Структура и свойства полимерных волокнистых композитов
..pdfРис. 3.8. Зависимость раз рушающего напряжения при растяжении и модуля упру гости при сдвиге в плоско сти армирования карбоволокнита от ориентации воло
кон под углами:
/ - ± < р; 2 - 0 / ± ф ; 3 - 0 /± < р / -£
Рис. 3.10. Зависимость коэф фициентов Пуассона при растяжении в плоскости ар мирования карбоволокнита от ориентации волокон под
углами:
1 — ± ф ; 2 гг 0 / ± ф ; 3 — 0/± ф /
Рис. 3.9. Зависимость моду лей упругости при растяже нии в плоскости армирова ния карбоволокнита от ори ентации волокон под уг
лами:
t — ± <р; 2 — 0 / ± ф ; 3 — 0 / ± ф / - ^ .
9 |
131 |
Рис. 3.11. Диаграммы |
напряже-- |
ние — деформация для |
однона |
правленного (1, 3) и ортогональ но-армированного (2) стекловолокнита при растяжении вдоль (1, 2) и перпендикулярно (3) направле нию армирования.
при которой волокна в сло ях материала ориентирова ны под углом ±<р относи тельно главных осей сим метрии, частным случаем которой является " ортого нальная укладка слоев под
углом 0 и я/2, когда изменяется соотношение слоев, уложенных в направлениях главных осей. Как видно из рис. 3.8—3.10, с увеличением угла между направления ми нагружения и ориентации волокон в соседних слоях прочностные и упругие характеристики в направлении оси х монотонно снижаются, а вдоль оси у — возраста ют. Модуль сдвига в плоскости армирования увеличи вается и проходит через максимум, соответствующий значениям углов ± я /4, а затем уменьшается, возвраща ясь к исходной величине. При этом модуль упругости при межслойном сдвиге остается практически постоян
ным [ 118].
При растяжении ортогонально-армированного ком позита вдоль направления укладки волокон разрушение происходит в слоях, армированных в перпендикулярном направлении. При достижении предельной деформации
б+х |
материал теряет |
монолитность, ^что обнаружива |
ется |
по характерному |
перелому на кривых а—е |
(рис. 3.11).
Величина этой деформации определяется зависимо стью [35]:
EaVa°,5+ Ем(1 — Уа°.6) + е“ ^ ~ ^ ° ,Б <3- 1
Поэтому модуль упругости и разрушающее напря жение при растяжении ортогонально-армированных
132
композитов до потери монолитности рассчитываются по формулам:
£ 4 „ = £v « + ^ 0(1- |
m) |
(ЗЛ2) |
°Ч ™ = \Е ч т + Е ча (> - т |
>Г«Ч„ |
(з-13) |
где т — доля однонаправленных слоев композита в направлении на гружения; EXq, ЕУо— модули Юнга однонаправленного слоя компо
зита.
После разрушения поперечных слоев модуль упруго сти и разрушающее напряжение при растяжении ортого нально-армированного композита определяются соглас но выражениям [68]:
Ех+ ~ ЕХот |
(3.14) |
ох+ = Ех0тв+х0 = та+х0 |
(3 .1 5 ) |
где ог+дг0 и е+ х0— разрушающее напряжение и относительная дефор
мация при растяжении однонаправленного слоя композита.
Регулирование свойств в ортогонально-армирован ном композите достигается изменением соотношения однонаправленных слоев, уложенных во взаимно пер пендикулярных направлениях (рис. 3.12). Прочность ортогонально-армированных композитов при сжатии не сколько понижается (рис. 3.13) с увеличением толщины
Рис. 3.12. Зависимость предела сплошности (/) разрушающего на пряжения при сжатии (2) и растяжении (3) ортогонально-армиро
ванного эпоксистекловолокинта от коэффициента укладки волокон
т=Уьх/(Уах + Уау).
133
at,та
Рис. 3.14. Расчетная полярная диаграмма изменений прочности при растяжении эпоксикарбоволокнитов однонаправленной и ортогональ ной структуры^ армирования с соотношением слоев;
1 —: 1 : 0; 2 — 1 : 1; 3 — 1 : 2; 4 — 1 : 3.
однонаправленных слоев, поэтому целесообразно чере довать монослои минимальной толщины [68];
Изменение в ортогонально-армированных компози тах количества слоев, уложенных вдоль оси нагруже ния, позволяет регулировать степень анизотропии, одна ко при нагружении в направлении, отличном от ориен тации волокон, сохраняется значительная анизотропия свойств материала (рис. 3.14), и диаграммы напряже ние— деформация становятся нелинейными (рис. 3.15). Чтобы избежать этого, а также при необходимости точ ного согласования поля сопротивления материала с по лем напряжений, действующих на него при работе в конструкции, применяют разнообразную по сложности укладку [ПО] (табл. 3.9).
Прочностные и упругие свойства многослойных ком позитов могут быть рассчитаны по экспериментально определенным характеристикам однонаправленного материала или исходя из известных свойств и соотно-
134
|
Т а б л и ц а |
3 .9 . У п р у ги е и прочност ные свойст ва |
слоист ых |
|
|
||||||||
|
эпоксикарбоволокн ит ов со сл о ж н о й |
структурой |
|
|
|||||||||
|
|
|
перекрест н ого а р м и р о ва н ия |
[118] |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Е |
ГПа |
|
а, |
ГПа |
<т+ , МПа |
|
о- |
МПа |
|
|
Схема |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
армирования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
относительно |
|
|
к" |
|
|
|
|
■*< |
|
|
к |
||
оси |
|
|
|
Ц |
* |
+ч |
|
+ |
|
1 |
|||
|
|
|
14 |
|
ii |
> |
|
а, |
1 |
||||
|
|
|
|
о |
О |
о |
е> |
|
ь |
ь |
|||
|
Ий |
Ь |
8 ,4 |
7 ,8 |
55 |
2 ,7 |
20 ,4 |
70 |
65 |
164 |
68 |
100 |
|
16 слоев под уг |
250 |
||||||||||||
лом |
± я /4 |
уг 85,0 |
|
20 |
2,6 |
8,2 |
|
|
100 |
|
|
|
|
4 слоя |
под |
9 ,2 |
395 |
49 |
240 |
89 |
91 |
||||||
лом |
± я /4 ; |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
слоев под |
уг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лом |
0 |
|
|
|
|
|
22,0 |
|
|
|
120 |
|
|
12 слоев под уг 25 ,5 27 ,0 |
53 |
2 ,4 |
135 |
125 230 |
123 |
190 |
|||||||
лом |
± я /4 ; |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
слоя |
под |
уг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лом 0; 2 слоя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
под |
углом я /2 |
|
|
|
2,2 |
21,0 |
|
|
|
122 |
|
|
|
12 слоев под уг 32,5 |
14,0 |
51 |
170 |
56 |
170 |
64 |
90 |
||||||
лом |
± я /4 ; |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
слоя |
под |
уг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лом |
± я /12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шения компонентов. В первом случае получают более точные результаты, так как при этом учитывается сте пень реализации свойств волокон в композите. При рас чете предполагают, что однонаправленный слой при на гружении ведет себя упруго, а связь между напряже нием и деформацией описывается обобщенным законом
Гука. Многослойный |
ма |
|
|
|
|
|
бш .гп а |
|
|
||||||
териал, |
состоящий |
из |
п |
|
|
|
|
|
о,го |
|
р |
|
|||
по-разному |
ориентиро |
|
|
|
|
Ч |
|
|
1 / |
|
|||||
ванных |
однонаправлен |
|
|
|
|
0,15' |
1 |
|
|||||||
ных |
слоев, |
рассматрива |
|
|
|
|
1 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ется |
как |
неоднородный |
|
|
|
|
|
< |
/ |
2 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
- |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
у |
* |
|
1 |
|
/ |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« » / |
|||
Рис. 3.15. Зависимости |
а + — е*+ |
|
|
|
" • |
|
--—О |
f |
s |
£ |
|||||
|
|
|
|
|
t |
||||||||||
и |
(Т+ — еу~ |
ортогонально-арми |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
рованного |
эпоксикарбоволокни- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
та |
с |
укладкой |
слоев |
0, |
я /2 |
___1 |
1—в |
|
|
|
|||||
(1 |
1) |
при растяжении |
под |
ОБ |
|
0Л |
0,г |
|
О |
0,1 |
0Д |
W |
|||
|
|
|
углом: |
|
|
•V |
ч |
/ |
' |
|
|
' |
|
°/ |
|
|
7 — 0; 2 — |
я/12; 3 — Я/6; |
4 — я/4. |
|
|
|
|
|
|
|
€х> 'о |
||||
|
|
/а |
|
|
|
|
|
|
135
монолит, жесткость и прочность которого зависят от -свойств и расположения отдельных слоев.
Упругие свойства многослойных композитов с ориен тацией слоев по высоте в направлении произвольно вы бранных осей упругой симметрии рассчитывают по фор мулам [35]:
|
|
|
В \ у |
|
Еу — Вуу |
В\у |
||
Е х = Вхх |
|
вуу ■ |
Вхх |
|||||
|
Vyx= |
|
Вху ~ |
Vxy = |
Вху |
(3 .16 ) |
||
|
|
Вуу |
|
ВХх |
||||
|
|
|
|
|||||
|
|
1 |
2 |
(°ХУ1+ |
ДБ sin2 Ф*cos2ФО |
|||
|
Gxy= “ |
|||||||
В этих формулах |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
п |
|
|
|
|
|
|
|
Вхх = “ |
2 |
COs2 ‘Pi + |
В*Ч sin2 ф* ~ |
Д В sin2 ф* cos2 <Pil |
||||
|
1=1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
** |
sin2q>i + |
B2Zi cos2<pf — ДВ sin2<рг cos2<pj] (3 .1 7 ) |
|||||
Вуу = — ^ |
|
|||||||
/=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
" |
|
|
|
|
|
|
Bxy ^ |
~n |
2 |
iBi*t+ Д5 sin2ф*cos2 |
|
|||
|
|
|
/ - 1 |
|
|
|
|
|
|
ДВ = Вхц + |
Вщ |
2Вщ |
^Gxyi |
|
|||
где п — число |
слоев, |
уложенных по высоте; |
<р — угол укладки слоя |
|||||
с выбранной осью х. |
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициенты матрицы жесткости Вц выражают через характеристики однонаправленного слоя по урав нениям:
Е°х |
*' |
п |
E°yv°yx |
|
Six — 1 — vo^vV |
В , г ~ |
1 - v < W |
'• |
|
s “ = |
1 |
|
|
(3-18) |
Свойства композита |
в |
направлениях, не |
совпадаю |
щих с выбранными осями упругости симметрии, опре деляют с учетом поворота осей на угол ср относительно выбранной ранее оси х.
Для расчета прочности слоистых перекрестно-арми рованных композитов могут быть использованы урав
136
нения, полученные, исходя из первого критерия проч ности и учитывающие макроструктурные напряжения в армирующих волокнах и матрице, возникающие при на гружении каждого i-го слоя в направлении армирова ния или под углом к нему, В том случае, когда опре деляющей является прочность армирующих волокон, выражение принимает вид [35, 68]I
Оя
0+х„ < |
+ (1 + |
<7а) b j |
, |
(Г |
P M — |
(1 — ?а) |
0,6 (3.19) |
|
Х* ^ |
P a a i |
|
||||||
|
|
2 |
- + |
{ |
[ |
Р“,, - |
Г " ) ]‘ + ^ } |
|
Если определяющей является прочность матрицы, то используется соотношение:
а+*м ^ |
ГГ pMbt — (1 — qM)bi |
l 2 |
)w (3<2°) |
puat + |
(1 + qMbi + {[ PM 1 V " |
J + |
c2* j |
где ffa и (Гм — разрушающие напряжения при растяжении соответ ственно армирующих волокон и матрицы.
В этой формуле
|
|
|
»' |
|
|
|
|
|
Ем |
Р а — р о |
н |
|
— Va — V. |
|
Рм ~ |
Е°н ' |
|||
|
£ |
|
|
а ~ |
v*y Е°. |
|
|||
Ям — vM v x y £ 0^ » |
a i - В ц Т ц ~Ь |
|
|||||||
|
|
b f = |
B l2 T ’I J + |
В 22Т 2^ |
CI — 2 В 12Т Я^ |
|
|||
Коэффициенты жесткости 5ц, |
В22 |
и В х2 определяют |
|||||||
по уравнениям |
(3.18): |
|
|
|
|
|
|||
|
Т ц = а хх cos2(рг + ауу ?1п2фг — -g - |
аху 5т 2ф* |
|||||||
|
Тц « |
ахх sin2фi + |
cos2фг + -g - аху sin 2ф* |
||||||
|
Tgf = |
2 (ахх |
ауу) sin 2ф|-— ~2 ~ аху cos 2фi |
||||||
ахх = |
— |
|
^ |
(fli i cosa Ф» + |
fl22 sina Ф» — A a i sin3 Ф« cos2 Ф*) |
||||
|
|
|
/ - 1 |
|
|
|
|
|
|
а НУ * |
“ |
|
2 |
sina ф< |
° 22 cos2 фг ~ Да* sina |
cosa ф‘* |
|||
|
|
|
<г»| |
|
|
|
|
|
Ц7
1 |
*■* |
|
д°2с Фг гscos2l |
|
аху = — |
^ |
( f li2 * + |
Ф г ) |
|
|
i=\ |
|
|
|
дai = Т |
( 0пг + |
а*Ч+ |
2а!2/ “ |
) |
Коэффициенты матрицы податливости ац выражают через характеристики однонаправленного слоя:
1 |
1 . |
|
VxU |
a i i — Е °х ’ |
fl22 ~ £°у * |
fli 2 ------- |
Е р |
Результаты расчета упругих характеристик слои стых перекрестно-армированных композитов по приве денным выше зависимостям хорошо согласуются с экс периментальными данными. При расчете прочностных характеристик, особенно в направлении, отличном от ориентации волокон, сходимость результатов несколь ко хуже, что связано с большей чувствительностью прочности композитов к структурным несовершенствам и технологическим факторам формования материала.
Однонаправленные и ортогонально-армированные композиты обладают высокой прочностью и жесткостью
внаправлениях армирования, но низким сопротивлени ем сдвигу. Один из способов повышения прочности при сдвиге высокомодульных композитов — изменение схем армирования, позволяющее при небольшом снижении жесткости и прочности в направлении укладки волокон значительно увеличить сопротивление материала сдвигу
вплоскости армирования.
На практике эту часто встречающуюся задачу оп тимизации структуры композита в целях обеспечения необходимого сопротивления действию нормальных и касательных напряжений можно решать двумя путями: изменением угла разориентации отдельных слоев отно сительно оси х или изменением числа слоев, разориентированных на угол ±<р по отношению к той же оси. Например, применение схем армирования с противо фазной ориентацией при малых углах (до =Ья/12) при водит к увеличению модуля сдвига Gxy и модуля упру гости £„/4 примерно в 2,5 раза, модуля упругости Еу в 1,7 раза по сравнению с аналогичными характеристи ками однонаправленных композитов (табл. 3.10 и 3.11).
138
Таблица ЗЛО. Упругие и прочностные свойства эпоксикарбоволокнитов с перекрестно разориентированной структурой (V a=0,42)
|
|
ГПа , |
|
G, |
ГПа |
|
а, МПа |
|
Угол |
|
|
Е + |
|
|
О+ |
|
|
разориентации |
|
|
|
|
|
V |
||
|
Ех+ |
£ + Я/4 |
У |
G*/ |
G« |
X |
а +я/4 |
|
0 |
125,0 |
7,1 |
5 ,4 |
3 |
2,6 |
640 |
33 |
18 |
± я /12 |
7 1 ,0 |
15,5 |
6,2 |
8 |
2 ,9 |
400 |
54 |
25 |
± я /6 |
2 4 ,5 |
43 ,7 |
6,6 |
- 16 |
2 ,7 |
200 |
110 |
34 |
± я /4 |
8 ,4 |
115,0 |
7 ,8 |
24 |
2 ,7 |
70 |
420 |
65 |
При этом снижение модуля упругости Ех составляет всего около 20% [118].
Если же нагрузки действуют перпендикулярно пло скости армирования и композит работает на кручение, одного регулирования укладки в плоскости армирования недостаточно. В этом случае необходимо управление схемами армирования и по толщине материала. Жест кость при кручении слоистых неоднородных по высоте композитов определяют по уравнению [120]:
|
D = - 2 h“ 2< |
|
+ 4 ( 1 - - Ц М ) X |
|
|
||||
X [Я*, “Ь Ещ — |
~ |
^ |
xUi 0 |
Vxytvi/Xi)\ |
2<pjj (3.21) |
||||
где hi и zi — соответственно толщина и расстояние i-ro- слоя |
от сре |
||||||||
динной поверхности; Ext, Eyitv*vt< |
®хУ1— соответственно модули |
||||||||
упругости, коэффициенты Пуассона и модуль сдвига i-ro слоя. |
|||||||||
Таблица 3.11. Упругие и прочностные свойства |
|
||||||||
эпоксикарбоволокнитов |
с |
перекрестно разориентированной |
|||||||
|
|
структурой |
(0; ± л /4 ) |
|
|
|
|||
Содержание |
|
Е + ГПа |
|
|
G, |
ГПа |
|
а+ , МПа |
|
слоев, разо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
риентирован- |
Е*+ |
Е+П/4 |
V |
°ху |
|
ах+ |
а+п/4 |
V |
|
ных на угол |
|
||||||||
± я /4 . % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
125 |
7 |
|
5 ,4 |
3 ,0 |
2,6 |
640 |
33 |
18 |
25 |
85 |
20 |
|
9 ,2 |
8,2 |
2 ,7 |
395 |
100 |
49 |
50 |
74 |
38 |
17,5 |
16,7 |
2,6 |
290 |
157 |
52 |
|
100 |
8 ,4 |
115 |
|
7 ,8 |
2 4 ,0 |
2 ,7 |
70 |
420 |
65 |
139
Йз формулы (3.21) следует, что при заданной схеме укладки волокон в плоскости армирования жесткость композита при кручении зависит от схемы укладки по высоте. Так, у карбоволокнитов, состоящих из 16 сло ев, в которых наружные слои уложены под углом ±я/4, модуль Gxl/=220 ГПа, что значительно выше, чем у композитов с ориентацией наружных слоев вдоль оси волокон {Gxy=\2>2 ГПа). Причем, чем больше наруж ных слоев уложено под углом я/4, тем выше жесткость материала при кручении. Укладка слоев под этим уг лом в середине композита малоэффективна. Таким об разом, с удалением от срединной поверхности и с уве личением количества слоев, уложенных под углом ср к выбранной системе координат, жесткость материала при кручении возрастает [120].
При выборе рациональной схемы армирования ком позита по высоте следует учитывать возможность появ ления начальных напряжений (вследствие анизотропии коэффициентов линейного термического расширения от дельных слоев) и в результате этого — коробления тон колистовых материалов. Для предотвращения коробле ния композита необходимо располагать слои симметрич но относительно срединной плоскости, причем разориентированные слои должны находиться к ней как мож-
|
г |
— от.— I------ |
-----у |
I___ 1__] |
о |
0,5 1,0 |
1,5 2,0 с, % 0 |
0,5 1,0 1,5 |
2,0 е, |
Рис. 3.16. Диаграммы деформирования при растяжении карбостекловолокнитов (а) и карбооргановолокнитов (б) при углах разориентации углеродных волокон:
/ — 0е; 2 — ±7 °; 3 — ±я /12; 4 — ± я /4 ; |
5 — Я/2. |
). |
Содержание органических и стеклянных волокон 2Б% ( |
-----------) и 50% (------------ |
140