2.3. Технология устройства поверхностной обработки методом Чип Сил

Поверхностные обработки с синхронным распределением вяжущего и щебня применяются для ремонта, содержания в исправности и продления долговечности существующих дорог. При синхронном распределении вяжущего и щебня разрыв во времени между этими операц ями не превышает 1 сек, что существенно сказывается на по-

Рис. 36. Рабочий момент устройства поверхностной обработки (вид от фотографа) при помощи чипсилера

DAGANG SX5255TBS

63

На рис. 37 приведена подобная иллюстрация с той разницей, что снимок выполнен при движении чипсилера на фотографа.

Си

обраР с. 37. Ра очий момент устройства поверхностной откиА(вид на фотографа) при помощи чипсилера

DAGANG SX5255TBS

Технология Чип Сил разра отана примерно 80 лет тому назад в США. По своей сути Чип Сил является одиночной или мультипо-

верхностной обработкой (SingleChipSealДили MultipleChipSeal).

При устройстве поверхностной обработки методом Чип Сил в существующем покрытии должны быть заделаны выбоины и герметизированы трещины. Как правило, обязательной герметизации подлежат трещины с раскрытием более 3 мм. Здесь следует отметить, что применение холодных асфальтобетонных смесейИпри последующем применении Чип Сила не рекомендуется. Кроме того, отремонтированная поверхность асфальтобетонного покрытия должна быть ровной, сухой и очищенной от грязи и пыли (свободной от любых сыпучих материалов до розлива вяжущего). Поэтому подготовительные работы включают в себя:

1.Герметизацию трещин, выполняемую согласно [25, п. 6.1.1] за семь дней до устройства ПО.

2.Удаление материала существующего покрытия в местах отслаивания от поверхности.

3.Заделку выбоин с применением технологий ремонта горячими асфальтобетонными смесями или инфракрасными разогревателями

64

асфальтобетона, выполняемую согласно [25, п. 6.1.1] за семь дней до устройства ПО.

4. Очистку покрытия от пыли и грязи.

Работы по устройству слоя износа по технологии Чип Сил рекомендуется производить при температуре покрытия не менее 10 °C (55 °F), а влажности не более 50%. Ветер приводит к неоднородному распылению эмульсии, а слабый ветер – к ускорению ее отверждения. В пер од выпаден я осадков непосредственно перед, во время или после стро тельства производить работу по устройству покрытия Чип

Напримерсвойств щебня выдв гают олее серьезные требования, чем это предусматр ваютбстандарты РК и РФ [22, 25, 26]. Щебень должен быть

кубовидным, мытым (содержание глинистых частиц не допускается), высокопрочным (марка по дро имости по одним источникам не менее 800 и по друг м не менее 1200). Фракции 5–10 мм или 10–15 мм должны быть совмест мы с вы ранным вяжущим. Причем зерна щебня должны ыть сухими при применении горячих жидких битумов и влажными при использовании битумных эмульсий.

Проектирование технологии обработки способом Чип Сил включает в себя определение скорости нанесения вяжущего и подачи щеб-

вяжущего и щебня.

Обычно дозировку щебня принимают 94% от общей массы Чип Сила. Однако при более детальном проектировании состава поверхностной обработки нормы расхода рекомендуется определять экспериментально или рассчитывать по эмпирическим формулам, разработанным для традиционной ПО под определенные условия эксплуатации дороги (погодно-климатические факторы, интенсивность и состав движения) [27, 28]. Такие формулы имеют граничные условия, вследствие чего результаты расчета по этим зависимостям нуждаются в экспериментальной проверке, целью которой должно стать выявление

65

возможности их применения под условия эксплуатации обследуемого участка дороги. Следовательно, определение норм расхода материалов для покрытия Чип Сил является чисто экспериментальной задачей, требующей особого внимания и дополнительных исследований.

На рис. 38 и 39 приведены иллюстрации неверной дозировки

Более сложное дозированиеДвозникает при применении для устройства покрытия Чип Сил щебеночно-песчаных смесей (ЩПС). В этом случае необходимо подбирать как расход вяжущего и ЩПС, так и дозировку песка и щебня в ЩПС.

На рис. 40 и 41 приведены неверное содержание песка в ЩПС при устройстве покрытия Чип Сил.

66

В табл. 23 приведены нормы расхода материалов, рекомендуемые компанией Secmair, для устройства покрытия Чип Сил при синхронном распределении вяжущего и щебня.

67

Синхронный розлив вяжущих материалов и россыпь щебня выполняются специальными машинами, которые называют чипсилерами. Технические характеристики некоторых чипсилеров приведены в

68

При выполнении работ стыки укладываемых полос устраиваются по аналогии с традиционной ПОДля. поперечных стыков завершать укладку полосы следует на кровельный картон, размещаемый в конце полосы, устраиваемый за одну загрузку чипсилера. Продольные соединения могут быть выполнены с перекрытием. ля этого рекомендуется продольный край уложенной полосы Иувлажнить на ширину от 75 до 100 мм (от 3 до 4 дюйма). Следующий проход чипсилера перекрывает этот влажный край. После выполнения прохода незакрепившийся на влажном крае материал удаляется. Таким способом получают ровное продольное сопряжение.

При входном контроле материалы тщательно исследуются на предмет соответствия требованиям главы 4 рекомендаций [25] или зарубежных стандартов. Операционный контроль и приемка работ могут быть выполнены в соответствии с требованиями [22, 25].

Для данной технологии требуется высококвалифицированный, обученный персонал.

Обработка поверхности по технологии Чип Сил позволяет продлить срок службы покрытия, обеспечивает водонепроницаемость,

69

блокирует выход новых трещин снизу, ликвидирует выкрашивание дорожных покрытий и повышает сцепные характеристики колёс с покрытием.

вяжущего в 20-30 раз толще о ычного битума, отсутствие стекания с зёрен щебня при высоких температурах, сохранение пластичности зимн х температурах, сохранение упругих свойств при высоких летних температурах, существенное замедление процессов старения.

Так е улучшенные свойства гелеобразного битума Мультигрейд по сравнению с традиционной ШПО и Чип Силом обеспечивают улучшенную приживаемость зерен ще ня в слое износа. Кроме того, благодаря расширенному диапазону ра очих температур вяжущего выноса щебня не происходит даже при экстремально низких зимних температурах. Устройство поверхностной обработки с применением гелеобразного битума может быть реализовано по традиционной технологии, то есть с применением разных машин для распределения битума и щебня, а так-

же технологии синхронного распределения этих материалов. Для син-

гелеобразного битума требует строгогоДсоблюдения всех элементов технологии. Так, мойка каменного материала является одним из важнейших требований и соблюдать ее необходимо. Форма, а также размеры зерен щебня также чрезвычайно важны.

хронного распределения пригодны чипсилеры. Успешное применение И

70