Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Структура и свойства полимерных волокнистых композитов

..pdf
Скачиваний:
35
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
9.88 Mб
Скачать

Рис. 3.8. Зависимость раз­ рушающего напряжения при растяжении и модуля упру­ гости при сдвиге в плоско­ сти армирования карбоволокнита от ориентации воло­

кон под углами:

/ - ± < р; 2 - 0 / ± ф ; 3 - 0 /± < р / -£

Рис. 3.10. Зависимость коэф­ фициентов Пуассона при растяжении в плоскости ар­ мирования карбоволокнита от ориентации волокон под

углами:

1 — ± ф ; 2 гг 0 / ± ф ; 3 — 0/± ф /

Рис. 3.9. Зависимость моду­ лей упругости при растяже­ нии в плоскости армирова­ ния карбоволокнита от ори­ ентации волокон под уг­

лами:

t — ± <р; 2 — 0 / ± ф ; 3 — 0 / ± ф / - ^ .

9

131

Рис. 3.11. Диаграммы

напряже--

ние — деформация для

однона­

правленного (1, 3) и ортогональ­ но-армированного (2) стекловолокнита при растяжении вдоль (1, 2) и перпендикулярно (3) направле­ нию армирования.

при которой волокна в сло­ ях материала ориентирова­ ны под углом ±<р относи­ тельно главных осей сим­ метрии, частным случаем которой является " ортого­ нальная укладка слоев под

углом 0 и я/2, когда изменяется соотношение слоев, уложенных в направлениях главных осей. Как видно из рис. 3.8—3.10, с увеличением угла между направления­ ми нагружения и ориентации волокон в соседних слоях прочностные и упругие характеристики в направлении оси х монотонно снижаются, а вдоль оси у — возраста­ ют. Модуль сдвига в плоскости армирования увеличи­ вается и проходит через максимум, соответствующий значениям углов ± я /4, а затем уменьшается, возвраща­ ясь к исходной величине. При этом модуль упругости при межслойном сдвиге остается практически постоян­

ным [ 118].

При растяжении ортогонально-армированного ком­ позита вдоль направления укладки волокон разрушение происходит в слоях, армированных в перпендикулярном направлении. При достижении предельной деформации

б+х

материал теряет

монолитность, ^что обнаружива­

ется

по характерному

перелому на кривых а—е

(рис. 3.11).

Величина этой деформации определяется зависимо­ стью [35]:

EaVa°,5+ Ем(1 — Уа°.6) + е“ ^ ~ ^ ° ,Б <3- 1

Поэтому модуль упругости и разрушающее напря­ жение при растяжении ортогонально-армированных

132

композитов до потери монолитности рассчитываются по формулам:

£ 4 „ = £v « + ^ 0(1-

m)

(ЗЛ2)

°Ч ™ = \Е ч т + Е ча (> - т

>Г«Ч„

(з-13)

где т — доля однонаправленных слоев композита в направлении на­ гружения; EXq, ЕУо— модули Юнга однонаправленного слоя компо­

зита.

После разрушения поперечных слоев модуль упруго­ сти и разрушающее напряжение при растяжении ортого­ нально-армированного композита определяются соглас­ но выражениям [68]:

Ех+ ~ ЕХот

(3.14)

ох+ = Ех0тв+х0 = та+х0

(3 .1 5 )

где ог+дг0 и е+ х0— разрушающее напряжение и относительная дефор­

мация при растяжении однонаправленного слоя композита.

Регулирование свойств в ортогонально-армирован­ ном композите достигается изменением соотношения однонаправленных слоев, уложенных во взаимно пер­ пендикулярных направлениях (рис. 3.12). Прочность ортогонально-армированных композитов при сжатии не­ сколько понижается (рис. 3.13) с увеличением толщины

Рис. 3.12. Зависимость предела сплошности (/) разрушающего на­ пряжения при сжатии (2) и растяжении (3) ортогонально-армиро­

ванного эпоксистекловолокинта от коэффициента укладки волокон

т=Уьх/(Уах + Уау).

133

at,та

Рис. 3.14. Расчетная полярная диаграмма изменений прочности при растяжении эпоксикарбоволокнитов однонаправленной и ортогональ­ ной структуры^ армирования с соотношением слоев;

1 —: 1 : 0; 2 — 1 : 1; 3 — 1 : 2; 4 — 1 : 3.

однонаправленных слоев, поэтому целесообразно чере­ довать монослои минимальной толщины [68];

Изменение в ортогонально-армированных компози­ тах количества слоев, уложенных вдоль оси нагруже­ ния, позволяет регулировать степень анизотропии, одна­ ко при нагружении в направлении, отличном от ориен­ тации волокон, сохраняется значительная анизотропия свойств материала (рис. 3.14), и диаграммы напряже­ ние— деформация становятся нелинейными (рис. 3.15). Чтобы избежать этого, а также при необходимости точ­ ного согласования поля сопротивления материала с по­ лем напряжений, действующих на него при работе в конструкции, применяют разнообразную по сложности укладку [ПО] (табл. 3.9).

Прочностные и упругие свойства многослойных ком­ позитов могут быть рассчитаны по экспериментально определенным характеристикам однонаправленного материала или исходя из известных свойств и соотно-

134

 

Т а б л и ц а

3 .9 . У п р у ги е и прочност ные свойст ва

слоист ых

 

 

 

эпоксикарбоволокн ит ов со сл о ж н о й

структурой

 

 

 

 

 

перекрест н ого а р м и р о ва н ия

[118]

 

 

 

 

 

 

 

Е

ГПа

 

а,

ГПа

<т+ , МПа

 

о-

МПа

 

Схема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

армирования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

относительно

 

 

к"

 

 

 

 

■*<

 

 

к

оси

 

 

 

Ц

*

 

+

 

1

 

 

 

14

 

ii

>

 

а,

1

 

 

 

 

о

О

о

е>

 

ь

ь

 

Ий

Ь

8 ,4

7 ,8

55

2 ,7

20 ,4

70

65

164

68

100

 

16 слоев под уг­

250

лом

± я /4

уг­ 85,0

 

20

2,6

8,2

 

 

100

 

 

 

4 слоя

под

9 ,2

395

49

240

89

91

лом

± я /4 ;

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

слоев под

уг­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лом

0

 

 

 

 

 

22,0

 

 

 

120

 

 

12 слоев под уг­ 25 ,5 27 ,0

53

2 ,4

135

125 230

123

190

лом

± я /4 ;

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

слоя

под

уг­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лом 0; 2 слоя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

под

углом я /2

 

 

 

2,2

21,0

 

 

 

122

 

 

12 слоев под уг­ 32,5

14,0

51

170

56

170

64

90

лом

± я /4 ;

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

слоя

под

уг­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лом

± я /12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шения компонентов. В первом случае получают более точные результаты, так как при этом учитывается сте­ пень реализации свойств волокон в композите. При рас­ чете предполагают, что однонаправленный слой при на­ гружении ведет себя упруго, а связь между напряже­ нием и деформацией описывается обобщенным законом

Гука. Многослойный

ма­

 

 

 

 

 

бш .гп а

 

 

териал,

состоящий

из

п

 

 

 

 

 

о,го

 

р

 

по-разному

ориентиро­

 

 

 

 

Ч

 

 

1 /

 

ванных

однонаправлен­

 

 

 

 

0,15'

1

 

ных

слоев,

рассматрива­

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ется

как

неоднородный

 

 

 

 

 

<

/

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у

*

 

1

 

/

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« » /

Рис. 3.15. Зависимости

а + — е*+

 

 

 

" •

 

--—О

f

s

£

 

 

 

 

 

t

и

(Т+ — еу~

ортогонально-арми­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рованного

эпоксикарбоволокни-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та

с

укладкой

слоев

0,

я /2

___1

1—в

 

 

 

(1

1)

при растяжении

под

ОБ

 

0,г

 

О

0,1

W

 

 

 

углом:

 

 

•V

ч

/

'

 

 

'

 

°/

 

7 — 0; 2 —

я/12; 3 — Я/6;

4 — я/4.

 

 

 

 

 

 

 

€х> 'о

 

 

 

 

 

 

 

 

135

монолит, жесткость и прочность которого зависят от -свойств и расположения отдельных слоев.

Упругие свойства многослойных композитов с ориен­ тацией слоев по высоте в направлении произвольно вы­ бранных осей упругой симметрии рассчитывают по фор­ мулам [35]:

 

 

 

В \ у

 

Еу — Вуу

В\у

Е х = Вхх

 

вуу

Вхх

 

Vyx=

 

Вху ~

Vxy =

Вху

(3 .16 )

 

 

Вуу

 

ВХх

 

 

 

 

 

 

1

2

(°ХУ1+

ДБ sin2 Ф*cos2ФО

 

Gxy=

В этих формулах

 

 

 

 

 

 

 

1

п

 

 

 

 

 

 

 

Вхх =

2

COs2 ‘Pi +

В*Ч sin2 ф* ~

Д В sin2 ф* cos2 <Pil

 

1=1

 

 

 

 

 

 

 

1

**

sin2q>i +

B2Zi cos2<pf — ДВ sin2<рг cos2<pj] (3 .1 7 )

Вуу = — ^

 

/=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

"

 

 

 

 

 

Bxy ^

~n

2

iBi*t+ Д5 sin2ф*cos2

 

 

 

 

/ - 1

 

 

 

 

 

ДВ = Вхц +

Вщ

2Вщ

^Gxyi

 

где п — число

слоев,

уложенных по высоте;

<р — угол укладки слоя

с выбранной осью х.

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты матрицы жесткости Вц выражают через характеристики однонаправленного слоя по урав­ нениям:

Е°х

*'

п

E°yv°yx

 

Six — 1 — vo^vV

В , г ~

1 - v < W

'•

s “ =

1

 

 

(3-18)

Свойства композита

в

направлениях, не

совпадаю­

щих с выбранными осями упругости симметрии, опре­ деляют с учетом поворота осей на угол ср относительно выбранной ранее оси х.

Для расчета прочности слоистых перекрестно-арми­ рованных композитов могут быть использованы урав­

136

нения, полученные, исходя из первого критерия проч­ ности и учитывающие макроструктурные напряжения в армирующих волокнах и матрице, возникающие при на­ гружении каждого i-го слоя в направлении армирова­ ния или под углом к нему, В том случае, когда опре­ деляющей является прочность армирующих волокон, выражение принимает вид [35, 68]I

Оя

0+х„ <

+ (1 +

<7а) b j

,

P M —

(1 — ?а)

0,6 (3.19)

Х* ^

P a a i

 

 

 

2

- +

{

[

Р“,, -

Г " ) ]‘ + ^ }

 

Если определяющей является прочность матрицы, то используется соотношение:

а+*м ^

ГГ pMbt — (1 — qM)bi

l 2

)w (3<2°)

puat +

(1 + qMbi + {[ PM 1 V "

J +

c2* j

где ffa и (Гм — разрушающие напряжения при растяжении соответ­ ственно армирующих волокон и матрицы.

В этой формуле

 

 

 

»'

 

 

 

 

 

Ем

Р а — р о

н

 

Va — V.

 

Рм ~

Е°н '

 

£

 

 

а ~

v*y Е°.

 

Ям — vM v x y £ 0^ »

a i - В ц Т ц

 

 

 

b f =

B l2 T ’I J +

В 22Т 2^

CI — 2 В 12Т Я^

 

Коэффициенты жесткости 5ц,

В22

и В х2 определяют

по уравнениям

(3.18):

 

 

 

 

 

 

Т ц = а хх cos2(рг + ауу ?1п2фг — -g -

аху 5т 2ф*

 

Тц «

ахх sin2фi +

cos2фг + -g - аху sin 2ф*

 

Tgf =

2 (ахх

ауу) sin 2ф|-— ~2 ~ аху cos 2фi

ахх =

 

^

(fli i cosa Ф» +

fl22 sina Ф» — A a i sin3 Ф« cos2 Ф*)

 

 

 

/ - 1

 

 

 

 

 

а НУ *

 

2

sina ф<

° 22 cos2 фг ~ Да* sina

cosa ф‘*

 

 

 

<г»|

 

 

 

 

 

Ц7

1

*■*

 

д°2с Фг гscos2l

 

аху = —

^

( f li2 * +

Ф г )

 

i=\

 

 

 

дai = Т

( 0пг +

а*Ч+

2а!2/ “

)

Коэффициенты матрицы податливости ац выражают через характеристики однонаправленного слоя:

1

1 .

 

VxU

a i i — Е °х

fl22 ~ £°у *

fli 2 -------

Е р

Результаты расчета упругих характеристик слои­ стых перекрестно-армированных композитов по приве­ денным выше зависимостям хорошо согласуются с экс­ периментальными данными. При расчете прочностных характеристик, особенно в направлении, отличном от ориентации волокон, сходимость результатов несколь­ ко хуже, что связано с большей чувствительностью прочности композитов к структурным несовершенствам и технологическим факторам формования материала.

Однонаправленные и ортогонально-армированные композиты обладают высокой прочностью и жесткостью

внаправлениях армирования, но низким сопротивлени­ ем сдвигу. Один из способов повышения прочности при сдвиге высокомодульных композитов — изменение схем армирования, позволяющее при небольшом снижении жесткости и прочности в направлении укладки волокон значительно увеличить сопротивление материала сдвигу

вплоскости армирования.

На практике эту часто встречающуюся задачу оп­ тимизации структуры композита в целях обеспечения необходимого сопротивления действию нормальных и касательных напряжений можно решать двумя путями: изменением угла разориентации отдельных слоев отно­ сительно оси х или изменением числа слоев, разориентированных на угол ±<р по отношению к той же оси. Например, применение схем армирования с противо­ фазной ориентацией при малых углах (до =Ья/12) при­ водит к увеличению модуля сдвига Gxy и модуля упру­ гости £„/4 примерно в 2,5 раза, модуля упругости Еу в 1,7 раза по сравнению с аналогичными характеристи­ ками однонаправленных композитов (табл. 3.10 и 3.11).

138

Таблица ЗЛО. Упругие и прочностные свойства эпоксикарбоволокнитов с перекрестно разориентированной структурой (V a=0,42)

 

 

ГПа ,

 

G,

ГПа

 

а, МПа

 

Угол

 

 

Е +

 

 

О+

 

 

разориентации

 

 

 

 

 

V

 

Ех+

£ + Я/4

У

G*/

X

а +я/4

0

125,0

7,1

5 ,4

3

2,6

640

33

18

± я /12

7 1 ,0

15,5

6,2

8

2 ,9

400

54

25

± я /6

2 4 ,5

43 ,7

6,6

- 16

2 ,7

200

110

34

± я /4

8 ,4

115,0

7 ,8

24

2 ,7

70

420

65

При этом снижение модуля упругости Ех составляет всего около 20% [118].

Если же нагрузки действуют перпендикулярно пло­ скости армирования и композит работает на кручение, одного регулирования укладки в плоскости армирования недостаточно. В этом случае необходимо управление схемами армирования и по толщине материала. Жест­ кость при кручении слоистых неоднородных по высоте композитов определяют по уравнению [120]:

 

D = - 2 h“ 2<

 

+ 4 ( 1 - - Ц М ) X

 

 

X [Я*, “Ь Ещ

~

^

xUi 0

Vxytvi/Xi)\

2<pjj (3.21)

где hi и zi — соответственно толщина и расстояние i-ro- слоя

от сре­

динной поверхности; Ext, Eyitv*vt<

®хУ1— соответственно модули

упругости, коэффициенты Пуассона и модуль сдвига i-ro слоя.

Таблица 3.11. Упругие и прочностные свойства

 

эпоксикарбоволокнитов

с

перекрестно разориентированной

 

 

структурой

(0; ± л /4 )

 

 

 

Содержание

 

Е + ГПа

 

 

G,

ГПа

 

а+ , МПа

слоев, разо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риентирован-

Е*+

Е+П/4

V

°ху

 

ах+

а+п/4

V

ных на угол

 

± я /4 . %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

125

7

 

5 ,4

3 ,0

2,6

640

33

18

25

85

20

 

9 ,2

8,2

2 ,7

395

100

49

50

74

38

17,5

16,7

2,6

290

157

52

100

8 ,4

115

 

7 ,8

2 4 ,0

2 ,7

70

420

65

139

Йз формулы (3.21) следует, что при заданной схеме укладки волокон в плоскости армирования жесткость композита при кручении зависит от схемы укладки по высоте. Так, у карбоволокнитов, состоящих из 16 сло­ ев, в которых наружные слои уложены под углом ±я/4, модуль Gxl/=220 ГПа, что значительно выше, чем у композитов с ориентацией наружных слоев вдоль оси волокон {Gxy=\2>2 ГПа). Причем, чем больше наруж­ ных слоев уложено под углом я/4, тем выше жесткость материала при кручении. Укладка слоев под этим уг­ лом в середине композита малоэффективна. Таким об­ разом, с удалением от срединной поверхности и с уве­ личением количества слоев, уложенных под углом ср к выбранной системе координат, жесткость материала при кручении возрастает [120].

При выборе рациональной схемы армирования ком­ позита по высоте следует учитывать возможность появ­ ления начальных напряжений (вследствие анизотропии коэффициентов линейного термического расширения от­ дельных слоев) и в результате этого — коробления тон­ колистовых материалов. Для предотвращения коробле­ ния композита необходимо располагать слои симметрич­ но относительно срединной плоскости, причем разориентированные слои должны находиться к ней как мож-

 

г

— от.— I------

-----у

I___ 1__]

о

0,5 1,0

1,5 2,0 с, % 0

0,5 1,0 1,5

2,0 е,

Рис. 3.16. Диаграммы деформирования при растяжении карбостекловолокнитов (а) и карбооргановолокнитов (б) при углах разориентации углеродных волокон:

/ — 0е; 2 — ±7 °; 3 — ±я /12; 4 — ± я /4 ;

5 — Я/2.

).

Содержание органических и стеклянных волокон 2Б% (

-----------) и 50% (------------

140