Якубенко Технологические процессы производства тепловой 2013
.pdf91
Рис. 3.13. Расположение оборудования в ТО и ДЭ (наименование оборудования и место его установки см. в табл. 3.20).
Запроектирована централизованная система маслоснабжения подшипников турбины, генератора, возбудителя и система уплотнений вала генератора. Оборудование этой многофункциональной маслосистемы устанавливается на отметке 0,0 м между осями 8 и 9 со стороны ряда «А». В осях 8–10 между рядом «Б» и турбогенератором на отметке 3,6 м установлены шесть сетевых подогревателей системы теплоснабжения.
Основное насосное оборудование (ТПН, ВПЭН, КЭН I и II ступеней, дренажные насосы ПНД) находятся в ДЭ на отметках от – 3,6 до 6,6 м. На отметке 15,0 м в ДЭ расположены пароэжекторные машины (оси 2–6) и оборудование БОУ (оси 6–10). Сами основные деаэраторы расположены на отметке 27,0 м в осях 2–7.
Конденсационное устройство главной турбины состоит из трех конденсаторов подвального расположения под выхлопами ЦНД.
|
Таблица 3.20 |
|
|
Установка основного оборудования в ТО и ДЭ |
|
|
|
|
№ поз. |
Наименование |
Количе- |
на рис. |
оборудования |
ство |
3.13 |
|
|
1 |
На отметке ниже 0,0 м |
3 |
Конденсатные насосы I ступени |
||
5 |
Охладитель дренажа ПНД № 2 |
1 |
6, 7 |
ПНД № 3, ПНД № 4 |
По 1 |
8 |
Охладитель дренажа ПНД № 4 |
1 |
10, 11 |
ПВД № 6, ПВД № 7 |
По 2 |
12, 13 |
Дренажные насосы ПНД № 1 и ПНД № 3 |
По 3 |
14 |
СПП |
4 |
15 |
Насосы слива сепарата СПП |
2 |
16, 17 |
Конденсатосборники I и II ступеней СПП |
По 2 |
18 |
Насос шарикоочистки конденсатора |
1 |
22 |
Пневмогидроаккумляторы системы регулирования |
12 |
32 |
Насосы гидростатического подъёма ротора главной |
2 |
|
турбины |
3 |
43 |
Маслоохладители |
3 |
44 |
Баки масляные |
6 |
45 |
Насосы масляные |
2 |
51 |
Конденсатные насосы сетевых подогревателе |
3 |
92
Продолжение табл. 3.20
№ поз. |
Наименование |
Количе- |
на рис. |
оборудования |
ство |
3.13 |
|
|
60 |
Насосы охлаждающей воды электродвигателей ГЦН |
2 |
62 |
Баки дренажные |
3 |
63 |
Насосы дренажного бака |
4 |
67–68 |
Насосы рабочей воды пароэжекторных машин |
1 |
73 |
Бак протечек масла |
1 |
74 |
Насос слива масла из бака протечек масла |
1 |
75 |
Насос перекачки отработанного турбинного масла |
|
2 |
На отметке 0,0 м |
3 |
Конденсатные насосы II ступени |
3 |
|
3 |
ПНД № 1 |
2 |
4 |
ПНД № 2 |
1 |
9 |
Насос подпитки деаэраторов обессоленной водой |
4 |
19 |
Маслоохладители турбины |
1 |
21 |
Главный маслобак турбины |
1 |
23 |
Бак расширительный дренажныйТеплообменники |
2 |
24 |
охлаждения обмотки статора |
2 |
25 |
Маслоохладители генератора |
1 |
27 |
Гидрозатвор генератора |
3 |
28 |
Фильтры по циркуляционной воде |
2 |
29 |
Насосы замкнутого контура охлаждения генератора |
8 |
30 |
Фильтры водяные |
3 |
31 |
Насосы уплотнения вала генератора |
2 |
50 |
Сетевые насосы теплосети |
1 |
52 |
Охладитель замкнутого контура охлаждения проб |
2 |
53 |
Насосы охлаждения проб |
2 |
55 |
Фильтры по технической воде |
2 |
56 |
Циркуляционные охладители газоохладителей гене- |
2 |
|
ратора |
2 |
57 |
Подъёмные насосы маслоохладителей |
1 |
59 |
Насосы охлаждения замкнутого контура ОГЦ |
4 |
65 |
Бак отеплённой воды |
|
66 |
Насосы рабочей воды холодильных пароэжекторных |
1 |
|
машин |
|
|
На отметках выше 0,0 м |
|
20 |
Демпферный маслобак турбины |
2 |
26 |
Демпферные маслобаки генератора |
2 |
33 |
Центробежные эксгаустеры маслосистемы генератора |
2 |
93
Окончание табл. 3.20
№ поз. |
Наименование |
Количе- |
на рис. |
оборудования |
ство |
3.13 |
|
|
34 |
Маслоуловители системы уплотнения вала генера- |
1 |
35 |
тора |
3 |
Бак масляный системы уплотнения вала генератора |
||
36 |
Эжекторы основные главной турбины |
1 |
37 |
Эжектор уплотнений главной турбины |
3 |
38 |
Центробежные вентиляторы маслосистемы |
3 |
39 |
Фильтры с приводом системы регулирования высо- |
2 |
40 |
кого давления |
1 |
Фильтры с приводом системы регулирования низко- |
||
|
го давления |
|
41 |
Бак водяной генератора |
1 |
42 |
Агрегат вакуумной очистки масла |
1 |
46 |
Технологический конденсатор |
2 |
47 |
Сетевые подогреватели основные I ступени |
2 |
48 |
Сетевые подогреватели основные II ступени |
2 |
49 |
Сетевые подогреватели пиковые |
1 |
54 |
Бак промконтура охлаждения проб |
1 |
58 |
Компенсационный бак замкнутого контура ОГЦ |
1 |
61 |
Расширитель дренажей |
1 |
64 |
Бак холодной воды |
3 |
69 – 71 |
Холодильные пароэжекторные машины |
1 |
72 |
Доливочный маслобак турбины |
2 |
76 |
Деаэраторы |
2 |
79 |
Насосы питательные основные и предвключенные |
2 |
80 |
Турбины ОК-12А |
2 |
81 |
Конденсаторы КП-1650 |
2 |
82 |
Эжекторы пароструйные ТПН |
2 |
83 |
Маслобак и маслонасосы ТПН |
2 |
3.7. План механизации работ в ТО и ДЭ
Основные ГПМ в ТО и ДЭ приведены на рис. 3.14.
Для доставки в ТО и ДЭ монтируемого или заменяемого оборудования, а также материалов и приспособлений в здании машинного зала имеется несколько транспортных въездов с воротами и тепловыми тамбурами (см. рис. 2.14 и 3.13):
94
•сквозной железнодорожный проезд в осях 10–11 с воротами 4,5×6,0 м по ряду «А» и ряду «В»;
•автомобильный заезд с тепловым тамбуром в осях 2–3 с воротами 3,5×3,5 м по ряду «А»;
автомобильный заезд с тепловым тамбуром в осях 2–3 с воро-
тами 3,5×3,5 м по рядам «В»–«Г».
Рис. 3.14. Поперечный разрез здания ТО и ДЭ с указанием основных ГПМ
Разгрузку завезенных грузов и их перемещение в здании машинного зала (см. рис. 3.14) осуществляют:
•тремя мостовыми кранами в ТО грузоподъемностью 200, 125
и15 т, перемещающимися от в осях 2–12 на подкрановых путях в двух уровнях 23,90 м и 29,50 м;
•четырьмя мостовыми кранами в ДЭ, управляемыми дистанционно с пола в осях 2–12 на подкрановых путях в четырех уровнях (на отметке 10,70 м – кран 20 т; под отметкой 27,00 м – кранбалка 3,2 т; на отметке 41,20 м – кран 10 т; на отметке 42,00 м – кран-балка 5,0 т);
95
• одним краном ККП-8 с поворотной стрелой или кран-балкой 10 т в осях 1–2, перемещающихся от ряда «А» до ряда «В» поперек машинного зала на отметке 32,00 м.
Над всеми транспортными въездами в ТО и ДЭ имеются сквозные транспортные проемы в промежуточных отметках обслуживания. Для безопасного размещения грузов на отметке 15,00 м имеются комплекты демпферных балок, распределяющих массу устанавливаемых грузов по центрам колонн здания.
3.8.Расположение основного оборудования
имеханизация работ в специальном корпусе
Специальный корпус имеет в своем составе:
•блок специальной водоочистки;
•хранилища жидких и твердых радиоактивных отходов;
•блок мастерских для выполнения ремонтных работ на оборудовании зон строгого режима реакторных отделений и оборудовании СВО, ХЖРО и ХТРО;
•узел свежего топлива и санитарно-бытовой блок.
Все указанные подразделения размещены в здании I категории безопасности размерами в плане 243×60 м, высотой до 28,00 м.
Здание СК имеет в осях 11–12 на уровне 9,00 м вход в закрытую двухэтажную эстакаду зоны строгого режима, соединяющую все РО АЭС со специальным корпусом. По верхнему этажу эстакады осуществляется переход специально переодетого персонала и перевозка грузов на электрокарах в зоны строгого режима реакторных отделений, а по нижнему этажу расположены трубопроводы, несущие радиоактивные теплоносители из РО в СК и обратно.
Блок СВО, ХЖРО и ХТРО рассчитан на обслуживание до шести реакторных отделений (рис. 3.15) и монтируется в две очереди:
•первая очередь для четырех РО в осях 12 – 27;
•вторая очередь еще для двух РО в осях 27 – 31.
Здание СК в осях 11–31 имеет пять пролетов с шагом колонн между рядами 12 м, а между осями – 6 м. Основная отметка обслуживания расположена на уровне – 0,15 м, за исключением пролета в рядах «Г»–«Д», где пол заглублен до отметки –3,70 м с целью возможности установки тяжелых выпарных аппаратов. Весь пол на отметках –0,15 и –3,70 м выполнен из нержавеющего герметичного покрытия.
96
97
Рис. 3.15. План размещения помещений СВО, ХЖРО и ХТРО в специальном корпусе.
На вышерасположенных отметках обслуживания 4,80; 7,20; 9,00; и 13,20 м в рядах «Б»–«Д» в необходимых местах выполнены съемные перекрытия для возможности перемещения грузов над отметкой 13,20 м и опускания их в помещения с помощью кран-
балок (рис. 3.16.):
•в рядах «Б»–«В» одна кран-балка 3,0 т;
•в рядах «В»–«Г» две кран-балки по 3,0 т;
•в рядах «Г»–«Д» две кран-балки по 5,0 т.
Врядах «Д»–«Е» с отметки 9,00 м до отметки 18,00 м расположены каньоны (колодцы) ХТРО со съемными верхними перекрытиями, над которыми работает козловой кран грузоподъемностью 8,0 т. Этот кран позволяет в пределах осей 14–31 загружать и выгружать каньоны, упакованные контейнерами с твердыми радиоактивными отходами, и отгружать их в специальные железнодорожные вагоны, устанавливаемые вдоль здания ХТРО.
Рис. 3.16. Поперечный разрез здания СВО с указанием основных ГПМ
Санитарно-бытовой блок расположен в осях 6–11 и имеет семь этажей, два грузопассажирских лифта грузоподъемностью по 1,0 т и по одному пассажирскому и малому грузовому лифту грузоподъемностью по 0,5 т. На первом этаже расположены помещения баков и насосов СВО-7 (очистки вод специальной прачечной), хранилище для радиоактивных источников дефектоскопии и дозиметрии,
98
сквозной от 1 до 12 оси транспортный коридор зоны строгого режима.
На втором этаже располагаются специальная прачечная, помещения дезактивации средств индивидуальной защиты персонала и специальной обуви. С третьего по шестой этаж размещены однотипные помещения для помывки, пропаривания и переодевания персонала. Седьмой этаж занят вентиляционными центрами, обслуживающими нижерасположенные помещения блока СББ.
По ряду «Б» блока СВО у 13 и 30 осей имеются два грузопассажирских лифта грузоподъемностью 3,2 т.
3.9.План помещений и механизация работ
вблоке мастерских СК
Блок мастерских расположен в первых шести осях по всей ширине специального корпуса. Шаг колонн между осями 18 м, а между рядами 12м. Основная отметка обслуживания расположена на уровне 0,00 м. Весь пол на этой отметке выполнен из нержавеющего герметичного покрытия, а разбивка блока мастерских на помещения приведена на рис. 3.17 и в табл. 3.21.
Помещения № 112 (приточный вентиляционный центр) и № 116 (КРУ) относятся к зоне свободного посещения и имеют входы с улицы. Остальные помещения относятся к зоне строгого режима и обслуживаются персоналом с переодеванием в СББ.
Помещения № 114, 112, 118 и 120 вдоль осей 2 и 3 имеют сплошные стеновые перегородки и одноэтажный транспортный коридор №117 между ними до отметки 7,20 м. У первой и третьей осей транспортного коридора выполнены транспортные ворота размером 4,5 х 6,0 м, а на перекрытии транспортного коридора на отметке 7,20 м выполнены такого же размера два транспортных проема со своими съемными крышками.
Через транспортный коридор от первой до шестой оси выполнена железнодорожная колея, по которой могут завозиться до 10 вагонов с грузами и устанавливаться под соответствующие крюки ГПМ.
99
100
Рис. 3.17. План размещения помещений блока мастерских специального корпуса. (обозначения см. в табл. 3.21)