- •Часть III
- •3.9. Цепные передачи
- •3.9.1. Общие сведения
- •3.9.2. Классификация цепных передач и цепей
- •3.9.3. Проектирование звездочек
- •3.9.4. Критерии работоспособности и расчета цепных передач
- •3.9.5. Расчет основных геометрических параметров цепных передач
- •3.9.6. Основы работы цепной передачи
- •3.9.7. Конструкции передач с шариковыми цепями
- •3.9.8. Основы конструирования цепных передач
- •3.10. Передача винт-гайка
- •3.10.1. Общие сведения
- •3.10.2. Расчет передач скольжения
- •3.10.3. Расчет передач качения
- •3.10.4. Конструктивные разновидности передач винт-гайка
- •4. Оси и валы
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Классификация
- •4.3. Материалы валов и осей
- •4.4. Основы конструирования осей и валов
- •4.5. Критерии работоспособности и расчета валов и осей
- •4.6. Проектный расчет валов и осей
- •4.6.1. Составление расчетных схем
- •4.6.2. Расчёт опасного сечения
- •4.7. Проверочные расчеты валов и осей
- •4.7.1. Расчет на выносливость валов и вращающихся осей
- •4.7.2. Расчет валов и неподвижных осей на статическую прочность
- •4.8. Проверочный расчет валов и осей на жесткость
- •4.9. Расчет валов на колебания
- •5. Подшипники
- •5.1. Подшипники качения
- •5.1.1. Общие сведения
- •5.1.2. Классификация
- •5.1.3. Обозначение подшипников качения
- •5.1.4. Точность подшипников качения
- •5.1.5. Причины выхода подшипников из строя и критерии расчета
- •5.1.6. Расчет подшипников качения и подбор их по стандарту
- •5.1.7. Распределение нагрузки между телами качения
- •5.1.8. Потери на трение в подшипниках качения
- •5.1.9. Смазка подшипников качения
- •5.2. Подшипники скольжения
- •5.2.2. Классификация подшипников скольжения
- •5.2.3. Материал подшипников скольжения
- •5.2.4. Критерии работоспособности и расчета подшипников скольжения
- •5.2.5. Конструкции подшипников
- •5.2.6. Условные расчеты подшипников
- •5.2.7. Тепловой расчет подшипников
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Классификация муфт
- •6.3. Расчет муфт
- •6.4. Конструкции муфт
- •Жесткие.
- •1.1.1.3. Разъемные в плоскости, перпендикулярной оси вала.
- •1.1.2. Компенсирующие самоустанавливающиеся
- •7. Пружины
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Классификация и материалы пружин
- •7.3. Конструкция пружин
- •7.4. Расчет винтовых пружин растяжения (сжатия)
- •7.5. Расчет винтовых пружин кручения
- •7.6. Расчет плоских пружин
- •Литература
- •Содержание
- •Часть III
7.4. Расчет винтовых пружин растяжения (сжатия)
В любом поперечном сечении витка пружины растяжения или сжатия при ее работе возникают сила Р, направленная вдоль осевой линии пружины, и момент , вектор которого перпендикулярен к оси пружины (рис. 38). Сила Р раскладывается на составляющие и
.
|
Рис. 38. К расчету цилиндрических пружин растяжения и кручения |
|
Рис. 39. Плоская биметаллическая пружина |
Момент раскладывается на крутящий
и изгибающий
моменты. В связи с тем, что , то значительно меньше , а значительно меньше . Поэтому расчет пружин ведут по , пренебрегая остальными величинами ввиду их малости. При этом принимают . Тогда . Расчет сводится к определению расчетных касательных напряжений
где — полярный момент сопротивления для круглого сечения.
При этом необходимо учесть влияние кривизны витков и поперечной силы на величину напряжений. Это учитывается коэффициентом . Окончательно:
.
При пульсирующей нагрузке значения следует принимать в 1,25 1,5 раза ниже, чем при статической нагрузке.
Величина коэффициента принимается в зависимости от индекса .
|
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
1,37 |
1,29 |
1,24 |
1,17 |
1,14 |
1,11 |
При проектном расчете определяют величину диаметра проволоки, задавшись значением индекса . Диаметр проволоки , вычисленный по формуле согласовывается с размером по ГОСТ.
.
Зная , можно определить и
.
При расчетах различают следующие силы пружины:
при предварительной деформации — ;
при рабочей деформации — (соответствует наибольшему принудительному перемещению подвижного звена в механизме),
при максимальной деформации (допускаемой) —
Обычно пружина устанавливается с действующей на нее начальной нагрузкой , причем, . Максимальная сила пружины . При изменении силы пружины от до жесткость пружины определяется по формуле:
где — рабочий ход пружины, величина которого назначается или вычисляется по условиям работы механизма.
Жесткость одного витка пружины равна:
где — модуль сдвига материала проволоки пружины; для
стали МПа, тогда, для стальной пружины:
где , Н/мм;
, мм.
Число рабочих витков пружины:
Полное число витков:
Здесь: — число опорных витков.
Максимальная деформация одного витка пружины:
Здесь — max деформация пружины,
.
Шаг пружины в ненагруженном состояния определяется по формулам:
для пружин сжатия
;
для пружин растяжения
.
Высота пружины при ее максимальной деформации
,
где — число зашлифованных витков. Высота пружины в свободном состоянии:
для пружины сжатия
;
для пружины растяжения
.
Длина развернутой пружины (без прицепов)
.
Более подробный геометрический расчет винтовых цилиндрических пружин сжатия и растяжения из стальной проволоки круглого сечений приведен в ГОСТ 13765 – 86.