- •Часть II
- •3. Передачи
- •3.1.Общие сведения
- •3.2. Классификация механических передач
- •3.3. Основные характеристики передач
- •3.3.1. Передачи с постоянным передаточным числом
- •3.3.2. Передачи с переменным передаточным числом
- •3.4. Фрикционные передачи
- •3.4.1. Общие сведения и классификация
- •3.4.2. Кинематические и силовые зависимости
- •3.4.3. Материалы катков
- •3.4.4. Расчет передач с параллельными осями валов
- •3.4.5. Общие сведения о фрикционных вариаторах
- •3.5. Ременные передачи
- •3.5.1. Общие сведения
- •3.5.2. Классификация
- •3.5.3. Плоскоременная передача
- •3.5.4. Клиноременная передача
- •3.6. Зубчатые передачи
- •3.6.1. Общие сведения
- •3.6.2. Классификация зубчатых передач
- •3.6.3. Точность зубчатых передач
- •3.6.4. Материалы зубчатых колес
- •6.3.5. Методы изготовления зубчатых колес
- •3.6.6. Виды разрушения зубьев. Критерии работоспособности и расчета
- •3.6.7. Расчет основных геометрических параметров цилиндрических прямозубых колес
- •3.6.8. Расчет зубьев цилиндрических прямозубых зубчатых колес на изгиб
- •3.6.9. Расчет зубьев цилиндрических зубчатых колес на контактную прочность
- •3.6.10. Особенности расчета и конструкции косозубых и шевронных зубчатых колес
- •3.6.11. Общие сведения о конических зубчатых передачах
- •3.6.12. Расчет основных геометрических параметров конических прямозубых колес
- •3.6.13 Расчет зубьев прямозубых конических передач
- •3.6.14. Расчет допускаемых напряжений
- •3.6.15. Силы, действующие на валы от зубчатых колес
- •3.6.16. Мелкомодульные зубчатые передачи приборов
- •3.6.17. Цилиндрические передачи Новикова.
- •3.6.18. Винтовые и гипоидные передачи
- •3.6.19. Волновые передачи
- •3.7. Червячные передачи
- •3.7.1. Общие сведения
- •3.7.2. Классификация червячных передач
- •Эвольвентный червяк.
- •3.7.3. Материалы. Критерии работоспособности и расчета червячных передач.
- •3.7.4. Расчет основных геометрических параметров червячных передач
- •3.7.5. Силы, действующие в червячном зацеплении
- •3.7.6. Расчет на изгиб зубьев червячного колеса
- •3.7.7. Расчет червячной передачи на контактную прочность
- •3.7.8. Расчетная нагрузка и допускаемые напряжения
- •3.7.9. Тепловой расчет червячных передач
- •3.8. Зубчатые и червячные редукторы
- •3.8.1. Общие сведения
- •3.8.2. Классификация редукторов
- •3.8.3. Расчет основных конструктивных параметров редукторов
- •Список литературы
- •Содержание
- •Часть III
3.3. Основные характеристики передач
При равномерном вращательном движении тела любая его точка вращается с угловой скоростью . Угол поворота в любой момент времени определяется по формуле:
,
где — угол поворота;
— угловая скорость, ;
— время,
откуда:
.
В технике частота вращения характеризуется числом n оборотов в минуту . Тогда угол поворота за n оборотов в минуту равен:
,
где n — частота вращения, ;
а угловая скорость будет:
;
или
,
или
.
Линейная скорость точки равномерно вращающегося тела, отстоящей на расстоянии от оси вращения определяется зависимостью:
;
где — линейная скорость, ;
— радиус окружности вращения;
— диаметр окружности вращения, ;
но
;
тогда
;
окончательно
.
Линейную скорость называют окружной скоростью.
Сила , действующая на тело и вызывающая его вращение или сопротивление вращению, называется окружной силой.
Окружная сила направлена по касательной к траектории точки ее приложения. Связь между силой , окружной скоростью и мощностью выражается формулами:
,
где — мощность, ;
— окружная сила, ;
— окружная (линейная) скорость, ;
,
где — мощность в киловаттах, ;
,
где — мощность в лошадиных силах, ;
Окружная сила связана с передаваемым моментом следующим образом:
,
где — передаваемый момент, .
Принято обозначать: для ведущего элемента: , , , , и т. д., для ведомого: , , , , и т.д.
Передаваемый момент связан с мощностью , угловой скоростью и частотой вращения следующими зависимостями:
,
где — передаваемый момент, ;
— мощность, .
Передаточное число — отношение угловой скорости ведущего вала к угловой скорости ведомого вала конкретной передачи.
,
где — передаточное число,
но , тогда .
Принимая в точке контакта можно записать:
,
.
Диаметр начальных окружностей зубчатых колес зубчатой передачи определяется по формулам:
; ,
где — модуль, ;
— число зубьев.
Передаточное число:
.
Таким образом, для любой передачи:
.
Передаточное число привода, состоящего из нескольких передач, равняется произведению передаточных чисел всех его передач.
;
; ; ,
где — (общее) передаточное число привода;
— передаточные числа передач входящих в привод.
Коэффициент полезного действия (КПД) равен:
,
где — коэффициент полезного действия.
Коэффициент полезного действия привода, состоящего из нескольких передач (рис. 3), равняется произведению коэффициентов полезного действия всех его передач:
,
где — коэффициент полезного действия привода (общий);
— коэффициенты полезного действия передач, входящих в привод.
3.3.1. Передачи с постоянным передаточным числом
В задании на проектирование с постоянным передаточным числом должны быть известны: передаваемая мощность или крутящий момент на ведомом валу, частота вращения ведущего и ведомого валов, схема передачи, габариты и режим работы передачи.
По этим данным можно спроектировать несколько передач различных типов. Возможные варианты передач нужно сравнить между собой по весу, КПД, габаритам и др. параметрам и выбрать из них наивыгоднейший. В таблице приводятся некоторые параметры различных передач.
В таблице 1 приведены ориентировочные данные различных передач. При проектировании конкретной передачи необходимо пользоваться более точными табличными данными соответствующих справочников.