
- •1. Строение и химический состав древесины. Основные виды распиловки древесины.
- •2. Перечислите и опишите виды неровностей, возникающих при обработке древесины.
- •3. Влажность и основные способы сушки древесины.
- •4. Какие виды древесины и части ствола обладают наиболее выраженными эстетическими свойствами.
- •5. Перечислите и дайте определение основным эстетическим свойствам древесины.
- •6. Дайте описание основным способам обработки древесины.
- •7. Основные физико-механические свойства древесины.
- •8. Опишите устройство основных видов деревообрабатывающих станков. Основные операции при механической обработке древесины. Пилильные станки
- •Строгальные станки
- •Токарные станки
- •Сверлильные станки
- •Фрезерные станки
- •Шлифовальные станки
- •Гнутарные станки
- •Сборочные станки
- •9. Композиционные материалы на основе древесины.
- •10. Лущение и гибка древесины.
- •11. Способы окрашивания древесины.
- •12. Виды мозаик по дереву. Способы изготовления.
- •13. Основные свойства полимеров. Общая характеристика и классификация пластмасс
- •14. Основные отличия технологических свойств термопластов и термореактопластов.
- •15. Подготовительные процессы переработки пластмасс.
- •16. Методы переработки полимеров. Физико-химические основы переработки пластмасс.
- •21. Принципиальная технологическая схема производства керамики. В чем сущность каждой из стадий производства?
- •22. Дайте характеристику основных видов сырья для производства художественной и хозяйственно-бытовой керамики.
- •23. Какие физико-химические способы анализа используются для определения свойств сырья для производства керамики?
- •24. Перечислите основные способы формования керамических изделий. В чем их особенности?
- •25. Перечислите основные дефекты формования керамических изделий. Назовите причины их появления и способы устранения.
- •26. Каковы способы сушки керамических заготовок? Какие технологические приемы используют при сушке для получения бездефектных заготовок?
- •27. Перечислите основные дефекты сушки и обжига керамики. Назовите причины их появления и способы устранения.
- •28. Укажите основные этапы обжига керамических изделий. Как определить способность керамического материала к спеканию?
- •29. Что является движущей силой спекания керамики? Какие механизмы описывают процесс спекания большинства керамических материалов?
- •30. Перечислите основные способы декорирования керамики. Охарактеризуйте их. Приведите примеры пигментов для декорирования керамики и укажите особенности их использования.
- •31. Перечислите основные дефекты декорирования керамики. Назовите причины их появления и способы устранения.
- •32. Особенности стеклообразного состояния и его основные признаки, определение стекла.
- •33. Принципиальная технологическая схема производства стеклоизделий.
- •34. Охарактеризуйте основные виды сырья для производства листового и тарного стёкол. Какие сырьевые материалы относят к основным, а какие к вспомогательным. Приведите примеры.
- •35. Основные этапы стекловарения. Что такое интервал стеклования, его характеристические температуры и их связь с технологическими стадиями производства изделий.
- •36. Основные дефекты стекловарения.
- •37. Назовите причины прозрачности силикатных стекол и основные типы красителей, используемых для окрашивания.
- •38. Какие формы используют при механизированном и ручном формовании изделий? Какие требования предъявляют к материалам форм?
- •39. Что такое филигрань и миллефиори? Основные способы ручного декорирования стеклоизделий.
- •Основные способы ручного декорирования стеклоизделий:
- •40. Что такое спекание и моллирование? Основные требования к спекаемым стёклам.
- •41. Что такое отжиг стекла? Основные этапы отжига.
- •42. Что такое минеральные вяжущие. Классификация минеральных вяжущих.
- •43. Принципиальная схема производства минеральных вяжущих? Опишите кратко сущность каждой из стадий производства.
- •44. Что такое портландцемент и его основные свойства. Особенности белого портландцемента.
- •45. Свойства глинозёмистого цемента. Области его применения. Чем обусловлена его высокая коррозионная стойкость?
- •Свойства глиноземного цемента
- •Особенные свойства глиноземного цемента
- •Область применения глиноземного цемента
- •46. Особенности гипсовых вяжущих. Области применения. Процессы, происходящие при твердении гипсовых вяжущих.
- •47. Магнезиальные вяжущие: получение, применение, свойства.
- •48. Основные способы формования минеральных вяжущих. Требования, предъявляемые к формам для формования минеральных вяжущих.
- •49. Процессы, происходящие при твердении вяжущих материалов на основе портландского и глинозёмистого цементов.
- •Твердение глиноземистого цемента
- •50. Классификация бетонов и технологическая схема получения бетонных изделий.
- •51. Технологическая схема производства и свойства шлакопортландцемента. И его основные отличия от обычного портландцемента.
- •54. Опишите основные способы обработки металлов.
- •55. Какие черные и цветные металлы и сплавы применяются для изготовления художественных изделий методами обработки давлением? в чём сущность правки, гибки и дифовки?
- •56. Назовите и опишите основные способы металлического литья. Дайте краткое описание каждой технологической стадии.
- •57. Перечислите и опишите основные внутренние и внешние дефекты, возникающие при литье металлов и сплавов. Как их можно избежать?
- •58. Дайте определения основным способам обработки металлов давлением.
- •59. Что такое волочение и ковка? Инструмент и оснастка.
- •60. Что такое филигрань и чернение и какие изделия получают этими способами?
- •61. Виды эмалирования металлов и сплавов. Основные требования к эмалям и подложкам.
- •62. Виды гравирования и изделия получаемые этим методом. Инструмент и оснастка.
- •63. Виды чеканки и изделия получаемые этим методом. Инструмент и оснастка.
- •64. Классификация ювелирных и декоративных камней.
- •65. Классификация архитектурно-строительных и облицовочных камней. Приведите примеры.
- •66. Генетическая и технологическая классификация горных пород. Примеры.
- •67. Назовите и кратко опишите способы обработки облицовочных и архитектурно-строительных камней. Приведите классификацию камнерезных производств.
- •68. Архитектурно-облицовочные камни, применяемые для внутренней и внешней отделки. Основные свойства. Примеры.
- •69. Что называется ювелирным камнем. Назовите некоторые представители драгоценных камней. Типы огранок ювелирных камней.
- •70. Перечислите и дайте характеристику основным свойствам ювелирных камней. Дайте определение и кратко опишите обработку кабошоном. Назовите виды кабошонов. В каком случае камень называется вставкой?
31. Перечислите основные дефекты декорирования керамики. Назовите причины их появления и способы устранения.
При подглазурном декорировании после политого обжига возможны следующие дефекты:
сборка глазури - возникает при нанесении краски на необезжиренную, необеспыленную поверхность изделий;
растекание краски (расплывчатость контура) - получается при высоком содержании плавней в краске и глазури. Для устранения этого дефекта необходимо повысить вязкость краски, вводя в ее состав каолин, более тугоплавкую глазурь. Роспись, выполненную подглазурными красками, в состав которых входит тугоплавкая глазурь, необходимо подвергнуть перед глазурованием закрепительному обжигу на температуру плавления входящей в состав краски глазури. Появление этого дефекта может быть вызвано малым количеством декстрина, вводимого в состав краски для закрепления декора на поверхности неглазурованного изделия перед глазурованием. При глазуровании изделий методом погружения или полива глазурь захватывает частички незакрепленной краски, а при политом обжиге это вызывает потеки краски. Это дефект неисправимый;
вскипание красок (образований вздутий и наколов на поверхности глазури, покрывающей декор) - происходит при повышенном содержании в составе красок оксидов Co2O3, Ni2O3, MnО и др., выделяющих при обжиге много кислорода, а также при повышенном содержании в составе красок органических связующих (декстрина, глицерина и др.). Для устранения дефекта необходимо откорректировать состав красок, наносить их более равномерным слоем и соблюдать режим обжига;
восстановление красок и цветных глазурей - проявляется в образовании шагреневой поверхности, матовости (снижение блеска), неоднородности окраски. Является результатом несоблюдения режима обжига, что приводит к науглероживанию глазури и краски. Для устранения необходимо соблюдать заданный температурный и газовый режим обжига.
Для изделий, декорированных надглазурно и прошедших обжиг, характерны следующие дефекты:
сухость краски - проявляется в виде матовости, что указывает на низкое содержание флюса в краске или низкую температуру обжига. Причиной сухости краски могут стать пары воды, попавшие в муфель при обжиге (из сырых лещадок или через трещины в муфеле с отходящими, газами и др.). Сухость краски наблюдается и при нанесении ее очень тонким слоем на изделие;
изменение и обесцвечивание тона краски (потускнение золота, пурпуровые и розовые цвета приобретают синеватый оттенок и т. д.) - наступает при превышении температуры обжига и газовой среды обжига;
вскипание краски - может быть вызвано быстрым подъемом температуры обжига, при этом происходит одновременно процесс выгорания органических соединений и расплавление флюса;
сборка краски и деколи - возникает при быстром подъеме температуры, плохой промывке изделий перед декорированием, плохой сушке изделий с нанесенной деколью, толстом слое мастики;
потек красок - происходит в результате введения в состав красителя большого количества скипидара и масел при расправке красок на палитре. В начальный период обжига уменьшается вязкость масел и краски текут;
разрыв декора (нарушение целостности декора) - происходит при нанесении краски на плохо обезжиренную поверхность изделий, несоответствии флюса и глазури, при быстром подъеме температуры;
разрыв рисунка деколи - образуется при плохой мойке изделий после декорирования, при невнимательном наклеивании лепков на изделие (лепок с рисунком неплотно прилегает к поверхности изделия), длительном увлажнении лепков, небрежном снятии бумажной подложки, а также при быстром подъеме температуры при обжиге;
царапины на рисунках (механические повреждения) - появляются в результате небрежной установки изделий на транспортные средства;
матовость красок - возникает вследствие их недожога, запарки во время обжига, поглощения паров летучих кислот, а также при нанесении их на изделия чрезмерно толстым слоем. Для устранения этого дефекта не следует переносить раскрашенные, но необожженные изделия из теплого помещения в холодное, и наоборот, так как от резкой перемены температур изделия покрываются мельчайшими каплями влаги (запотевают). Не допускается хранение кислот (соляной, азотной, серной, уксусной, плавиковой) в живописных цехах или в помещениях, где расположены муфельные печи. Матовость красок от недожога устраняют повторным обжигом при соответствующей температуре;
недожог красок (краска легко стирается фланелевой тканью) -возникает при низкой температуре обжига. Для устранения недожога необходим контроль за соблюдением температуры обжига;
чернота - появляется при образовании восстановительной газовой среды при обжиге, в результате чего сажистый углерод внедряется в поверхность красочного слоя. Восстановительная газовая среда образуется от неполного сгорания органических связующих в составах красок (скипидара, канифоли и др.) при плохом воздухообмене в печи;
засорка - происходит из-за низкого качества огнеупорного припаса и плохой его обмазки. Для устранения дефекта необходим контроль за состоянием огнеприпаса, своевременная его обмазка и замена;
помарки краской - являются результатом низкой технологической дисциплины. Помарки золотом снимают плавиковой кислотой или царской водкой (смесь азотной и соляной кислот), а также мелками или карандашами, имеющими следующий состав: сухая глазурь 50 %, глинозем 40%, глина 10% (в смесь заливают воду до получения тестообразного состояния, отформовывают мелки и обжигают их при температуре 900 °С). Помарки краской снимают механическим путем, используя утельный полуфабрикат или карандаши, пасту состава, (%): электрокорунд марки ЭБ-М20-28 - 62,5, карбид кремния марки Э-М14-20-22, воск - 15,5.