- •Введение
- •1.2 Определение годового объема работ по техническим воздействиям
- •1.3 Распределение трудоемкости работ по производственным подразделениям
- •1.4 Расчет численности работающих в организации и их распределение по производственным подразделениям
- •1.5 Определение количества постов в подразделениях
- •1.6 Определение площадей производственных помещений (по удельным показателям)
- •1.7 Определение площадей складских и других помещений
- •1.8 Разработка производственной структуры организации и схемы организации производства
- •2.2 Расчет площади и разработка компоновочного решения производственного корпуса
- •3.2 Расчет площади земельного участка и основных показателей генерального плана проектируемой организации
- •3.3 Описание генерального плана организации (с учетом технологического процесса то и р автомобилей, требований охраны труда и экологической безопасности)
- •4.2 Краткое описание и основные технические характеристики технологического оборудования для технологического процесса
- •4.3 Определение продолжительности операций технологического процесса с использованием метода микроэлементных нормативов
- •4.4 Определение уровня и степени механизации заданного технологического процесса по зоне тр
- •5.4 Разработка мероприятий для зоны тр по энерго- и ресурсосбережению
- •Заключение
- •Список литературы
1.6 Определение площадей производственных помещений (по удельным показателям)
Для определения площадей зон ЕО, ТО и ТР используется выражение:
Fi = Хi kу fa, (1.42)
где kу - удельная площадь помещения на 1 м2 площади, занимаемой автомобилем в плане; kу = 6 [7];
fa - площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2. При этом (выбрано по наибольшим габаритам):
fa = Д Ш = 6,05 2,643 16 м2, (1.43)
где Д - длина автомобиля ГАЗ-33104 «Валдай»; Д = 6,05 м [3];
Ш - ширина автомобиля ГАЗ-33104 «Валдай»; Ш = 2,643 м [1, 2].
По формуле (1.43) получаем:
FЕО = (1+2) 6 16 = 288 м2,
FТО-1 = 1 6 16 = 96 м2,
FТО-2 = 1 6 16 = 96 м2,
FТР = 4 6 16 = 384 м2,
FСВ = 1 6 16 = 96 м2,
FМ = 1 6 16 = 96 м2.
Площади производственных участков приближенно рассчитываются по удельной площади занятой рабочими в наиболее загруженную смену:
Fу_i = f1_i + f2_i (Рi_т/сi – 1), (1.44)
где f1_i, f2_i - соответственно удельная площадь на первого и последующего рабочих i-го производственного участка, м2 [6].
В качестве примера приведем расчет площади агрегатного участка. По (1.44) получаем:
Fу_агр = 22 + 14 (3 – 1) = 50 м2.
Аналогично выполнен расчет для остальных участков, результаты сведены в таблицу А.5.
1.7 Определение площадей складских и других помещений
Площадь складов по удельной площади на десять автомобилей равна:
Fск_i = 10-1 Аj fуд_i kпр kтс kпс kв kуэ, (1.45)
где fуд_i - удельная нормативная площадь склада i-го вида на 10 единиц ПС, м2;
kпр, kтс, kпс, kв, kуэ - коэффициенты коррекции в зависимости, соответственно, от среднесуточного пробега подвижного состава, числа единиц технологически совместимого ПС, типа ПС, высоты складирования, категории условий эксплуатации.
Значение коэффициента коррекции kпр определяется методом интерполяции:
kпр = 0,85 + (178,6 – 150) (0,9 – 0,85)/(200 – 150) = 0,8786. (1.46)
В качестве примера приведем расчет площади склада запасных частей, деталей и эксплуатационных материалов. По формуле (1.45) получаем:
Fск_з/ч(1) = 10-1 66 4,0 0,8786 1,15 0,8 0,67 1,1 15,73 м2,
Fск_з/ч(2) = 10-1 66 4,4 0,8786 1,15 0,6 0,67 1,1 13,69 м2.
Для остальных складов расчет аналогичен, результаты сводим в таблицу 1.7.
Площади вспомогательных помещений производственного корпуса можно определить, исходя из норм и числа работающих. В этом случае площади гардероба Fг, душевых Fд, туалета FТ и умывальника Fу равны соответственно:
Fг = 0,25 Робщ_ш = 0,25 (34 + 7) = 10,25 м2, (1.47)
Fд = FТ = 0,2 Робщ_ш = 0,2 (34 + 7) = 8,2 м2, (1.48)
Fу = 0,05 Робщ_ш = 0,05 (34 + 7) = 2,05 м2, (1.49)
Fкв = Fг + Fд + FТ + Fу = 10,25 + 8,2 + 8,2 + 2,05 = 28,7 м2,
где Робщ_ш - штатная численность работающих (производственных и вспомогательных) (см. таблицу А.3).