное напряжение при помощи выключателя QF3. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора TV подключается к нулевому защитному проводнику, другой вывод – к одному из фазных проводников, идущих к испытываемому электроприемнику 2. Этот фазный проводник и корпус электроприемника соединяются перемычкой 1, имитируя однофазное замыкание на корпус. Во время проведения измерения выключатель QF1 должен быть отключен, а выключатель QF2 включен. Выключателем QF3 подать напряжение на измерительную схему, после чего при помощи реостата RP установить в цепи вторичной обмотки ток не менее 10 А.

Суммарное сопротивление фазного и нулевого проводников Z, Ом, определить по формуле

552

гдеUизм – измеренноезначениенапряжения, В; Iизм – измеренноезначениетока, А. Схемой измерения, приведенной на рис. 18.1, сопротивление вторичной обмотки силового трансформатора не учитывается, поэтому полное сопро-

тивление цепи фаза-нуль Zп, Ом, определить по формуле

где ZТ – расчетное значение сопротивления трансформатора, Ом (табл. 18.1).

Таблица 18.1

Расчетные значения сопротивления силовых трансформаторов класса напряжения 6–10 кВ

где Uф – фазное напряжение силового трансформатора, В; 0,85 – коэффициент, учитывающий погрешность измерения, возможное снижение напряжения Uф и переходное сопротивление в месте замыкания на корпус.

Для обеспечения автоматического отключения аварийного участка сети расчетный ток однофазногокороткого замыканиядолжен иметькратностьотносительнономинальныхуставокзащитныхустройствнеменееуказаннойвтабл. 18.2.

553

Таблица 18.2 Наименьшая допустимая кратность тока однофазного короткого замыкания

относительно номинальных уставок защитных устройств

Глава 19 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО РЕВИЗИИ, НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ

19.1. Общие положения

Руководители и специалисты организаций, осуществляющих деятельность по ревизии, наладке и испытанию шахтных подъемных установок, должны иметь соответствующую группу по электробезопасности и быть аттестованы в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Ростехнадзору.

Порядок допуска наладочных бригад к производству работ осуществляется в соответствии с Положением о порядке допуска и безопасного производства работ, выполняемымиподряднымиорганизациями, действующемнапредприятии.

Работы по ревизии, наладке и испытаниям должны выполняться в соответствии с инструкциями, устанавливающими требования к организации и безопасному проведению таких работ, утвержденными руководителем наладочной организации.

Порядок оформления наряд-допусков для выполнения работ повышенной опасности осуществляется в соответствии с порядком, действующем на предприятии.

554

19.2. Состав и обязанности наладочных бригад

Состав наладочной бригады определяется объемом и условиями выполнения работ.

Руководителем наладочной бригады может быть назначен инженер или техник с горнотехническим образованием и стажем работы по наладке и эксплуатации не менее года.

Руководитель бригады осуществляет: а) прием оборудования под наладку;

б) ознакомление членов бригады с особенностями ревизии, наладки и испытаний оборудования, аппаратуры управления, средств контроля и автоматики по каждой конкретной установке;

в) проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте; г) распределение работ между членами бригады; д) контроль за ходом выполнения работ;

е) решение вопросов, возникающих в ходе выполнения работ, с представителем заказчика;

ж) оформление документации на передачу установки в эксплуатацию после наладки;

з) инструктаж обслуживающего персонала по окончании работ по ревизии, наладке и испытаниям;

Основными обязанностями членов наладочной бригады являются:

а) соблюдение требований промышленной безопасности и охраны труда при нахождении на объекте и выполнении работ;

б) четкие знания объема и последовательности выполнения работ на установке;

в) своевременное и качественное выполнение порученных работ согласно выданному наряду;

г) ведение записей по результатам ревизии, наладки и испытаний для последующего составления технического отчета.

19.3. Подготовительные работы

Перед началом наладочных работ электромеханическая служба предприятия обязана предоставить руководителю наладочной бригады следующую эксплуатационно-техническую документацию:

а) проект электрической части и автоматизации, акт маркшейдерской съемки, данные о максимальной производительности;

б) паспорта и инструкции заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации установленного оборудования;

в) акт приемки установки заказчиком от монтажных организаций (для вновь смонтированной установки);

555

г) предписания надзорных органов по установке (для действующей установки);

д) отчетопроведеннойпредыдущейналадке(длядействующейустановки); е) книгу осмотра и ремонта установки (для действующей установки); ж) сертификаты на навешенные канаты, масла и т.д.

Для участия в наладочных работах руководством предприятия должен быть выделен специалист из персонала, обслуживающего данную установку. Он должен участвовать в наладочных работах до их завершения и сдачи установки в эксплуатацию. Кроме того, на время ведения наладочных работ предприятие должно предоставить помещение для хранения приборов, материалов, инструмента, используемых наладочной бригадой, а также обеспечить необходимыми техническими материалами и запасными частями к налаживаемому оборудованию.

Установка к началу наладочных работ должна быть очищена, иметь свободный доступ к сборочным единицам, механизмам, электрооборудованию.

Перед началом работ руководитель наладочной бригады и представитель энергомеханической службы предприятия должен осмотреть установку и составить по результатам осмотра дефектную ведомость, в которую включаются все дефекты, выявленные при осмотре и в процессе эксплуатации. Сучетом сроков, необходимых на устранение выявленных дефектов, составляется график наладочных работ, который согласовывается с техническим руководителем предприятия. Графиком должны быть предусмотрены остановки установки для ревизии, наладки и испытаний, число и продолжительность остановок устанавливаются, исходя из объема предстоящих работ, определяемых на основании существующихнормативовнаревизию, наладку ииспытаниеустановки.

Наладочная организация имеет право отказаться от выполнения работ, если шахта не обеспечивает оговоренных выше условий работы. Об отказе от проведения работ наладочная организация должна поставить в известность в письменном виде руководство предприятия.

19.4. Производство наладочных работ

Работы по ревизии, наладке и испытанию установок должны проводиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и настоящего руководства по ревизии, наладке и испытанию.

О начале работ и их окончании на установке руководитель бригады должен ставить в известность горного диспетчера. В процессе наладочных работ должны устраняться выявленные неисправности. Дефекты, которые не могут быть устранены при наладке или требующие выполнения ремонта отдельных деталей, должны быть отмечены в «Протоколе контрольных испытаний» и техническом отчете и включены предприятием в общий план

556

мероприятий по ремонту подъемной установки с указанием намечаемых сроков устранения.

При обнаружении неисправностей, которые могут привести к аварии, и невозможности их немедленного устранения руководитель наладочной бригады обязан поставить об этом в известность руководство предприятия и представителя «Ростехнадзора» и произвести запись в «Книгу записи осмотра и ремонта соответствующей установки».

Запрещается вносить изменения в конструкцию машин, оборудования, схем управления и защиты, влияющие на показатели безопасности, без проведения экспертизы промышленной безопасности.

В процессе наладочных работ вносятся необходимые исправления в рабочие экземпляры принципиальных схем, которые затем переносятся в отчет для сдачи предприятию в качестве исполнительных.

19.5. Контрольные испытания

После ревизии и наладки подъемной установки проводятся контрольные испытания ее комиссией под руководством главного механика предприятия. В состав комиссии включаются главный энергетик предприятия, электромеханик подъема и руководитель наладочной бригады.

Главный механик предприятия обеспечивает необходимый технологический режим работы установки при испытаниях, а руководитель наладочной бригады – методическоеиметрологическоеобеспечение проведенияиспытаний.

Контрольные испытания подъемной установки проводятся под нагрузкой с опробованиемвсехэлементовуправления, защиты, блокировокиавтоматики.

По результатам испытаний должно быть сделано заключение о состоянии оборудования и элементов подъемной установки и возможности ее дальнейшей эксплуатации.

О проведении контрольных испытаний составляется протокол в двух экземплярах (для предприятия и наладочной организации), который утверждается директором или техническим руководителем организации.

После проведения контрольных испытаний проводится инструктаж обслуживающего персонала обо всех наладочных и ремонтных работах, выполненных бригадой, а также об изменениях, внесенных в электрическую схему или в сборочные единицы установки.

19.6. Требования к отчету о ревизии, наладке и испытаниях

Оформляется технический отчет в двух экземплярах, один из которых не позднее 30 дней после окончания работ передается предприятию, а второй хранится в наладочной организации. Технический отчет утверждается главным инженером наладочной организации.

557

Форма технического отчета разрабатывается наладочной организацией в зависимости от конструкции механической и электрической частей подъемной машины и должна включать в себя следующие разделы:

–титульный лист с указанием объекта наладки;

–сведения об исполнителях и лице, утвердившем отчет;

–общая характеристика подъемной установки;

–протоколы с результатами проверки и настройки отдельных узлов;

–расчетыканатов, тормозных устройств, роторныхсопротивлений ит.д.;

–результаты испытаний тормозных устройств;

–заключение о состоянии подъемной установки в целом;

–рекомендации по улучшению состояния подъемной установки.

При необходимости в протоколах должны быть представлены поясняющие рисунки, схемы и диаграммы.

Каждый протокол должен содержать выводы о состоянии оборудования и возможности дальнейшей эксплуатации.

Форма протоколов может предусматривать заполнение данных за несколько лет.

558

ПРИЛОЖЕНИЯ

560