- •1. Строение и химический состав древесины. Основные виды распиловки древесины.
- •2. Перечислите и опишите виды неровностей, возникающих при обработке древесины.
- •3. Влажность и основные способы сушки древесины.
- •4. Какие виды древесины и части ствола обладают наиболее выраженными эстетическими свойствами.
- •5. Перечислите и дайте определение основным эстетическим свойствам древесины.
- •6. Дайте описание основным способам обработки древесины.
- •7. Основные физико-механические свойства древесины.
- •8. Опишите устройство основных видов деревообрабатывающих станков. Основные операции при механической обработке древесины. Пилильные станки
- •Строгальные станки
- •Токарные станки
- •Сверлильные станки
- •Фрезерные станки
- •Шлифовальные станки
- •Гнутарные станки
- •Сборочные станки
- •9. Композиционные материалы на основе древесины.
- •10. Лущение и гибка древесины.
- •11. Способы окрашивания древесины.
- •12. Виды мозаик по дереву. Способы изготовления.
- •13. Основные свойства полимеров. Общая характеристика и классификация пластмасс
- •14. Основные отличия технологических свойств термопластов и термореактопластов.
- •15. Подготовительные процессы переработки пластмасс.
- •16. Методы переработки полимеров. Физико-химические основы переработки пластмасс.
- •21. Принципиальная технологическая схема производства керамики. В чем сущность каждой из стадий производства?
- •22. Дайте характеристику основных видов сырья для производства художественной и хозяйственно-бытовой керамики.
- •23. Какие физико-химические способы анализа используются для определения свойств сырья для производства керамики?
- •24. Перечислите основные способы формования керамических изделий. В чем их особенности?
- •25. Перечислите основные дефекты формования керамических изделий. Назовите причины их появления и способы устранения.
- •26. Каковы способы сушки керамических заготовок? Какие технологические приемы используют при сушке для получения бездефектных заготовок?
- •27. Перечислите основные дефекты сушки и обжига керамики. Назовите причины их появления и способы устранения.
- •28. Укажите основные этапы обжига керамических изделий. Как определить способность керамического материала к спеканию?
- •29. Что является движущей силой спекания керамики? Какие механизмы описывают процесс спекания большинства керамических материалов?
- •30. Перечислите основные способы декорирования керамики. Охарактеризуйте их. Приведите примеры пигментов для декорирования керамики и укажите особенности их использования.
- •31. Перечислите основные дефекты декорирования керамики. Назовите причины их появления и способы устранения.
- •32. Особенности стеклообразного состояния и его основные признаки, определение стекла.
- •33. Принципиальная технологическая схема производства стеклоизделий.
- •34. Охарактеризуйте основные виды сырья для производства листового и тарного стёкол. Какие сырьевые материалы относят к основным, а какие к вспомогательным. Приведите примеры.
- •35. Основные этапы стекловарения. Что такое интервал стеклования, его характеристические температуры и их связь с технологическими стадиями производства изделий.
- •36. Основные дефекты стекловарения.
- •37. Назовите причины прозрачности силикатных стекол и основные типы красителей, используемых для окрашивания.
- •38. Какие формы используют при механизированном и ручном формовании изделий? Какие требования предъявляют к материалам форм?
- •39. Что такое филигрань и миллефиори? Основные способы ручного декорирования стеклоизделий.
- •Основные способы ручного декорирования стеклоизделий:
- •40. Что такое спекание и моллирование? Основные требования к спекаемым стёклам.
- •41. Что такое отжиг стекла? Основные этапы отжига.
- •42. Что такое минеральные вяжущие. Классификация минеральных вяжущих.
- •43. Принципиальная схема производства минеральных вяжущих? Опишите кратко сущность каждой из стадий производства.
- •44. Что такое портландцемент и его основные свойства. Особенности белого портландцемента.
- •45. Свойства глинозёмистого цемента. Области его применения. Чем обусловлена его высокая коррозионная стойкость?
- •Свойства глиноземного цемента
- •Особенные свойства глиноземного цемента
- •Область применения глиноземного цемента
- •46. Особенности гипсовых вяжущих. Области применения. Процессы, происходящие при твердении гипсовых вяжущих.
- •47. Магнезиальные вяжущие: получение, применение, свойства.
- •48. Основные способы формования минеральных вяжущих. Требования, предъявляемые к формам для формования минеральных вяжущих.
- •49. Процессы, происходящие при твердении вяжущих материалов на основе портландского и глинозёмистого цементов.
- •Твердение глиноземистого цемента
- •50. Классификация бетонов и технологическая схема получения бетонных изделий.
- •51. Технологическая схема производства и свойства шлакопортландцемента. И его основные отличия от обычного портландцемента.
- •54. Опишите основные способы обработки металлов.
- •55. Какие черные и цветные металлы и сплавы применяются для изготовления художественных изделий методами обработки давлением? в чём сущность правки, гибки и дифовки?
- •56. Назовите и опишите основные способы металлического литья. Дайте краткое описание каждой технологической стадии.
- •57. Перечислите и опишите основные внутренние и внешние дефекты, возникающие при литье металлов и сплавов. Как их можно избежать?
- •58. Дайте определения основным способам обработки металлов давлением.
- •59. Что такое волочение и ковка? Инструмент и оснастка.
- •60. Что такое филигрань и чернение и какие изделия получают этими способами?
- •61. Виды эмалирования металлов и сплавов. Основные требования к эмалям и подложкам.
- •62. Виды гравирования и изделия получаемые этим методом. Инструмент и оснастка.
- •63. Виды чеканки и изделия получаемые этим методом. Инструмент и оснастка.
- •64. Классификация ювелирных и декоративных камней.
- •65. Классификация архитектурно-строительных и облицовочных камней. Приведите примеры.
- •66. Генетическая и технологическая классификация горных пород. Примеры.
- •67. Назовите и кратко опишите способы обработки облицовочных и архитектурно-строительных камней. Приведите классификацию камнерезных производств.
- •68. Архитектурно-облицовочные камни, применяемые для внутренней и внешней отделки. Основные свойства. Примеры.
- •69. Что называется ювелирным камнем. Назовите некоторые представители драгоценных камней. Типы огранок ювелирных камней.
- •70. Перечислите и дайте характеристику основным свойствам ювелирных камней. Дайте определение и кратко опишите обработку кабошоном. Назовите виды кабошонов. В каком случае камень называется вставкой?
23. Какие физико-химические способы анализа используются для определения свойств сырья для производства керамики?
Основные: ДТА, ТКЛР, рентген
доп: электпропроводность, фазовый состав, пористость - пикнометрия, определение спекаемости глин - кривая усадки
ТКЛР: При нагревании твёрдые тела расширяются, что связано с увеличением амплитуды колебаний атомов в структуре веществ относительно их среднего положения.
В керамической промышленности при подборе материала глазури также следует стремиться к тому, чтобы коэффициенты термического расширения глазури и материала, который подвергается глазурованию, соответствовали друг другу (рис. 2). Рис. 2. Поведение глазурного покрытия, и возникающие при этом дефекты: 1 – глазурный слой; 2 – подложка; а – до охлаждения; б – при ТКЛР глазури > ТКЛР подложки; в – при ТКЛР глазури <ТКЛР подложки. Если величина ТКЛР глазури значительно больше величины ТКЛР материала, на который наносится глазурь, то при охлаждения глазурь будет сжиматься сильнее, чем материал, в результате чего появятся сильные внутренние напряжения, вызывающие образование волосяных трещин (цек глазури, рис 2,б). Если ТКЛР глазури значительно ниже, чем материала, то происходит обратное явление: при охлаждении материал сжимается сильнее глазури и последняя отскакивает от изделия (рис 2,в).
Очень большое значение придаётся ТКЛР в технологии керамики. При помощи дилатометра можно определить не только истинное значение ТКЛР, но и построить кривую непрерывной усадки (рис. 3,в), при помощи которой можно определить интервал спекшегося состояния и температуру обжига, необходимую для полного прохождения процесса спекания. Кривая ab соответствует удалению физической влаги из материала (воздушная усадка), далее происходят процессы дегидратации и спекания материала (кривая bc, огневая усадка). Отрезок cd соответствует спеченному состоянию (то есть области температур обжига), участок de – пережженное состояние, при котором возможно вспучивание материала под воздействием газовых включений, нежелательные фазовые переходы, сопровождаемые изменением объема, или плавлением. Рис. 3,г, соответствует удлинению уже спеченного керамического материала.
пикнометрический метод: Определение плотности пикнометрическим методом Пикнометр представляет собой тонкостенную стеклянную колбочку объёмом 5, 10, 20, 25 и 50 мл с узкой шейкой, на которой нанесена метка. Пикнометр закрывается притертой стеклянной пробкой. На верхней части шейки и на пробке вытравлен номер пикнометра. Методика определения плотности заключается в следующем. Сухие и чистые пикнометры (определение проводится в двух параллельных пробах) с пробками взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0001 г (первое взвешивание). После этого в каждый пикнометр вводится порошок исследуемого вещества в количестве 1,5 – 3 г, и пикнометр с порошком вновь взвешивается (второе взвешивание). Разность между результатами первого и второго взвешивания даст величину навески порошка исследуемого вещества. После второго взвешивания пикнометр с порошком примерно на 2/3 объема его широкой части заполняют водой. Затем открытый пикнометр помещают в вакуумный аппарат и вакуумируют его содержимое в течение 0,5 ч или (вместо вакуумирования) проводят кипячение содержимого пикнометра на песчаной бане в течение 0,5 ч. Указанные операции проводят для удаления воздуха из порошка. После кипячения пикнометр с порошком охлаждают, добавляют воды до уровня немного ниже метки, закрытый пикнометр погружают до шейки в водяной термостат, имеющий постоянную температуру, при которой проводится определение плотности (обычно 20 °С) и выдерживают в водяном термостате 20-40 мин. Для выравнивания температуры. После выдержки в термостате пикнометр вытирают, устанавливают уровень воды точно до метки и взвешивают (третье взвешивание). Затем пикнометр освобождают от воды и порошка, тщательно промывают, наполняют примерно до метки одной водой, вновь термостатируют (как указано выше) и, после установки уровня воды точно до метки, вновь взвешивают (четвертое взвешивание). Расчёт плотности проводят по формуле:
, (8) где d – плотность материала, кг/м3 ; р1 – масса пустого пикнометра (первое взвешивание), г; р2 – масса пикнометра с сухим материалом (второе взвешивание), г; р3 – масса пикнометра после вакуумирования или кипячения (третье взвешивание), г; р4 – масса пикнометра с водой (четвёртое взвешивание), г; γ – плотность пикнометрической жидкости (при использовании воды γ = 1), г/см3 . Результаты двух параллельных определений плотности не должны отличаться друг от друга более чем на 5 кг/м3 .
рентген + дта: В частности рентгенофазовый анализ, позволяющий увидеть количество присутствующих в сырье кристаллических соединений. Эти данные необходимо сопоставлять с результатами химического и других анализов.
Рентгеновский анализ позволяет более определенно и достоверно судить о реальном, всегда сложном, минералогическом составе сырья, ибо хорошо известно, что все технологические и эксплуатационные свойства керамической продукции определяются именно особенностями минералогического состава исходного глинистого сырья. Напомним, что рентгеновский метод исследования базируется на дифракциии (отклонение от законов геометрической оптики) рентгеновских лучей от кристаллических решеток минералов и последующей их интерферренции (взаимное увеличение или уменьшение результирующей амплитуды двух или нескольких когерентных волн при их наложении друг на друга) по вполне определенным физическим законам. Каждое кристаллическое образование имеет свой специфический набор (спектр) дифракционных отражений, по которым это соединение надежно идентифицируется и определяется количественное содержание в сложной естественной или искусственной смеси.
Однако, для идентификации относительно рентгено-аморфных соединений, с несовершенной кристаллической структурой, в частности, глинистого минерала - монтмориллонита, рентгеновского анализа недостаточно для получения полной картины фазового состава и он дополняетсян дериватографическим анализом.
Дериватографический анализ основан на определении различных тепловых эффектов при нагревании образца. Кривая ДТА характеризует основные физико-химические процессы, происходящие в пробе при ее нагревании.
Эндотермические эффекты, идущие с поглощением тепла, свидетельствуют о разрушении исходных кристаллических или рентгено-аморфных соединений; процессах плавления и т.п. Экзотермические эффекты на кривой ДТА, происходящие с выделением тепла, обычно говорят о процессах новой кристаллизации, выгорании органики и т.д.