Добавил:

Makarov111 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белорусско-Российский университет

Предмет:

Проектирование автотранспортных предприятий

Файл:

АТО для автомобилей ГАЗ-33104 «Валдай» и ЗиЛ-3250 / Валевич8.docx

Скачиваний:

Добавлен:

25.05.2021

Размер:

1.32 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 1313

Заключение

В курсовом проекте спроектирована автотранспортная организация на 132 автомобиля (ГАЗ-33104 «Валдай» (40 %) и ЗиЛ-3250), которая имеет следующие характеристики:

- площадь территории – 1,09 га;

- среднегодовой пробег ПС – 41932 км (ГАЗ), 41842 км (ЗиЛ);

- количество рабочих постов – 9 ед. (учтена одна трехпостовая поточная линия);

- общая численность производственных работающих (водителей) – 34 (187) чел.

С учетом выполняемых технологических процессов разработан производственный корпус. Его площадь составляет 1152 м². В производственном корпусе расположены все основные производственные зоны и участки, за исключением зоны ЕО, а также большая часть складских и необходимые вспомогательные помещения.

С учетом существующих требований и при условии рационального размещения основных зданий и сооружений разработан генеральный план АТО. Площадь застройки участка – 0,75 га.

Детально разработана зона ТР и разработан технологический процесс на замену турбокомпрессора ДВС Д-245.7Е2 автомобиля ГАЗ-33104. Выполнен расчет уровня механизации производственных процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей.

В результате оценки проекта выяснили, что спроектированная АТО полностью соответствует существующим требованиям, как с технической, так и с экономической точки зрения.

Список литературы

1 Автомобиль ГАЗ-33104 «Валдай». Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту. – М.: Третий Рим, 2006. – 135 с.: ил.

2 Автомобили ЗиЛ-3250АО [Электронный ресурс] [найдено 2013-11-07]. Режим доступа: http://www.amo-zil.ru/catalog/detail/?id=757. - Загл. с экрана.

3 Краткий автомобильный справочник: в 4 т. Автобусы / Б.В. Кисуленко [и др.]. – М.: Трансконсалтинг, 2002. – Т. 1. – 360 с.

4 ТКП 248-2010. Техническое обслуживание и ремонт автомобильных транспортных средств/ Министерство транспорта и коммуникаций Республики Беларусь.  Минск: Транстехника, 2010.  44 с.

5 Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей. Информационное обеспечение организации технического обслуживания и ремонта автомобилей: метод. указания к практическим занятиям для студентов специальности 1–37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей» / Сост. В. Д. Рогожин, А. А. Метто. – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2007. – 47 с.

6 Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учеб. для студентов специальности «Техническая эксплуатация автомобилей» учреждений, обеспечивающих получение высшего образования / М. М. Болбас; под ред. М. М. Болбаса. – Минск: Адукацыя і выхаванне, 2004. – 528 с.: ил.

7 Напольский, Г. М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. / Г. М. Напольский. – М.: Транспорт, 1993. – 232 с.

8 Установки для струйной мойки автомобилей [Электронный ресурс] [найдено 2013-11-13]. Режим доступа: http://mgiu-avtostroi.ru/TEHN1/ Mehanizaciya_tehnologicheskih_procesov/ Ustanovki_dlya_struinoi_moiki_avtomobilei/index.html. - Загл. с экрана.

9 База данных «Оборудование 2006» (база данных технологического оборудования для диагностики, ремонта и технического обслуживания автотранспортных средств) / В. Д. Рогожин, А.А. Метто, Ю. В. Андробайло. – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2006.– Систем. требования: Windows 9x/NT/2000/ХР; РС 386 Pentium; 64 Mb RAM; 30 Mb своб. места на диске.–Загл. с титул. экрана.

10 Требования к выполнению технологической и конструкторской документации в курсовом и дипломном проектировании: метод. указания для студентов специальности 1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей» / Сост. И. С. Сазонов [и др.]. – Могилев : Белорус.-Рос. ун-т, 2006. – 48 с.

11 Плунжерный подъемник MAHA [Электронный ресурс]. [Дата доступа: 2013-12-17]. – Режим доступа: http://maha.ru. – Загл. с экрана.

12 Техническая эксплуатация автомобилей: метод. указания к курсовой работе для студентов специальности 1 - 37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей» / Сост. Н.А. Коваленко. – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2010. – 14 с.

Приложение А

(обязательное)

Результаты технологического расчета

Таблица А.1 – Исходные данные

Параметр	Значение		Примечание
Параметр	ГАЗ-33104 «Валдай»	ЗиЛ-3250	Примечание
1 Нормативный пробег до капитального ремонта L_{КР_Н}, км	300000 (принято по ГАЗ-3307, унифицированному по ходовой части и кабине с ГАЗ-3309)	320000 (по ПАЗ-3205)	[4, С. 31-32, таблица М.1]
2 Периодичность проведения ТО-1 (L_ТО-1) и ТО-2 (L_ТО-2), км	5000 20000	4000 16000	[4, С. 16-18, таблица Г.1]
3 Коэффициенты корректирования ресурса	k₁=0,8; k₂=1	k₁=0,8; k₂=1	[4, С. 37, таблицы П.2-П.3]
4 Простой автомобиля в капитальном ремонте Д_КР, дн	15	18	[5, С. 12, таблица А.9]
5 Простой автомобиля в ТО и ремонте Д_ТО,ТР, дн/1000 км	0,5	0,5	[4, С. 40, таблица Р.1]
6 Трудоемкости проведения технических воздействий t_i (ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР), чел.-ч.	0,52; 2,7; 11; 3,3	0,55; 2,9; 10,8; 5,3	[4, С. 16-18, таблица Г.1]

Таблица А.2 - Распределение годовой трудоемкости, рабочих и площадей по производственным подразделениям

Наименование вида работы	Трудоемкость работ (ГАЗ-33104 «Валдай»)		Трудоемкость работ (ЗиЛ-3250)		Итого, чел.-ч.
Наименование вида работы	%	чел.-ч.	%	чел.-ч.	Итого, чел.-ч.
1	2	3	4	5	6
Зона ЕО:
Уборочные	9	296,39	10	620,92	917,3098
Моечные (включая сушку)	14	461,051	20	1241,84	1702,8908
Заправочные	14	461,051	11	683,012	1144,0628
Контрольно-диагностические	16	526,915	12	745,104	1272,0192
Ремонтные	47	1547,81	47	2918,324	4466,1374
Зона ТО-1:
Диагностирование общее (Д-1)	10	273,5	8	300,6	574,1
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие	90	1745,5	92	2441,8	4187,3
Зона ТО-2:
Диагностирование углубленное (Д-2)	10	295,2	7	262,8	558
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие	90	2498,2	93	3270,3	5768,5

Окончание таблицы А.2

1	2	3	4	5	6
Постовые работы ТР:
Регулировка и диагностирование	37	5591,07	29	7023,51	12614,58
Сварочно-жестяницкие	7	1057,77	7	1695,33	2753,1
Малярные	6	906,66	8	1937,52	2844,18
Участковые работы ТР:
Агрегатные	18	2719,98	17	4117,23	6837,21
Слесарно-механические	10	1511,1	8	1937,52	3448,62
Электротехнические	5	755,55	7	1695,33	2450,88
Обойные	1	151,11	3	726,57	877,68
Ремонт приборов системы питания	4	604,44	3	726,57	1331,01
Аккумуляторные	2	302,22	2	484,38	786,6
Шиномонтажные	1	151,11	2	484,38	635,49
Вулканизационные	1	151,11	2	484,38	635,49
Кузнечно-рессорные	3	453,33	3	726,57	1179,9
Медницкие	2	302,22	2	484,38	786,6
Сварочные	1	151,11	2	484,38	635,49
Жестяницкие	1	151,11	2	484,38	635,49
Арматурные	1	151,11	3	726,57	877,68
Комплекс вспомогательных работ	100	4623,87	100	7319,75	11943,62

Таблица А.3 - Распределение годовой трудоемкости, рабочих и площадей по производственным подразделениям

Наименование вида работы	Трудоемкость работ	Число рабочих Р_i_{_т}, чел.		Число рабочих Р_i_{_ш}, чел.
Наименование вида работы	чел.-ч.	расчетное	принятое	расчетное	принятое
1	2	3	4	5	6
Зона ЕО:
Моечные (включая сушку)	1702,8908	0,82	1	0,92	1
Уборочные	917,3098	0,44	1	0,49	1 (1,11)
Ремонтные	1144,0628	0,55	1	0,62	1 (1,11)
Контрольно-диагностические	1272,0192	0,61	1	0,68	3 (3,08)
Заправочные	4466,1374	2,16	2	2,4	3 (3,08)
Зона ТО-1:
Диагностирование общее (Д-1)	574,1	0,28	1	0,31	1 (+ Д-2)
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие	4187,3	2,02	2	2,28	2
Зона ТО-2:
Диагностирование углубленное (Д-2)	558	0,27	1	0,3	(+ Д-1)
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие	5768,5	2,79	3	3,14	3
Постовые работы ТР:
Регулировка и диагностирование	12614,58	6,09	6	6,86	7
Сварочно-жестяницкие	2753,1	1,33	1	1,51	2
Малярные	2844,18	1,55	2	1,77	2

Окончание таблицы А.3

1	2	3	4	5	6
Участковые работы ТР:
Агрегатные	6837,21	3,3	3	3,72	4 (4,2)
Обойные	877,68	0,42	1	0,48	4 (4,2)
Слесарно-механические	3448,62	1,67	1	1,87	2
Ремонт приборов системы питания	1331,01	0,64	1	0,73	1
Электротехнические	2450,88	1,18	1	1,33	2 (1,76)
Аккумуляторные	786,6	0,38	1	0,43	2 (1,76)
Шиномонтажные	635,49	0,31	1	0,35	1 (0,7)
Вулканизационные	635,49	0,31	1	0,35	1 (0,7)
Кузнечно-рессорные	1179,9	0,57	1	0,65	1 (1,08)
Медницкие	786,6	0,38	1	0,43	1 (1,08)
Арматурные	877,68	0,42	1	0,48	1 (1,18)
Сварочные	635,49	0,31	1	0,35
Жестяницкие	635,49	0,31	1	0,35
Всего производственных рабочих:					34
Комплекс вспомогательных работ	11943,62	5,77	6	6,42	7
Всего вспомогательных рабочих:					7

Таблица А.4 – Численность персонала управления организацией, МОП и ПСО

Наименование функций управления АТО	Численность персонала, чел.
1 Общее руководство	2
2 Технико-экономическое планирование, маркетинг	2
3 Материально-техническое снабжение	1
4 Организация труда и заработной платы	2
5 Бухгалтерский учет и финансовая деятельность	5
6 Комплектование и подготовка кадров	1
7 Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание	1
8 Младший обслуживающий персонал	1
9 Пожарная и сторожевая охрана	4
Итого:	19

Таблица А.5 – Результаты распределения численности персонала эксплуатационной службы АТО

Наименование функций управления эксплуатационной службы	Средняя численность персонала, %	Расчетное количество персонала, чел.	Принятое количество персонала, чел.
1 Отдел эксплуатации	20	1	1
2 Отдел безопасности движения	5	0,25	2 (2)
4 Гаражная служба	35	1,75	2 (2)
3 Диспетчерская	40	2	2
Итого:	100	5	5

Таблица А.6 – Результаты распределения численности персонала ПТС АТО

Наименование функций управления производственно-технической службы	Средняя численность персонала, %	Расчетное количество персонала, чел.	Принятое количество персонала, чел.
1 Технический отдел	30	0,9	1
2 Производственная служба	21	0,63	1 (1,14)
3 Отдел управления производством (ОУП)	17	0,51	1 (1,14)
4 Отдел технического контроля (ОТК)	20	0,6	1 (0,96)
5 Отдел главного механика (ОГМ)	12	0,36	1 (0,96)
Итого:	100	3	3

Таблица А.7 – Площади производственных участков

Наименование участка	f₁, м²	f₂, м²	Р_{i_}_т, чел.	с_i	Площадь, м²
1 Агрегатный	22	14	4	2	50
2 Слесарно-механический	18	12	1	2	18
3 Электротехнический	15	9	1	2	15
4 Ремонта приборов системы питания	14	8	1	2	14
5 Аккумуляторный	21	15	1	2	21
6 Шиномонтажный	18	15	1	2	18
7 Вулканизационный	12	6	1	2	12
8 Кузнечно-рессорный	21	5	1	2	21
9 Медницкий	15	9	1	2	15
10 Сварочный	15	9	1	2	15
11 Жестяницкий	18	12	1	2	18
12 Арматурный	12	6	1	2	12
13 Обойный	18	5	1	2	18
Итого:	х	х	17	х	247

Таблица А.8 - Результаты расчета площади складских помещений АТО

Наименование складских помещений, сооружений	ГАЗ-33104 «Валдай»	ЗиЛ-3250	Площадь F_ск_{_i}, м²
1 Запасных частей, деталей и эксплуатационных материалов	15,73	12,97	28,7
2 Двигателей, агрегатов и узлов	9,83	8,85	18,68
3 Смазочных материалов	6,29	5,31	11,6
4 Лакокрасочных материалов	1,97	1,77	3,74
5 Инструмента	0,59	0,44	1,03
6 Кислорода, азота и ацетилена в баллонах	0,59	0,59	1,18
7 Пиломатериалов	1,18	—	1,18
8 Металла, металлолома, ценного утиля	0,98	0,88	1,86
9 Автомобильных шин, отремонтированных и подлежащих восстановлению	9,44	7,67	17,11
10 Подлежащих списанию автомобилей, агрегатов (на открытой площадке)	23,59	20,64	44,23
11 Промежуточного хранения запасных частей и материалов	3,15	2,65	5,8
Итого:	73,34	61,77	135,11

Таблица А.9 – Площади расположенных в здании производственного корпуса производственных, складских и вспомогательных помещений

Наименование производственного подразделения	Площадь, м²		Категория пожарной опасности
Наименование производственного подразделения			Категория пожарной опасности
1 Зона малярная	79,8	71,88	В
2 Краскоприготовительная	79,8	14,13	А
3 Зона сварочных работ	79,8	73,64	В
4 Санузел	8,75	9,12	Д
5 Гардероб	8,75	9,28	Д
6 Душевая	7	7,54	Д
7 Участок топливный (ремонта приборов системы питания)	14	15,24	Д
8 Зона ТО	159,6	150,08	В
9 Зона ТР	319,2	303,29	В
10 Зарядная	21	3,57	А
11 Участок аккумуляторный	21	18,95	Д
12 Склад промежуточного хранения	56,97	57,39	Д
13 Компрессорная	12	11,02	Д
14 Участок сварочно-жестяницкий	33	30,18	Г
15 Электрощитовая	8	7,54	Д
16 Участок кузнечно-рессорный, медницкий, арматурный	48	45,10	Г
17 Участок агрегатный, слесарно-механический, электротехнический	95	86,76	Д
18 Участок шинных работ	30	31,16	В
19 Склад автомобильных шин	20,9	18,39	В
20 Участок обойный	18	16,8	В
Итого:	1019,77	981,06	х

Приложение Б

(обязательное)

Расчет количества поточных линий ЕО

Поскольку на поточной линии наряду с моечной работами (выполняются с помощью механизированной установки) предусмотрено выполнение остальных работ комплекса ЕО вручную, то количество поточных линий ЕО определяется по формуле

Х_ЕО = τ / R, (Б.1)

где τ – такт работы линии, мин;

R – ритм производства ЕО, мин.

Ритм производства R определяется по формуле

R = 60 L_ЕО(м) / N_{ЕО_с} = 60 8 / 123 3,9 мин, (Б.2)

где L_ЕО(м) – продолжительность работы поточной линии ЕО; L_ЕО(м) = 8 ч.

Такт работы линии рассчитывается по формуле

τ = (Д + d) / υ = (6,6 + 1,4) / 2,5 = 3,2 мин, (Б.3)

где d – расстояние между автомобилями на постах поточной линии; d = 1,4 м;

υ – скорость конвейера; υ = 2,5 м/мин [7, С. 77].

По формуле (А.1) определяем количество поточных линий ЕО:

Х_ЕО = 3,2 / 3,9 = 0,82 1 ед.

Принимаем количество постов на поточной линии ЕО z=3: 1) моечный (включая сушку), 2) контрольно-диагностический и заправочный, 3) уборочный и ремонтный. Поэтому длина поточной линии ЕО равна:

Дл_ЕО = z  Д + (z – 1)  d + e = 3  6,6 + (3–1)  1,4 + 1,4 = 24 м, (Б.4)