Якубенко Технологические процессы производства тепловой 2013
.pdfТаблица 3.21
Перечень основных помещений блока мастерских СК
№ поме- |
Наименование помещения |
|
щения |
||
Лифт пассажирский г.п. 500 кг |
||
С-104 |
||
С-106 |
Помещение приготовления дезактивирующих растворов |
|
С-107 |
Помещение приямка и насосов |
|
С-112 |
Помещение приточного вентцентра (зона свободного по- |
|
|
сещения) |
|
С-113 |
Жестяницкий участок |
|
С-114 |
Участок ремонта приводов и штанг СУЗ |
|
С-115 |
Участок ремонта арматуры |
|
С-116 |
Помещение КРУ (зона свободного посещения) |
|
С-117 |
Транспортный коридор |
|
С-118 |
Узел свежего топлива |
|
С-119 |
Помещение хранения и ревизии ТТО |
|
С-120 |
Помещение кабины осмотра корпуса реактора |
|
С-120/1 |
Участок настройки приборов контроля |
|
С-120/2 |
Участок хранения аппаратуры резки |
|
С-120/3 |
Участок настройки оптики |
|
С-120/4 |
Участок хранения аппаратуры сварки |
|
С-121 |
Отделение ремонта вращающихся механизмов |
|
С-122 |
Станочное отделение |
|
С-123 |
Помещение приточного вентиляционного центра |
|
С-124 |
Разборочно-моечный участок электродвигателей |
|
С-125 |
Приточно-сушильный участок |
|
С-126 |
Обмоточный участок |
|
С-127 |
Слесарно-сборочный участок электродвигателей |
|
С-128 |
Испытательная станция электродвигателей |
|
С-129 |
Участок прессования стружки |
|
С-130 |
Сварочный участок |
|
С-131 |
Инструментальная кладовая |
|
С-132 |
Помещение ремонта электрокар |
|
С-133 |
Щелочная электрокар |
|
С-134 |
Агрегатная электрокар |
|
С-137 |
Помещение зарядной электрокар |
|
С-138 |
Участок заливки подшипников баббитом |
|
С-139 |
Помещение насосов комплекса дезактивации |
|
С-140 |
Помещение баков комплекса дезактивации |
|
С-141 |
Бокс-ванна дезактивации |
|
С-142 |
Помещение приточного вентиляционного центра |
|
|
101 |
Первый транспортный проем между осями 1 и 2 обеспечивает перемещение грузов краном 80 т для участка ремонта СУЗ (помещение №114) и для участка ремонта амортизаторов и настройки кабины для осмотра корпуса реактора (помещение №120).
Второй транспортный проем между осями 2 и 3 обеспечивает перемещение грузов краном 30 т для узла свежего топлива (помещение №118).
Расположение остальных ГПМ по помещениям и высотным отметкам блока мастерских специального корпуса приведено на рис. 3.18.
Впервом пролете блока мастерских помещения № 114 и № 120 обслуживаются мостовым краном 8 (рис. 3.19) грузоподъемностью 80 т. Это определяется максимальной массой кабины 9 и манипулятора 10, предназначенных для осмотра корпуса реактора, которые хранятся, опробуются и настраиваются в специальном кессоне, заглубленном до отметки –6,00 м. В другом заглублении до –1,90 м установлены две подставки 11 для ремонта электродвигателей ГЦН.
Рядом с кессоном расположены четыре помещения № 120/1–4 для хранения и настройки приборов неразрушающего контроля корпуса реактора, визуально-оптических средств обследования внутренней наплавки корпуса и аппаратуры внутриреакторной дистанционной резки и сварки с помощью манипуляторов.
Воставшейся части помещения № 120 расположены стенды для разборки, ревизии и станки для настройки антисейсмических аварийных амортизаторов, доставляемых во время ремонтов из реакторных отделений.
Вэтом же пролете с другой стороны транспортного коридора (см. рис. 3.17) расположено помещение №114, предназначенное для ремонта приводов и штанг СУЗ.
Кроме крана 80 т, расположенного на высоте 14,9м, это помещение обслуживается кран-балкой 1,5 т, монорельс которой закреплен за ферму перекрытия на отметке 19,20 м и позволяет перемещать приводы и штанги СУЗ от стеллажа хранения (рис. 3.20), расположенного у оси 1, до сухого и мокрого вертикальных стендов 12 испытания этих приводов.
102
103
Рис. 3.18. Продольный разрез блока мастерских специального корпуса с основными ГПМ.
Рис. 3.19. Расположение основного оборудования в помещении №120 для хранения машины осмотра корпуса реактора в блоке мастерских СК (обозначения см. в тексте)
Во втором пролете блока мастерских СК (см. рис 3.17) находится помещение узла свежего ядерного топлива №118, обслуживаемое специальным мостовым краном 30/5,0 т (поз. 8 рис. 3.21). Основное оборудование узла свежего ядерного топлива состоит из парных транспортных упаковок 4 для свежих ТВС, чехлов для свежих кассет 2, герметичных пеналов 3 и чехлов 1 для них.
Подробнее об оборудовании и операциях в узле свежего ядерного топлива изложено в курсе лекций «Ремонт тепломеханического оборудования ТЭС и АЭС».
104
Рис. 3.20. Расположение основного оборудования в помещении № 114 мастерской СУЗ в блоке мастерских СК.
В третьем пролете блока мастерских СК по рядам «А»–«Д» располагается электрокарное хозяйство (помещения № 132–137) и помещение № 119 для хранения и ревизии транспортнотехнологического оборудования, которое участвует при выполнении ремонтных работ на ЯППУ внутри герметичных объемов. Это оборудование доставляется в СК на специальной платформе и перегружается мостовым краном 50/10 т.
105
Рис. 3.21. Расположение основного оборудования в помещении №118 Узла свежего топлива в блоке мастерских СК
(обозначения см. в тексте).
Между осями 4 и 5 в рядах «А»–«Д» в помещениях № 113 и 115 расположены жестяночный участок и участок по ремонту арматуры (см. рис. 3.17), которые обслуживаются кран-балками грузоподъемностью по 2,0 т. Далее в зоне действия еще одного мостового крана 50/10 т находится комплекс помещений № 130–141 для дезактивации крупногабаритного ремонтируемого оборудования и помещение № 121, предназначенное для ремонта вращающихся механизмов.
106
В последнем пролете блока мастерских СК на первом этаже находится станочное отделение, обслуживаемое двумя кран-балками грузоподъемностью по 5,0 т, а также инструментальная кладовая (помещение № 131). На отметке 7,20 м в этом же пролете расположены помещения для ремонта приборов и датчиков радиационного
ихимического контроля, а также вытяжные вентиляционные системы.
Вдоль всего ряда «Д» выполнен сквозной проход для персонала
ипроезд для электрокар от 1 до 12 оси, а в помещениях по обе стороны прохода выполнены электрокарные заезды с распашными воротами.
Помещения по ряду «Е» в осях 1–6 предназначены для ремонта
иперемотки электродвигателей (помещения № 124–128) зоны строгого режима, сварочных работ (помещение № 130) и перезаливки баббитом подшипников скольжения (помещение № 138). Эти помещения обслуживаются кран-балками грузоподъемностью
1,0–2,0 т.
3.10. Расположение оборудования и назначение помещений ОВК
Объединенный вспомогательный корпус (ОВК) служит для размещения в нем (рис. 3.22):
•центральных ремонтных мастерских с заготовительным, станочным, сварочно-термическим отделениями;
•мастерских по ремонту арматуры, насосного оборудования, резинотехнических изделий, изоляции и жестянических изделий, вентиляторов и кондиционеров;
•мастерских по ремонту электродвигателей и трансформаторов;
•теплых помещений складов;
•холодных помещений складов под навесом;
•складского хозяйства сыпучих химических реагентов;
•складского хозяйства жидких химических реагентов;
•фильтровального зала ХВО с централизованным щитом управления и баковым хозяйством;
•центральной химической лаборатории;
•отдела технического контроля металлов и сварных соедине-
ний.
107
Рис. 3.22. План расположения помещений в ОВК:
1 – баковое хозяйство; 2 – химводоочистка; 3 – склад реагентов; 4 – склад под навесом; 5 – ЭЭТУ ОВК; 6, 10, 20 – помещения цеха вентиляции
икондиционирования; 7, 22 – помещения отдела технического контроля металла
исварки; 8 – центральная химическая лаборатория; 9 – щит управления химводоочисткой; 11 – транспортный коридор: 12 – кузница; 13 – участок ремонта резинотехнических изделий; 14 – участок ремонта арматуры; 15 – участок ремонта насосов; 16 – теплый материальный склад; 17 – участок по ремонту
электрооборудования; 18 – станочное отделение; 19 – сварочно-термический участок; 21 – заготовительный участок.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные особенности конструкции зданий главного и специального корпусов.
108
2.Трассировка физического барьера в РО между чистой зоной и зоной возможного загрязнения.
3.Что расположено в фундаментной части здания РО?
4.Начертите и объясните план механизации работ в РО.
5.Что расположено в обстройке и гермозоне здания РО?
6.Начертите и объясните план механизации работ в ТО и ДЭ.
7.Что расположено в ТО и ДЭ?
8.Что расположено в СК?
9.Начертите и объясните план механизации работ в СК.
10.Какие помещения, оборудование и участки расположены в блоке мастерских СК?
11.Механизация работ в блоке мастерских СК.
12.Назовите оборудование и назначение помещений в ОВК.
109
Глава 4. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ РЕАКТОРНОГО
ОТДЕЛЕНИЯ АЭС С ВВЭР-1000
4.1. Ядерное топливо на АЭС с ВВЭР-1000
Тепловыделяющий элемент (твэл) ядерного реактора ВВЭР1000 (рис. 4.1) представляет собой трубку, заполненную таблетками из двуокиси урана UO2 и герметично уплотненную концевыми деталями на сварке [15]. Трубка изготовлена из циркония, легированного 1 % ниобия, плотность сплава 6,55 г/см3, температура
плавления 1860 °С. Наружный диаметр трубки 9,1 ± 0,05 мм, ее толщина 0,65 ± 0,03 мм, а внутренний диаметр – 7,72+0,08 мм.
В трубку с зазором 0,19–0,32 мм на диаметр помещены таблетки двуокиси урана высотой (длиной) 20 мм и диаметром 7,53-0,05 мм. В середине таблеток имеются отверстия диаметром 2,3 мм, а края таблеток скруглены фасками. Общая длина столба таблеток в твэле составляет 3530 мм. Длина трубки твэла составляет 3800 мм поэтому положение столба топливных таблеток в нем зафиксировано разрезными втулками из нержавеющей стали и пружиной, не препятствующими тепловым перемещениям. При установке, приварке и герметизации концов твэла его внутренняя полость заполняется гелием до давления 2,0–2,5 МПа. Внутренний объем твэла в холодном состоянии составляет 181 см3, он на 70 % заполнен таблетками топлива, а 30 % составляет газовый объем. Общая длина твэла 3837 мм, общий вес 21 кг.
Герметичность каждого твэла проверяется гелиевым течеискателем по самым высоким существующим требованиям. Герметизирующие элементы твэла (трубка и концевые детали) называют оболочкой, а таблетки двуокиси урана называют топливным сердечником. В качестве материала для изготовления трубок твэла, как уже говорилось выше, традиционно применяется рекристаллизированный цирконий с 1 % ниобия.
Преимущество циркония заключается в удачном сочетании ядерных и физических характеристик с механическими и коррозионными свойствами. Цирконий обладает высокой коррозионной стойкостью в большинстве сред, применяемых в качестве теплоносителей ядерных реакторов и достаточно технологичен.
110