Якубенко Технологические процессы производства тепловой 2013
.pdf4-й сектор состоит из трех арабских цифр, определяющих порядковый номер оборудования в технологической системе.
Пример: 3RH14W001 – блок № 3, питательно-деаэрационная установка, подсистема отбора пара низкого давления турбины, основной поток пара первой турбины, четвертый отбор пара, теплообменник, порядковый номер в системе – 001.
Контрольные вопросы
1.Назовите обязательные условия необходимые для места расположения площадки электростанции.
2.Назовите основные здания и сооружения генерального плана любой ТЭС и АЭС.
3.Каковы особенности расположения мощных ГРЭС?
4.Каковы особенности расположения ТЭЦ?
5.Каковы особенности расположения АЭС и генеральных планов?
6.Назовите особенности компоновки главных корпусов ГРЭС и ТЭЦ.
7.Назовите особенности компоновки главных корпусов на АЭС с реакторами РБМК.
8.Назовите особенности компоновки главных корпусов на АЭС с реакторами ВВЭР.
9.Назовите новые компоновочные решения, принятые в унифицированном проекте В-320 для АЭС с ВВЭР-1000.
10.Компоновки главных корпусов на АЭС с реакторами на быстрых нейтронах.
11.Назовите новые компоновочные решения, принятые в новом проекте энергоблока с реактором БН-800 по сравнению с энергоблоком с БН600.
12.Укажите порядок нумерации помещений в реакторном отделении
испециальном корпусе. Приведите примеры.
13.Назовите в соответствии с RTM порядок нумерации оборудования, арматуры и технологических систем энергоблоков. Приведите примеры.
61
Глава 3. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА АЭС С ВВЭР-1000
3.1.Особенности конструкции зданий главного
испециального корпусов
Монолитное железобетонное здание РО для улучшения динамических характеристик запроектировано симметричным, жестким, с нагрузками от бетонной шахты реактора в геометрическом центре здания, а также с размещением наиболее тяжелого оборудования и бакового хозяйства на нижних отметках.
По проекту все конструкции РО рассчитаны на сохранение работоспособности при воздействии воздушной (взрывной) волны давлением во фронте до 0,03 МПа и продолжительностью фазы сжатия до 1 с. Крен здания РО не должен превышать:
•0,001 (1 мм/м) в условиях нормальной эксплуатации;
•0,003 (3 мм/м) при особых условиях (ураганах, смерчах, воздушной ударной волны, максимальных расчетных землетрясениях).
Как уже отмечалось ранее, здание РО состоит их герметичной части, называемой гермооболочкой или гермозоной, и негерметичной части. Негерметичная часть состоит из фундаментной части, обстройки и вентиляционной трубы (см. рис. 2.14).
Фундаментная часть начинается с нижней железобетонной плиты толщиной 3,0 м, заглубленной ниже уровня земли на 6,7 м. Она
представляет в плане квадрат размером 66×66 м, опирающийся на свайное поле или на уплотненную щебеночную подушку толщиной 4,3 м. В нижней части фундаментной плиты выполнены два слоя гидроизоляции из профилированного полиэтилена толщиной 3,0 мм, поднимающегося по периметру здания РО до нулевой отметки. Завершается фундаментная часть верхней плитой толщиной 2,4 м, над отметкой обслуживания 6,6 м, несущей на себе всю массу герметичной части здания и обстройки.
Обстройка РО начинается с отметки 13,2 м и асимметрично окружает снаружи оболочку ГО, представляя собой в плане квадрат размерами 66×66 м. Высота здания обстройки со стороны ТО составляет 41,4 м, а со стороны транспортного коридора – 45,6 м. В обстройке в основном размещены системы и оборудование, обес-
62
печивающие работу основного реакторного оборудования, находящегося в ГО, и отвечающие за безопасность энергоблока, плановые и аварийные остановы реакторной установки, а также за отвод остаточных тепловыделений от активной зоны.
Воснову поэтажной компоновки обстройки в соответствии с правилами [8] заложен главный гигиенический принцип разделения всех помещений по потенциальной возможности их загрязнения радиоактивными веществами. В соответствии с этим принципом все помещения РО в обстройке и фундаментной части делятся на зоны свободного режима (посещения) и зоны строгого режима, в которых возможно радиоактивное загрязнение персонала.
Взоне свободного режима размещены:
•распределительные устройства и аккумуляторные батареи систем надежного электроснабжения;
•РЩУ и БЩУ;
•помещения УКТС;
•системы приточной вентиляции;
•аварийные питательные насосы с баками запаса обессоленной воды;
•насосы и баки систем пожаротушения;
•предохранительные клапаны и отсечная арматура ПГВ по пару и питательной воде.
В зоне строгого режима размещены:
•спринклерная система TQ-11;
•система аварийного и планового расхолаживания реактора
TQ-12;
•система аварийного ввода бора TQ-13;
•система расхолаживания бассейнов перегрузки и выдержки
TG;
•система промежуточного контура охлаждения TF;
•система организованных протечек теплоносителя TY;
•система продувки-подпитки первого контура TK;
•система контроля и поддержания водно-химического режима первого контура TE, TB;
•система продувки ПГВ RY;
•маслосистема ГЦН YD;
•вытяжные вентиляционные центры TS с СГО и вентиляционной трубой.
63
В ГО размещено все оборудование ЯППУ блока, имеющее высокие параметры радиоактивного теплоносителя (16 МПа и 322 ˚С). ГО выполнена в виде цилиндра с внутренним диаметром 45 м, соединенного с плоским днищем на отметке 13,2 м и перекрытого куполообразным верхом. Отметка верха купола 66,5 м, а общий объем ГО составляет 67000 м3. Толщина железобетонных стен цилиндрической части ГО составляет 1,2 м, а купольной части – 1,1 м. Для обеспечения герметичности внутренняя поверхность ГО покрыта металлической облицовкой толщиной 8 мм.
Сопряжение цилиндра с куполом выполнено в виде кольцевого карниза, в который заанкерены предварительно напряженные канаты диаметром 150 мм, изготовленные из высокопрочной проволоки. Канаты размещаются в замоноличенных при заливке бетона в цилиндрическую и купольную части гибкие полиэтиленовые трубы (каналообразователи) диаметром 225 мм. Напрягаемые пучки канатов расположены в цилиндре ГО геликоидально (по спирали), а в куполе – в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Всего напрягают ГО в цилиндрической части 96 канатов средней длиной 186 м, а в купольной части – 36 канатов средней длиной 84 м
Вцилиндрической части ГО пучки канатов идут под углом 35˚
кгоризонту навстречу один другому, обеспечивая этим создание необходимого обжатия железобетона в двух направлениях. Они проходят сверху вниз от кольцевого карниза до отметки 13,2 м, пропускаются через опорные блоки нижней несущей плиты и на отметке 10,8 м разворачиваются на 180˚ снизу вверх, входят в другую полиэтиленовую трубу каналообразователя нижней несущей плиты и снова поднимаются по спирали к кольцевому карнизу под углом 35˚.
Пучки канатов купола располагаются двумя группами под углом 90˚ друг к другу и протягиваются через полиэтиленовые каналообразователи купола с одной стороны карниза к противоположной, там разворачиваются на 180˚ и возвращаются по другому каналообразователю к исходному месту, где установлены механизмы натяжения канатов.
Кнатяжению пучков канатов (сначала купольной, а затем цилиндрической части ГО) приступают после набора железобетоном 100% прочности. Для создания проектных усилий натяжения арма-
64
турных канатов, равных 1000 т, служит механизм натяжения, устанавливаемый на отметке 61,0 м на кольцевом карнизе ГО.
В период возведения ГО в нее устанавливаются 160 дистанционных измерительных устройств, которые контролируют при строительстве, испытаниях и эксплуатации усилия и температуру предварительно напряженных бетона, арматурных прутьев и арматурных канатов.
Далее защитную ГО испытывают на плотность отсосом воздуха из нее до – 200 мм вд. ст., а затем – на прочность поэтапным поднятием давления воздуха до 0,5 МПа. Допустимой величиной скорости утечки воздуха из ГО установлена величина 0,3 % объема ГО в сутки. Такая ГО рассчитана на сохранение своей герметичности и других служебных свойств при максимальном расчетном землетрясении силой до 9 баллов по шкале Рихтера, падении на нее любого летательного аппарата массой до 10 т со скоростью 750 км/ч и воздействии на нее ударной волны силой до 0,2 МПа.
Кроме однократного испытания ГО на 0,5 МПа, перед пуском ее служебные свойства ежегодно проверяют после ремонта блока давлением 0,07 МПа в течение всего срока службы. Для этого в здании ОГК установлен специальный турбокомпрессор производительностью 135 м3/мин и давлением 0,8 МПа.
3.2. Трассировка физического барьера в РО между чистой зоной и зоной возможного загрязнения
Как уже отмечалось, все помещения в РО подразделяются на помещения зон свободного и строгого режимов. Разделение этих зон организовано с помощью физических барьеров, пройти через которые можно, только выполнив определенные процедуры в специально организованных санитарных пропускных пунктах, расположенных в СББ специального корпуса. Конфигурация физического барьера для всех отметок фундаментной части РО представлена на рис. 3.1, а для помещений обстройки РО – на рис. 3.2.
Барьер проходит, отделяя к низу рисунков помещения зоны свободного режима, а к верху – помещения зоны строгого режима:
•для рис. 3.1 – по координатам А3 – Б3 – Б2 – Г2;
•для рис. 3.2 – по координатам А4 – Б4 – вниз по наружной цилиндрической оболочке ГО, а затем вверх – Г4 – Д4.
65
Рис. 3.1. Трассировка физического барьера в фундаментной части РО
Рис. 3.2. Трассировка физического барьера в обстройке РО
66
3.3. Расположение оборудования в помещениях фундаментной части здания РО
Рассмотрим планы размещения помещений и основного оборудования на отметках –4,2 м; 0,0 м; 3,6 м и 6,6 м (рис. 3.3–3.6), а также подробные таблицы обозначений оборудования и помеще-
ний (табл. 3.1–3.8).
Рис. 3.3. План помещений и расположение оборудования на отметке –4,2 м
(обозначения помещений и оборудования см. в табл. 3.1 и 3.2)
67
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.1 |
||
|
Перечень основных помещений на отметке –4,2 м |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование помещений |
|
№ |
|||||
|
|
помещения |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шахта грузового лифта |
|
|
|
012 |
|
|
||
Помещение обмыва пневмокостюмов |
|
013 |
|
|
||||
«Грязный» трубопроводный коридор |
|
025 |
|
|
||||
Помещение монжюса борсодержащей воды |
|
026 |
|
|
||||
Помещение КИП аварийных систем (щитовая) |
|
041/1–3 |
|
|
||||
Помещение радиационного контроля негерметич- |
|
042/1–3 |
|
|
||||
ной зоны |
|
|
|
|
|
|
||
Помещение КИП аварийных систем I, II, III |
|
043/1–3 |
|
|
||||
Помещение КИП промконтура I, II, III систем |
|
046/1–3 |
|
|
||||
Экспресс-лаборатория водного режима |
|
048 |
|
|
||||
Радиометрическая комната |
|
|
|
049 |
|
|
||
Пламя-фотометрическая комната |
|
|
|
050 |
|
|
||
Помещение автономных кондиционеров БЩУ, |
|
051/1–4 |
|
|
||||
РЩУ, УВС |
|
|
|
|
|
|
||
Помещение РЩУ |
|
|
|
052 |
|
|
||
Кабельное помещение I системы |
|
|
|
053 |
|
|
||
Кабельное помещение II системы |
|
|
|
054/1–2 |
|
|
||
Кабельное помещение III системы |
|
|
|
055/1–2 |
|
|
||
Помещение узла связи |
|
|
|
056 |
|
|
||
Помещение РЩУ |
|
|
|
057 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.2 |
||
|
Расположение основного оборудования на отметке –4,2 м |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
№ |
Наименование |
|
№ поме- |
|
Наименование |
|||
поз. |
оборудования |
|
щения |
|
помещения |
|
||
1 |
Спринклерный насос |
|
036/1–3 |
Для насосов аварийного |
|
|||
|
|
|
|
расхолаживания I, II, III |
|
|||
2 |
Насос аварийного расхола- |
|
036/1–3 |
|
|
систем |
|
|
|
|
|
– ” – |
|
||||
3 |
живания |
|
|
|
|
|
|
|
Насос аварийного впрыска |
|
036/1–3 |
|
|
– ” – |
|
||
4 |
бора |
|
|
|
|
|
|
|
Насос перемешивания рас- |
|
036/2 |
|
|
– ” – |
|
||
|
твора |
|
|
|
|
|
|
|
68
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|
|
|
|
Наименование |
|
№ |
Наименование |
№ поме- |
|
|
поз. |
оборудования |
щения |
помещения |
|
5 |
Насос концентрата раствора |
036/3 |
– ” – |
|
6 |
бора |
037 |
|
|
Бак слива воды из ПГВ |
Для продувки парогене- |
|
||
7 |
Охладитель дренажа ПГВ |
037 |
раторов |
|
– ” – |
|
|||
8 |
Насос бака слива воды из |
037 |
– ” – |
|
9 |
ПГВ |
037 |
|
|
Насос гидроиспытаний ПГВ |
– ” – |
|
||
10 |
Доохладитель продувки ПГВ |
037 |
– ” – |
|
11 |
Расширитель продувки ПГВ |
037 |
– ” – |
|
12 |
Регенеративный ТО продув- |
037 |
– ” – |
|
13 |
ки ПГВ |
038/1–3 |
|
|
Аварийный питательный |
Для АПЭН |
|
||
|
насос |
|
|
|
14 |
Насос дистиллята |
022 |
Для насоса дистиллята |
|
15 |
Охладитель дистиллята |
022 |
– ” – |
|
16 |
Маслобак подпиточного на- |
019/1–3 |
Для маслобака подпи- |
|
|
соса |
|
точного насоса |
|
17 |
Маслоохладители подпиточ- |
018/1–3 |
Для маслосистемы под- |
|
|
ного насоса |
|
питочных насосов |
|
18 |
Маслонасосы подпиточного |
018/1–3 |
– ” – |
|
|
насоса |
|
Для слива масла из мас- |
|
19 |
Насос бака слива масла из |
020 |
|
|
|
поддонов |
|
лосистемы подпиточных |
|
20 |
Бак слива масла из поддонов |
020 |
насосов |
|
21 |
Насос аварийного слива мас- |
020 |
– ” – |
|
|
ла из маслосистемы |
|
Для насоса оргпротечек |
|
22 |
Насос организованных про- |
030/1–3 |
|
|
|
течек |
|
Для насоса спецканали- |
|
23 |
Насос спецканализации |
031/1–2 |
|
|
|
|
|
зации |
|
24 |
Фильтр-ловушка Ду400 |
027/1–2 |
Для вентильной камеры |
|
25 |
Насос борсодержащей воды |
024 |
Для насосов борной воды |
|
26 |
Бак организованных протечек |
032 |
Для бака оргпротечек |
|
27 |
Бак борсодержащей воды |
023/1–2 |
Для бака борсодержащей |
|
|
Насос борного концентрата |
|
воды |
|
28 |
034 |
Для насосов борного |
|
|
|
|
|
концентрата |
|
69
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
Наименование |
|
№ по- |
Наименование |
|
поз. |
|
оборудования |
|
мещения |
помещения |
|
29 |
|
Насос бака борного концен- |
|
034 |
Для насосов борной |
|
30 |
|
трата |
|
024 |
|
воды |
|
Насос заполнения контура |
|
|
– ” – |
||
31 |
|
Бак спецканализации |
|
033 |
Для бака спецканализа- |
|
32 |
|
Монжюс объемом 1 м3 |
|
035 |
|
ции |
|
|
Для монжюса спецкана- |
||||
33 |
|
Монжюс объемом 5 м3 |
|
026 |
|
лизации |
|
|
Для боросодержащей |
||||
35 |
|
Бак аммиака |
|
047/2 |
|
воды |
|
|
Для реагентов I контура |
||||
36 |
|
Насос гидроиспытаний барбо- |
|
022 |
Для насосов дистиллята |
|
37 |
|
тера |
|
|
|
|
38 |
|
Водоструйный насос |
|
036/1-3 |
Для насосов аварийного |
|
|
|
|
|
|
расхолаживания |
|
39 |
|
Бак едкого калия |
|
047/2 |
Для реагентов I контура |
|
40 |
|
Бак гидразина |
|
047/1 |
|
– ” – |
41 |
|
Насос аммиака |
|
047/1 |
|
– ” – |
42 |
|
Насос спецканализации |
|
047/1 |
|
– ” – |
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.3 |
|
|
Перечень основных помещений на отметке 0,0 м |
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
Наименование помещений |
|
№ помещения |
||
Транспортный коридор |
|
|
101 |
|||
Машинное отделение транспортного коридора |
|
102 |
||||
Шлюз |
|
|
|
|
103/1–2 |
|
Помещение аварийного слива масла от маслосистем |
113 |
|||||
ГЦН |
|
|
|
|
|
|
Помещение теплообменников промежуточного контура |
114/1–2 |
|||||
Вентильная камера подпиточных насосов |
|
117 |
||||
Помещение подпиточных насосов I контура |
|
119/1–3 |
||||
Помещение технологических коммуникаций |
|
120 |
||||
Помещение фильтров СВО-2 |
|
|
122/1–2 |
|||
Помещение систем аварийного расхолаживания |
|
123/1–3 |
||||
Помещение управляющих вычислительных систем |
128/1–2 |
|||||
Кабельные помещения I, II, III систем |
|
|
133/1–2, 134, 135 |
70