- •Оглавление
- •Часть 1 8
- •Часть 2 55
- •Часть 3 126
- •Введение
- •Метод совместного решения приближенных дифференциальных уравнений равновесия и пластичности
- •Метод построения полей линий скольжения для плоскодеформированного состояния
- •Методики расчетов напряженно-деформированного состояния при обработке металлов давлением с применением эвм
- •Лекция №2 Плоское, объемное и осесимметричное течение
- •Лекция №3 Деформации. Течение. Скорости деформации
- •Сопротивление металла деформированию при комнатной и пониженной температурах
- •Сопротивление металла деформированию при высоких температурах
- •Лекция №5 Реологические свойства материалов, применяемых для штамповки. Внешнее трение и смазка при пластическом деформировании
- •Граничные условия при обработке давлением
- •Лекция №6 Задачи и инструменты оптимизации технологических процессов в современных сапр тп
- •Лекция №7 Оптимизационные задачи заготовительно-штамповочного производства
- •Сапр оптимизации раскроя металла
- •Расчет и анализ результатов раскроя
- •Методика проектирования штамповых блоков
- •Правила отрисовки плоских деталей
- •Правила отрисовки рабочих профилей
- •Проектирование рабочей зоны
- •Чертеж стола и ползуна пресса
- •Проектирование пакетов
- •Методика проектирования
- •Проектирование пуансонов
- •Формирование спецификаций
- •Лекция №9 Методика проектирования деформирующих инструментов горячей объемной штамповки
- •Лекция №10 Математическое описание алгоритмов оптимизационных расчетов стойкости и разрушения деталей штампов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Проектирование пакетов
Проектирование пакетов штамповых блоков может производится в одном из следующих режимов:
- пакет стандартный;
- пакет типовой;
- пакет оригинальный.
Все детали в стандартном пакете имеют одинаковую форму, длину и ширину. Длина и ширина деталей в плане, а также высоты деталей выбираются из таблиц НСИ.
Список деталей стандартного пакета регламентирован ГОСТ и в процессе проектирования не может быть изменен. Список деталей типового пакета регламентирован типом конструкции и в процессе проектирования не может быть изменен. Все детали в типовом пакете могут иметь различные формы в плане, габариты и привязки к планам пакета. Пакет оригинальный представляет собой набор деталей типа плит, сформированный при создании Дерева проекта штампа. Номенклатурный состав деталей выбирается из предлагаемого списка. Состав деталей можно изменить на любой стадии проектирования пакета. Соответственно этому в рассматриваемой системе предусмотрена возможность проектирования трех основных вариантов блоков:
- блок стандартный;
- блок типовой;
- блок оригинальный.
Если проектирование блока выполняется после выбора пресса, то после формирования разреза блока на экран выдается справочное сообщение о минимальной и максимальной закрытой высотах пресса, закрытой высоте блока и высотах плит блока. Если спроектированный блок не вписывается в выбранный пресс, можно отредактировать блок или заменить пресс.
Методика проектирования
Первоначальные габариты плит выбираются по габаритам системы "колонки-втулки" (за исключением блоков с плитами по ГОСТ 13110-83, ГОСТ 13111-83 и ГОСТ 13112-83).
По этим значениям в соответствующей таблице НСИ (по критерию >=) выбирается строка с ближайшими значениями стандартных габаритов нижней плиты блока. Высота верхней плиты выбирается из предлагаемого списка. Если до проектирования плит система "колонки-втулки" не была спроектирована на плане, начальные значения габаритов плит блока выбираются по габаритам пакета.
Если не спроектирован пакет, начальные значения габаритов плит блока выбираются по габаритам рабочей зоны. Проектирование блока можно начинать с планов или с разреза по Вашему усмотрению. При проектировании планов и разреза стандартного блока определяются обе плиты блока сразу. Если спроектирован пакет, при проектировании разреза блока расстояние между плитами блока принято равным высоте пакета.
Если до проектирования блока был выбран пресс, после проектирования разреза плит блока на экран выдается справочная информация о спроектированном блоке и прессе (минимальная и максимальная закрытые высоты пресса), иначе только о блоке.
После проектирования плит блока можно проектировать пазы в плитах и выборки под ключ, а также транспортные штыри, если они предусмотрены в конструкции штампа.
Проектирование пуансонов
В системе КОМПАС-ШТАМП можно проектировать два типа пуансонов:
пуансон разделительный - для операций вырубки-пробивки;
пуансон формообразующий - для операций гибки, отбортовки, пуклевки и других формообразующих операций.
Если форма вырубаемого или пробиваемого контура - круг, овал или квадрат, для него можно спроектировать стандартный пуансон.
Пуансоны круглые:
- ГОСТ 16621-80 (диаметр от 1 до 24 мм включительно);
- ГОСТ 16625-80, 2 исполнения (диаметр свыше 24 до 52 мм включительно);
- ГОСТ 16623-80, 3 исполнения (диаметр от 3 до 24 мм включительно);
- ГОСТ 24023-80, 2 исполнения, (диаметр от 2 до 24 мм включительно;
- ГОСТ 16622-80, 3 исполнения (диаметр от 1 до 24 мм включительно).
Пуансоны квадратные:
- ГОСТ 16631-80, 2 исполнения (размер стороны от 3 до 28 мм включительно.
Радиус скругления окна под пуансон 2 мм.
Пуансоны продолговатые:
- ГОСТ 16633-80 (размеры от 2х3 до 3х7 мм включительно). Радиус скругления окна под пуансон 2 мм.
- ГОСТ 16635-80 (размеры от 8х24 до 21х40 мм включительно. Радиус скругления окна под пуансон равен ширине бурта.
Формирование чертежей
Выполняйте формирование чертежей после завершения проектирования всех деталей и систем, входящих в конструкцию штампа. Тогда на деталировочных чертежах все спроектированные детали и системы будут отрисованы автоматически. Вам нужно только разместить на чертеже проекции выбранной детали штампа. Формирование чертежей включает деталировочные чертежи:
- деталей блока;
- деталей пакета;
- дополнительных деталей типа плит.
Дополнительные детали типа плит - это отдельные плиты различной геометрической формы. Номенклатурный состав деталей выбирается из предлагаемого списка при создании Дерева проекта штампа. Каждая из деталей типа плит проектируется независимо от остальных деталей в списке. В системе КОМПАС-ШТАМП к дополнительным деталям относится хвостовик. Проектирование хвостовика рекомендуем выполнять после выбора пресса. В данных о прессе есть диаметр хвостовика. По этому диаметру из таблицы НСИ выбираются остальные параметры с учетом того, чтобы размер посадочной части хвостовика не превышал высоту верхней плиты. Если пресс не выбран, все размеры хвостовика Вы выбираете из таблицы по своему усмотрению.