Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2592.pdf
Скачиваний:
46
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
25.8 Mб
Скачать

ты ведущих машин – это асфальтобетонный завод или асфальтоукладчик. И наконец, третьим условием выбора ведущей машины является анализ парка машин подрядчика. Может оказаться так, что у подрядчика в парке имеется один или два тяжелых катка. Если произ-

водительности этого или этих катков недостаточно для работы с темпом, задаваемым ведущей машиной, то качественно уплотнить смесь

Сненных рассужден й, следует, что для дальнейшего анализа нужно укомплектовать три варианта отряда. Первый вариант с ведущей машиной асфальтоукладч ком, второй вариант – асфальтобетонным заводом треть м вар антом – парой (или одним) тяжелым катком.

невозможно. Поэтому в данном случае имеющуюся пару тяжелых катков нужно рассмотреть, как вариант ведущей машины. Из выпол-

низацииние об эконом ческой эффективности и принимает решение по оргаработ. С одной стороны можно производить устройство

Укомплектовав отряды, рассчитывают их показатели и сравнивают

друг с другом. В этом случае подрядчик имеет наглядное представле-

верхнего слоя ус лен я отрядом с ведущими машинами-катками, допуская простои укладч ка и БЗ, теряя прибыль и качество постройки. С другой стороны, приложить все усилия по скорейшей аренде

емов работ, производительности ведущей и других машин и средств механизации рассмотрим в следующем подразделе данного пособия.

недостающего тяжелого катка и

в наиболее благоприятном

режиме.

работать

 

 

 

Правила комплектования отрядов, расчета общих и сменных объ-

 

А

Д Комплектование отряда начинают с определенияИпроизводитель-

5.3. Комплектование отрядов и калькуляция трудовых затрат

ности ведущей машины и определения их потребного количества в отряде для выполнения работ в заданные сроки, не превышающие

возможную продолжительность работ, например Трл. Производительность ведущей машины Пв определяют с использо-

ванием нормы времени, регламентируемой сборниками ЕНиР (ЕНиР – единые нормы и расценки). ЕНиР включают в себя сборники, а сборники могут состоять из нескольких выпусков. В каждом сборнике и выпуске приведены нормы времени для определенных работ. Правила пользования регламентированы в общей части [172], ее нужно знать. Для учебного проектирования достаточно воспользоваться сборниками по механизированным и ручным земляным рабо-

291

там [173], работам по устройству дорожной одежды [174] и сборником, регламентирующим нормы времени на ремонтно-строительные

работы, выполняемые на автомобильных дорогах [175]. В сборниках и выпусках ЕНиР нормы времени приведены для устаревшей техники. Поэтому при применении этих норм нужно выполнять сопоставление технических характеристик современной техники, используемой в проектировании технологии и устаревших средств механизации, для которых установлены нормы времени в указанных документах [173–175]. Более современной литературой, регламентирующей номы времени дорожных работ являются сборник единых, ведомст-

венных

повых норм времени, состоящий из 6 частей [176–181].

С

Все

этого орн ка содержат данные сборников ЕНиР, а так же

нормычастивремени на олее современную технику. Нормы времени на инновац онныебАтехнологии с применением современной техники

приведены в рекомендациях [148].

Использовав указанную литературу и определив норму времени для ведущей маш ны, определяется ее производительность. Расчет

ведут по формуле

Т Х ,

 

Псм

(41)

 

Нвр

 

где Т – продолжительность ра очей смены,

принимаемая равной Т=8 ч;

Х –измеритель объема ра от, на который дана норма времени, например 100 м3,

это сменная производительностьДили производительность в смену. Так говорят потому, что Т-8 ч, то есть продолжительностьИодной смены. Продолжительность смены T и норма времени Нвр имеют одинаковую единицу измерения час, он сокращается. Поэтому разновид-

1000 м2 и т.п.; Нвр – норма времени для выполняемой технологической операции, ч.

Следует обратить внимание, что размерность производительности соответствует единицы измерения объема X, то есть не содержит параметра, характеризующего время. Выполнив расчет, говорят, что

ность производительности в смену или в час определяется величиной продолжительности T. Отсюда нижний индекс см – «в смену».

Расчет требуемого количества машино-смен, требуемых ведущей машине для обеспечения работ с темпом, соответствующим минимальному темпу, производят по формуле

n Qmin

 

в

Псм .

(42)

Результат расчета по формуле (42) практически всегда не получается в виде целого числа. Поэтому требуемое количество ведущих

292

Qф Nв Псм .

машин необходимо принять в виде целого числа Nв. Отметим, что правила округления не действуют. Количество ведущих машин Nв всегда принимают больше, чем величина nв. Например, если nв=0,21,

то Nв=1, а если nв=1,02, то Nв=2.

Приняв число ведущих машин, определяем фактический темп отряда Qф. Для этого производим вычисление по формуле

(43)

Далее определяется фактический срок выполнения работ, он вы-

числяется отношен ем объема работ по операции,

выполняемой ве-

длина

 

 

 

 

 

дущей маш ной Vв, к фактическому темпу, а именно по формуле

С

T

Vв

 

 

 

ф

 

Q .

(44)

 

 

 

ф

 

работ

 

После этого по отношению

щей длины участка работ L к фак-

тическому сроку про зводства

 

 

вычисляется ориентировочная

захватки. Формула имеет вид

L

 

 

l

(45)

 

о

 

T .

А

 

 

 

 

ф

 

Окончательную длину захватки lз принимают кратно либо 5, либо 10 м. Например, если в результате расчета по формуле (45) получили lо=173 м, то длина захватки принимается lз=170 м или lз=175 м.

 

Д

 

Определившись с длиной захватки, фактические сроки производ-

ства работ и фактический темп отряда корректируют, выполняя их

расчет по формулам

 

L

 

 

 

 

 

 

T

lз ;

 

(46)

 

ф

 

 

Qф

Vв

И

 

 

.

 

(47)

 

T

 

 

 

 

 

ф

 

 

Дальнейшие расчеты представляют собой вычисления общих и сменных объемов работ. Обратим внимание, что такие вычисления без особых проблем выполнит специалист, обладающий достаточными познаниями в области технологии и организации ремонтностроительных работ. В учебных целях полезно перед расчетом объемов работ (общих и сменных) разработать так называемую «качественную технологическую схему производства работ». В такой схеме все технологические операции располагаются в требуемом строго оп-

293

ределенном логическом порядке, который нельзя нарушать. Для каждой операции приводят технологические ограничения по температуре

производства работ (воздуха и материала), а для горячих технологий или технологий с использованием грунтов и материалов, укрепленных минеральными вяжущими материалами, указывают допустимую продолжительность производства работ по каждой операции (от транспортировки до окончательного уплотнения). Для правильного подбора технолог ческого режима работы с горячими материалами необход мо про звод ть теплофизические расчеты, результаты которых определяют макс мально возможное время производства той или

другой операц . Так е расчеты выполняют на основе регламента-

С

 

 

 

ций, представленных в специальной литературе и основанных на со-

ставлен

д фференциальных,

интегральных

и

интегро-

дифференц альных уравнений и последующем их решении. Вывод

чихасфальтобетонных смесей, смесей черного щебня и пр., рассмат-

формул, позволяющ х рассчитать время остывания материалов, горя-

ривается в спец альных курсах. В нормативной и справочной литературе пр ведены результаты таких выкладок в виде графиков и номо-

грамм, позволяющих произвести вычисления графоаналитическим

методом.

бА

 

Для примера приведем качественную технологическую схему постройки асфальто етонного слоя из горячей смеси, в которой технологические ограничения по температурному режиму и продолжительности работ оформим в виде ссылок на соответствующие пункты

СП 78.13330.2012 [7, п.12.3.1] к устройствуДслоев из горячих асфальтобетонных смесей);

СП 78.13330.2012, устанавливающие эти ограничения:

– очистка покрытия от пыли и грязи (на технологическую опера-

цию распространяются ограничения по температуре окружающего

воздуха,

оговоренные

в

И

требованиях,

предъявляемых

– подгрунтовка поверхности слоя, на который производится укладка (сопла автогудронатора должны быть прогреты и очищены; расход вяжущего тарирован в соответствии с нормой расхода по СП 78.13330.2012 [7, п.12.3.2]; температура вяжущего должна соответствовать требованиям СП 78.13330.2012 [7, табл. 9]; работы необходимо завершить за 1–6 ч до начала укладки асфальтобетонной смеси);

294

– приготовление горячей смеси на асфальтобетонном заводе (выполняется с соблюдением требований СП 78.13330.2012 [7, п.12.2.2 – п.12.2.6], температура отгрузки смеси должна соответствовать требо-

ваниям П 78.13330.2012 [7, табл. 9]);

– доставка горячей смеси к месту производства работ (автомоби-

С

должны

соответствовать

требованиям

ли-самосвалы

П 78.13330.2012 [7, п.12.2.7]; продолжительность транспортирования определяется на основе требований СП 78.13330.2012 [7, п.12.2.8] из услов я обеспечен я температуры при укладке, указанной в

намиуплотнен я, оговоренным в СП 78.13330.2012 [7, табл. 9]);

П 78.13330.2012 [7, табл. 9]);

– укладка смеси с предварительным уплотнением рабочими оргаукладч ка выглаживающей плитой и трамбующим брусом или прессующей планкой (ра оты выполняют при температуре воздуха не

ниже +5о весной +10оС весной, температура смеси в конце укладки должна обеспеч вать тре ования к ее температуре в начале процесса

тановлено пробнымуплотнением);

– подкатка смеси средним катком (температура смеси в начале процесса уплотнен я должна соответствовать СП 78.13330.2012 [7, табл. 9], количество проходов катка по одному следу должно быть ус-

– укатка смеси тяжелым катком (количество проходов катка по одному следу должно ыть установлено пробным уплотнением, рабо-

А ты производятся до достиженияДтребуемой степени уплотнения рег-

ламентируемой коэффициентом уплотнения, оговоренным в СП 78.13330.2012 [7, п.12.5.3]).

Таким образом, мы привели пример логического составления качественной технологической схемы, которую нельзя нарушать. Например, если на первое место поставить приготовлениеИи доставку горячей смеси, а затем расположить очистку и подгрунтовку поверхности, то допустим логическую ошибку, которая существенно повлияет на качество. Дело в том, что если доставку горячей смеси выполнить первой, то автомобили-самосвалы, загруженные смесью, будет вынуждены ожидать окончания работ по очистке поверхности и розливу по ней битума или эмульсии. В течение времени, необходимого на выполнение очистки и подгрунтовки основания, смесь в кузовах самосвалов будет остывать. В этом случае возникает риск нарушения температурного режима укладки и уплотнения горячей асфальтобетонной смеси, что непременно скажется на качестве производства работ. В представленном примере качественной технологиче-

295

ской схемы нет численных значений температур смеси при выполнении различных операций, продолжительностей операций и др., а при-

ведены лишь ссылки на соответствующие пункты СП 78.13330.2012.

вязано это с тем, что мы намеренно не задавали вид асфальтобетон-

ной смеси. Часть требований для различных видов асфальтобетона

С

одинаковая, а часть – различна. Поэтому в реальных и учебных про-

ектах необходимо приводить численные значения технологических

параметров,

которые даны в указанных нами пунктах

П 78.13330.2012. То есть наша качественная технологическая схема

операций

носит общ й в

д для горячей асфальтобетонной смеси, а в проекте

такая схема должна быть конкретной для заданного вида смеси. Качественная технологическая схема определяет всю цепочку

технолог ческ х

, то есть последовательность операций ус-

 

общим

тановлена. Поэтому следующим этапом является определение объе-

мов работ (общ х

сменных) по каждой технологической операции,

подбор маш н механ змов для выполнения операций, определение

их потребного кол чества и коэффициентов внутрисменного исполь-

зования. На основе результатов расчета по сменным объемам работ

 

 

А

разрабатывается количественная технологическая схема, а результаты

расчета по

 

ъемам являются калькуляцией трудовых затрат.

Вычисление сменных и о щих объемов работ производится оди-

наково, но при различной протяженности участка работ. Общие объ-

нормы времени имеет размерностьДм , 10 м или100 м , то объем вычисляется в м3. Отсюда следует, что калькуляция трудовых затрат и разработка количественной технологической схемы возможны применением одного из двух способов. Первый способ состоит в том, что

емы рассчитываются на всю протяженность объекта, а сменные – на

длину захватки. Единицы измерения объемов работ должны соответ-

ствовать единицам измерения сменной производительности, а именно

единице измерения измерителя нормы времени. Если измеритель

нормы времени, например 100 м2 или 1000 м2, то объем необходимо

 

 

И

вычислять как площадь поверхности, то есть в м2. Если измеритель

3

3

3

расчет объемов работ, подбор машин, определение их производительности, требуемого количества и коэффициентов внутри сменного использования производится одновременно. При применении второго способа вначале определяются объемы работ, а затем производится подбор машин и механизмов с вычислением их производительности и расчета требуемого количества и коэффициентов внутрисменного ис-

296

пользования. В этом случае объемы работ целесообразно вычислить в единицах измерения площади в плане (м2), объема (м3, л) и массы (т).

Объемы работ по i-й технологической операции в единицах измерения, соответствующим площади, общий Fi и сменный Fiсм нахо-

дятся по формулам

 

 

 

 

С

Fi

Bсрi L;

Fiсм Bсрi lзi ,

(48)

 

где Bсрi – средняя ш р на поперечного сечения i-го слоя (при трапециевидном поперечн ке определяется как длина средней линии трапеции, а при прямо- бамиугольном поперечн ке выч слений не требуется, ширину принимают по геометрической ш р не слоя), м; lзi – длина захватки при устройстве i-го слоя, м.

Объемы работ по ликвидации выбоин определяют двумя спосо-

всей дл не участка ремонта и длине захватки. Второй способ менее трудоемк й, он реал зуется перемножением результатов расчета по

формулам (48) факт ческой степени поврежденности существующего покрыт я, выраженной в долях площади, занимаемой дефекта-

ми от общей площади покрытия. Применение этого способа требует данных диагностики, а именно дефектной ведомости и ее последующей камеральной о ра отки. Суть обработки состоит в определении фактической степени поврежденности существующего покрытия, усредненного по длине участка производства работ.

. ПервыйбАсосто т в суммировании площадей карт ремонта по

няющих такие операции, даются Дна 100 м или 1000 м .

Объемы работ по квадратуре нужны для планирования технологических операций, касающихся распределения и уплотнения дорож- но-строительных материалов в конструктивных слоях дорожной одежды, а также земляных работ по планировке и уплотнению площадей.

 

И

Связано это с тем, что измерители норм времени для машин, выпол-

2

3

Для работ по устройству насыпных земляных слоев, связанных с разработкой, разравниванием и уплотнением грунтов, а также работ, связанных с доставкой материалов, нужны объемы в кубатуре. Они определяются с учетом коэффициента запаса на уплотнение (для слоев дорожной одежды) и коэффициентов относительного уплотнения (для технологических слоев земляного полотна). Расчет ведут по формулам

Vi Bсрi L hi kзуi ;

Viсм Bсрi lзi hi

kзуi ,

(49)

Vi Bсрi L hi kоуi ;

Viсм Bсрi lзi hi

kоуi ,

(50)

297

где hi – толщина конструктивного i-го слоя или средняя толщина выравнивающего слоя, взятые по проекту или проектно-сметной документации, м; kзуi – коэффициент запаса на уплотнение материала i-го слоя при ручном способе укладки материала; kоуi – коэффициент относительного уплотнения грунта i-го слоя технологического слоя земляного полотна.

Для проектирования технологических операций, связанных с приготовлением смесей и доставкой материалов требуются объемы работ в ед н цах змерения массы, их можно рассчитать по форму-

лам

 

 

производ

Мiсм Bсрi lзi hi

трi , (51)

Мi Bсрi L hi трi ;

Сгде трi – требуемая плотность материала в готовом i-м слое (карте ремонта), уп-

лотненном до требуемой степени, т/м3.

 

 

работ

приступают к

вычислению

После определен я о ъемов

тельностей машин, принятых для выполнения технологических операц й. Расчет производительностей машин и механизмов, выполняющ х технологические операции на участке производства работ, выполняют аналогичноАрасчету производительности ведущей машины, то есть подо но расчету по формуле (41). Отметим, что в данную норму времени нужно принимать для машины, работающей на выполнении определенной операции по устройству конкретного слоя дорожной одежды. Если выполняемые операции обозначить j, а обозначение конструктивных слоев оставить прежним i, то формулу (41) для определения производительности принятой машины можно

дать в виде

 

Псмji

Т Х ji

,

(52)

 

 

Н

И

Дврji

где Нврji – норма времени для принятой машины при выполнении j-ой технологической операции при устройстве i-го слоя, ч; Хji –измеритель объема работ, на который дана норма времени Нврji, например 100 м3, 1000 м2 и т.п.

Нормы времени для современных технологий в документе [148] они имеют рекомендуемый характер, но предназначаются для использования органами управления дорожного хозяйства Росавтодора и организациями, осуществляющими ремонт автомобильных дорог общего назначения. Нормы времени учитывают время на подготовительнозаключительные работы (в количестве 5% от нормируемых оперативных затрат времени), отдых и личные надобности (в количестве 10% от нормируемых оперативных затрат времени).

298

Для удобства выполнения проекта мы привели в табл. 80 – 93, но при их использовании необходимо иметь в виду, что время на переезды машин к месту работ, к месту погрузки материалов, на транспортировку и внутрисменные переезды необходимо учитывать от-

 

дельно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 80

 

Нормы времени на 1000 м2 одиночной шероховатой поверхностной

 

 

обработки битумощебнераспределителем Чипсилер-26

 

 

с погрузкой щебня ленточным погрузчиком

 

 

 

Ш р на

, м

 

 

 

Щебень фракции, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поверхности

5-10

 

 

 

 

10-15

 

15-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,0

 

4,0 (0,80)

 

 

4,4 (0,88)

 

4,8 (0,96)

 

 

 

7,0

 

4,4 (0,88)

 

 

4,8 (0,96)

 

5,2 (1,04)

 

 

 

7,5

 

4,3 (0,86)

 

 

4,65 (0,93)

 

5,1 (1,02)

 

 

 

8,0

 

4,2 (0,84)

 

 

4,55 (0,91)

 

5,0 (1,00)

 

 

 

9,0

 

4,5 (0,90)

 

 

4,85 (0,97)

 

5,3 (1,06)

 

 

 

11,5

 

4,05 (0,81)

 

4,45 (0,89)

 

4,85 (0,97)

 

 

 

Номер

 

 

 

Операция

 

 

 

 

операц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

А

 

 

 

 

Установка и снятие ограждений

 

 

 

 

2

Простой под погрузкой

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав

битума

 

 

 

 

 

Распределение

и щебня битумощебнераспреде-

 

работы

3

лителем Чипсилер-26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Перемещение погрузчика и битумощебнераспределителя

 

 

 

по участку работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Устранение дефектов поверхности

 

 

 

 

Специальность работника

 

 

Квалификация

 

Количество,

 

 

 

 

 

 

чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машинист

битумощебнераспре-

 

 

 

 

6 разряд

 

1

 

 

 

делителя Чипсилер-26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

звена:

Помощник

машиниста

битумо-

Д5 разряд 1

 

 

щебнераспределителя

 

 

 

 

Чипсилер-26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машинист погрузчика ТМ-3

 

 

 

 

4 разряд

1

 

 

 

Асфалътобетонщик

 

 

 

 

2 и 4 разряды

2

 

Для примера определения нормы времени и производительности Чипсилера-26 с погрузкой щебня ленточным погрузчиком рассмотрим устройство одиночной ШПО из щебня фракции 10–15 мм на поверхности шириной 8 м.

Измеритель объема работ, на который дана норма времени, указан в наименовании табл. 80, то есть Х=1000 м2. Анализируя данные табл. 80, приходим к выводу, что для Чипсилера-26 норма времени

299

составляет Нвр=0,91 ч. Подставляя значения Х и Нвр в формулу (52), получим

 

 

 

 

Псм

 

8 1000

8791 м2

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

0,91

 

 

 

 

 

 

Таблица 81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы времени на 1000 м2 одиночной шероховатой поверхностной

 

 

обработки битумощебнераспределителем Чипсилер-40

 

 

с погрузкой щебня ленточным погрузчиком

 

 

 

Ш р на поверхности, м

 

 

 

 

 

 

Щебень фракции, мм

 

 

 

 

5-10

 

 

10-15

 

 

15-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

4,0 (0,80)

 

4,35 (0,87)

 

 

4,8 (0,96)

 

 

 

6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,0

 

 

 

 

3,8 (0,76)

 

4,15 (0,83)

 

 

4,6 (0,92)

 

 

 

7,5

 

 

 

 

4,3 (0,86)

 

4,65 (0,93)

 

 

5,05 (1,01)

 

 

 

8,0

 

 

 

 

4,15 (0,83)

4,55 (0,91)

 

 

4,95 (0,99)

 

 

 

бА

4,35 (0,87)

 

 

4,8 (0,96)

 

 

 

9,0

 

 

 

4,0 (0,80)

 

 

 

 

 

 

11,5

 

 

 

4,05 (0,81)

4,45 (0,89)

 

 

4,85 (0,97)

 

 

 

Номер операц

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

1

 

 

Установка и снятие ограждений

 

 

 

Состав

2

 

 

Простой под погрузкой

 

 

 

работы

3

 

 

пределителем Чипсилер-40

 

 

 

 

4

 

 

Перемещение погрузчика и битумощебнераспре-

 

 

 

 

 

делителя по участку работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

Устранение дефектов поверхности

 

 

 

 

Специальность работника

 

Квалификация

 

 

Количество,

 

 

 

 

 

чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машинист

битумощебнераспре-

 

 

6 разряд

 

 

1

 

 

Состав

делителя Чипсилер-40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

звена:

Помощник

машиниста битумо-

 

 

5 разряд

 

 

1

 

 

 

щебнераспределителя Чипсилер-40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машинист погрузчика ТМ-3

 

 

И

 

 

 

 

 

4 разряд

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

Асфалътобетонщик

 

 

 

 

2 и 4 разряды 2

Рассматривая правила определения нормы времени и производительности Чипсилера-40 с погрузкой щебня ленточным погрузчиком примем, что устройство одиночной ШПО производится из щебня фракции 5–10 мм на поверхности шириной 9 м.

Измеритель объема работ, на который дана норма времени, указан в наименовании таблицы 81, то есть Х=1000 м2. Анализируя данные табл. 81, приходим к выводу, что для Чипсилера-40 норма времени составляет Нвр=0,8 ч. Подставляя значения Х и Нвр, в формулу (52), получим

300

 

 

 

Псм

8 1000

10000

м2

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 82

 

Нормы времени на 1000 м2 одиночной шероховатой поверхностной

 

 

обработки битумощебнераспределителем Чипсилер-26

 

 

с погрузкой щебня фронтальным погрузчиком

 

Ш р на поверхности, м

 

 

 

 

 

Щебень фракции, мм

 

 

 

 

5-10

 

 

 

 

10-15

 

 

15-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,0

 

 

 

4,36 (1,09)

 

 

4,76 (1,19)

 

 

5,28 (1,32)

 

 

и

 

4,68 (1,17)

 

 

5,08 (1,27)

 

 

5,64 (1,41)

 

 

 

7,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,5

 

 

 

4,60 (1,15)

 

 

5,00 (1,25)

 

 

5,52 (1,38)

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,0

 

 

 

4,52 (1,13)

 

 

4,92 (1,23)

 

 

5,44 (1,36)

 

 

 

9,0

 

 

 

4,76 (1,19)

 

 

5,16 (1,29)

 

 

5,68 (1,42)

 

 

 

11,5

 

 

 

4,40 (1,10)

 

 

4,80 (1,20)

 

 

5,36 (1,34)

 

 

 

щебня

 

 

 

Операция

 

 

 

 

Номер операц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

Установка и снятие ограждений

 

 

 

Состав

2

 

Простой под погрузкой щебня и битума

 

 

3

 

Распределение битума и щебня битумощебнерас-

 

 

работы

 

пределителем Чипсилер-26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

Доставка

 

битумощебнераспределителем

 

 

 

5

 

Устранение дефектов поверхности

 

 

 

 

6

 

Перемещение Чипсилера-26 по участку работ

 

 

 

Специальность ра отника

 

Квалификация

 

 

Количество,

 

 

 

 

 

чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав

Машинист

битумощебнераспре-

 

 

6 разряд

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

звена:

делителя ЧипсилерА-26

 

 

 

 

Помощник

машиниста битумо-

 

 

5 разряд

 

 

1

 

 

 

щебнераспределителя Чипсилер-26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Асфалътобетонщик

 

 

 

 

 

 

2 и 4 разряды

 

2

 

 

 

Д

 

 

Для

примера определения нормы времени и производительности

 

Чипсилера-26 с погрузкой щебня фронтальным погрузчиком рассмот-

 

рим устройство одиночной ШПО из щебня фракции 15-20 мм на по-

 

верхности шириной 6 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измеритель объема работ, на который дана норма времени, ука-

 

зан в наименовании табл. 82, то есть

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

Х=1000Им .Анализируя данные

табл. 82, приходим к выводу, что для Чипсилера-26 норма времени составляет Нвр=1,32 ч. Подставляя значения Х и Нвр, в формулу (52), получим

Псм 8 1000 6060 м2 1,32

301

Таблица 83

Нормы времени на 1000 м2 одиночной шероховатой поверхностной обработки битумощебнераспределителем Чипсилер-40

с погрузкой щебня фронтальным погрузчиком

 

Ширина поверхности, м

 

 

 

Щебень фракции, мм

 

 

5-10

 

 

10-15

 

 

15-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

3,24 (0,81)

3,52 (0,88)

 

 

3,88 (0,97)

 

 

6,0

 

 

 

 

 

 

7,0

 

 

3,08 (0,77)

3,36 (0,84)

 

 

3,72 (0,93)

 

 

7,5

 

 

3,44 (0,86)

3,76 (0,94)

 

 

4,12 (1,03)

 

 

8,0

 

 

3,36 (0,84)

3,68 (0,92)

 

 

4,00 (1,00)

 

 

9,0

 

 

3,24 (0,81)

3,52 (0,88)

 

 

3,88 (0,97)

 

и

3,28 (0,82)

3,60 (0,90)

 

 

3,92 (0,98)

 

 

11,5

 

 

 

 

 

 

Номер операц

 

 

 

 

Операция

 

 

 

1

 

Установка и снятие ограждений

 

 

 

2

 

Простой под погрузкой щебня и битума

 

остав

щебня

 

 

 

 

чел.

 

работы

3

 

пределителем Чипсилер-26

 

 

 

4

 

Доставка

битумощебнераспределителем

 

 

5

 

Устранение дефектов поверхности

 

 

 

6

 

Перемещение Чипсилера-26 по участку работ

 

 

 

А

 

Количество,

 

 

Специальность ра отника

Квалификация

 

 

 

 

Машинист

итумоще нераспре-

 

6 разряд

 

 

1

 

Состав

делителя Чипсилер-26

 

 

 

 

 

 

 

 

звена:

Помощник

машиниста итумо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

щебнераспределителя Чипсилер-26

 

5 разряд

1

 

 

Асфалътобетонщик

 

 

 

 

4 разряд

1

 

 

Асфалътобетонщик

 

 

 

 

2 разряд

1

Определение нормы времени и производительности Чипсилера-40 при устройстве одиночной ШПО с погрузкой щебня фронтальным погрузчиком выполняется аналогично, рассмотренным нами примерам.

В табл. 84 приведены нормы времени на фрезерование глубиной

20-30 см существующей дорожной одежды с асфальтобетонным по-

крытием ресайклером WR-2500 с добавлением суспензии из смеси-

тельной установки WM-400. При определении норм времени ширина

основания принята 9 м.

И

302

Таблица 84

Нормы времени на 100 м2 глубокого фрезерования дорожной одежды

сасфальтобетонным покрытием ресайклером WR-2500

сдобавлением суспензии из смесительной установки WM-400

 

Без предварительного фрезерования

После предварительного фрезерования

 

 

3,12 (1,04)

 

 

 

2,58 (0,86)

 

 

 

 

Номер операции

 

 

 

Операция

 

 

 

 

1

 

Установка ограждений, разбивочные работы.

 

 

2

 

Простой

мобильной смесительной

установ-

 

 

 

ки WM-400 под загрузкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезерование существующей с одновременным

 

остав

3

 

перемешиванием ресайклером WR-2500 на глу-

 

работы

 

бину 21

см с добавлением водоцементной сус-

 

 

 

С

 

пензии из смесителя WM-400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

Холостые переезды задним ходом на смежную

 

 

 

полосу фрезерования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

Исправление поверхности покрытия

 

 

 

6

 

Контроль поперечных уклонов, ровности

 

и

 

 

 

 

 

 

 

Спец альность ра отника

Квалификация

Количество,

 

 

 

чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машинист ресайклера

 

8 разряд

 

1

 

 

Помощник машиниста ресайкле-

5 разряд

 

1

 

Состав

ра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

звена:

Оператор мо ильной смеситель-

6 разряд

 

1

 

 

ной установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Помощник оператора

 

5 разряд

 

1

 

 

Дорожный рабочий

 

 

4 разряд

 

1

 

 

бА

 

 

 

 

Дорожный рабочий

 

 

2 разряд

 

1

Рассматривая правила определенияДнормы времени и производительности ресайклера WR-2500 и смесительной установки WM-400 примем, что холодное ресайклирование производится без предварительного фрезерования. Тогда согласно табл. 84 измеритель объема составит 100 м2, а норма времени 1,04 ч. Подставив эти значения в

формулу (52), получим

П

8 100

769

м

2

 

см

1,04

 

 

 

 

И

Для расчета производительности машин с учетом предварительного фрезерования необходимо учитывать затраты времени на это предварительное фрезерование. Нормы времени на фрезерование дорожной одежды ресайклером WR-2500 приведены в табл. 85.

303

Таблица 85

Нормы времени на 100 м2 глубокого фрезерования дорожной одежды с асфальтобетонным покрытием ресайклером WR-2500

 

Норма времени

 

0,28 (0,14)

 

остав работы

1. Глубокое

фрезерование ресайклером

 

WR-2500

 

 

 

 

С

Машинист ресайклера 8 разряда – 1 человек

 

остав звена

Помощник машиниста 5 разряда – 1 человек

При комплектован и отряда по глубокому холодному ресайклированию дорожной одежды производительность ресайклера WR-2500 вычисляют дважды. Вначале ресайклер WR-2500 работает без смеси-

тельной

 

WM-400, а его производительность вычисляется

по нормам времени

л. 85, она составит

 

 

Псм

8 100

5714 м2

 

 

 

 

 

0,14

 

установкиЗатем, спользуя норму времени табл. 84, рассчитывают произ-

водительность

ресайклера WR-2500 и смесительной установки

WM-400 после предварительного фрезерования при повторном проходе по следу, в результате которого вводится вяжущее и приготавливается холодная смесь, она составит

Псм

8 100 930 м2

 

 

0,86

 

 

 

Д

В табл. 86 приведена норма времени на уплотнение основания, уст-

роенного методомбАхолодной регенерации,катком BOMAG BW 216 D-2.

 

 

Таблица 86

Нормы времени на 100 м2 уплотнения основания катком

 

 

И

BOMAG BW 216 D-2, устроенного методом холодной регенерации

Норма времени

 

0,55 (0,55)

 

Число проходов по 1 следу

 

8

 

Состав звена

 

Машинист катка 6 разряда – 1 человек

 

Добавлять на каждый после-

 

0,06 (0,06)

 

дующий проход

 

 

 

 

 

Определим производительность катка при уплотнении асфальтогранулобетонной смеси типа М при 12 проходах по одному следу. Так как 12 проходов больше 8, для которых предусмотрена основная норма времени 0,55 ч, то возникает необходимость определения добавочной нормы времени. Эту норму определяем произведением нормы, которую нужно добавлять на каждый последующий проход, то есть

304

0,06 ч, и разности требуемого числа проходов, в данном случае 12, и числа проходов, на которое дана основная норма времени, то есть 8. Тогда добавочная норма времени составит

 

 

 

 

 

 

Нвр 0,06 12 8 0,24 ч.

 

 

 

Общая норма времени складывается из основной и добавочной

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

норм, она составляет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нвр 0,55 0,24 0,79 ч.

 

 

 

Тогда про звод

тельность катка составит

 

 

 

и

8 100

 

 

 

м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Псм

0,79

1013

 

 

 

В табл. 87

88 пр ведены нормы времени на устройство защит-

 

ного слоя з

л той эмульсионно-минеральной смеси

машинами

 

КМ-74000

Verlegemaschine соответственно.

Таблица 87

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы времени на 1000 м2 слоя износа при его устройстве машиной

 

 

 

 

КМ-74000 при расходе ЛЭМС 20 кг/м

 

 

 

Норма времени

 

 

 

 

 

 

 

 

5,45 (1,09)

 

 

При изменении

расстояния до авлять

или

 

0,365 (0,073)

 

 

прибавлять на каждый 1 км про ега

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер

 

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

операции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

Установка ограждений, разбивочные работы

 

 

 

 

 

2

 

 

Простой под загрузкой материалов

 

 

 

Состав

 

 

бА

 

 

 

работы

 

3

 

 

Доставка к месту производства работ на расстояние 5 км

 

 

 

 

 

 

 

Приготовление литой эмульсионно-минеральной смеси с

 

 

 

 

4

 

 

распределением ее по поверхности покрытия с одновре-

 

 

 

 

 

 

 

менным устранением дефектов

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

Очистка распределительного короба

 

 

 

 

 

Специальность работника

 

 

Квалификация

Количество, чел.

 

 

Состав

 

Машинист

 

 

 

 

 

6 разряд

 

1

 

 

звена:

 

Оператор

 

 

 

 

 

6 разряд

 

1

 

 

 

Асфальтобетонщик

 

 

 

 

3 разряд

 

1

 

 

 

 

Асфальтобетонщик

 

 

 

 

2 разряд

 

2

 

305

Таблица 88

Нормы времени на 1000 м2 слоя износа при его устройстве машиной

 

 

 

 

 

 

 

Verlegemaschine

 

 

 

 

 

 

 

Норма времени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,55 (0,73)

 

 

 

При изменении

расстояния добавлять или

 

 

0,365 (0,073)

 

 

 

прибавлять на каждый 1 км пробега

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер

 

 

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

 

операции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Установка ограждений, разбивочные работы

 

 

остав

2

 

 

Простой под загрузкой материалов

 

 

 

 

 

3

 

 

Доставка к месту производства работ на расстояние 5 км

 

 

работы

 

 

 

 

 

 

 

Пр готовление литой эмульсионно-минеральной смеси с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

ее по поверхности покрытия с одновре-

С

менным устранением дефектов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

Оч стка распределительного короба

 

 

 

 

 

 

Спец альность ра отника

 

 

 

Квалификация

Количество, чел.

 

 

Состав

Маш н ст

 

 

 

 

 

 

 

6 разряд

1

 

 

 

Оператор

 

 

 

 

 

 

 

6 разряд

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

звена:

распределением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Асфальто етонщик

 

 

 

 

 

 

3 разряд

1

 

 

 

 

Асфальто етонщик

 

 

 

 

 

 

2 разряд

2

 

 

 

Для примера определим производительность машины

КМ-74000

 

 

 

при доставке смеси на расстояние 3 км и производительность

 

 

 

Verlegemaschine при доставке смеси на расстояние 8 км. Так как рас-

 

 

 

стояние отличается от 5 км, на которые дана основная норма времени,

 

 

 

то необходимо рассчитать добавочные и общие нормы времени для

 

 

 

каждой машины.

бА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для машины КМ-74000 добавочная и общая нормы времени со-

 

 

ставят

Нвр 0,073 5 3 0,146 ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нвр 1,05 0,146 0,944 ч

 

 

 

Тогда производительность машины КМ-74000 составит

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

П

 

8 1000

8475

м

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

0,944

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для машины Verlegemaschine нормы времени составят

 

 

 

Нвр 0,073 8 5 0,219 ч

Нвр 0,73 0,219 0,949 ч

Тогда производительность машины VerlegemaschineИсоставит

8 1000 Псм 0,949 8430 м2

В табл. 89 приведены нормы времени на укладку асфальтобетонных смесей и черного щебня широкозахватными укладчиками с вместимостью приемного бункера до 14 т.

306

Таблица 89

Нормы времени на 100 м2 поверхности из асфальтобетонной смеси и черного щебня, укладываемых широкозахватными укладчиками

 

 

 

 

Толщина

 

 

Норма времени

 

 

Вид смеси

 

 

Норма времени для

 

Добавлять или ис-

 

 

 

слоя, см

 

нормированной

 

ключать на каждые

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

толщины

 

 

0,5 см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м. примечание п. 1

 

 

4

 

 

0,854 (0,122)

 

0,105 (0,015)

 

 

м. примечан е п. 2

 

 

4

 

 

0,889 (0,127)

 

0,112 (0,016)

 

 

м. примечан е п. 3

 

 

4

 

 

0,924 (0,132)

 

0,109 (0,016)

 

 

м. примечан е п. 4

 

 

6

 

 

0,81 (0,162)

 

0,065 (0,013)

 

 

верхности

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

операц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

Оч стка основания в процессе укладки смеси

 

 

 

2

 

Пр ем смеси и очистка кузовов автомобилей-самосвалов

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

3

 

Укладка, разравнивание, уплотнение смеси и отделка по-

 

 

Состав

 

 

 

 

 

покрытия асфальтоукладчиком

 

 

работы

4

 

О ру ка краев уложенной смеси со смазкой битумом

 

 

 

 

 

Проверка ровности и поперечного профиля покрытия, об-

 

 

 

5

 

ра отка кромок и швов, заделка мелких дефектов и мест

 

 

 

 

 

сопряжения полос

 

 

 

 

 

 

 

6

 

Измерение температуры смеси

 

 

 

 

 

7

 

Натяжение и перестановка направляющей струны

 

 

 

Специальность

 

Квалифика-

Количество, чел.

 

 

 

работника

 

 

 

ция

.б. смесь

 

Черный щебень

 

 

 

Машинист

 

 

 

6 разряд

Д

 

 

Состав

 

 

 

 

 

5 разряд

1

 

1

 

 

звена:

Асфальтобетон-

 

 

4 разряд

1

 

 

 

 

 

щики

 

 

 

3 разряд

2

 

1

 

 

 

 

 

 

2 разряд

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 разряд

И

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

Примечания:

1. Плотные мелкозернистые типа Г и Д с плотностью каменных материалов 2,5–2,9–3 т/м3; пористые крупнозернистые, пористые мелкозернистые, высокопористые крупнозернистые и высокопористые мелкозернистые, с плотностью каменных материалов 2,5–2,9 т/м3.

2. Плотные мелкозернистые типа А, Б и В с плотностью каменных материалов 2,5–2,9 т/м3 ; плотные мелкозернистые типа А, Б и В, плотные крупнозернистые, пористые крупнозернистые, пористые мелкозернистые, высокопористые крупнозернистые, высокопористые мелкозернистые, с плотностью каменных материалов 3 т/м3 и более.

3. Плотные мелкозернистые типа А, Б и В, плотные крупнозернистые типа А, Б с плотностью каменных материалов 3 т/м3 и более.

4. Черный щебень.

307

При определении производительности современных укладчиков следует учитывать вид смеси и толщину слоя. Вид смеси учитывается при выборе строки табл. 89, из которой берется норма времени. Толщина слоя учитывается для решения вопроса о необходимости применения добавочных норм времени, а при необходимости и их подсчете.

В табл. 90 приведены нормы времени для различных периодов уплотнен я асфальтобетонных слоев современными катками импортного про зводства.

 

времени

 

 

 

 

Таблица 90

 

Нормы

на 100 м2 поверхности асфальтобетонной смеси

Счерного ще ня, уплотняемых катками импортного производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

Норма

Добавлять

 

 

Укатываемый

 

Пер од

 

 

 

на каж-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

матер ал

 

б

проходов

времени,

дый про-

 

 

 

 

уплотнен я

Марка катков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

катка

ч

ход, ч

 

 

1

 

 

2

 

3

 

4

5

6

 

 

 

 

 

 

BW 151 AC-2

6

0,27

0,042

 

 

 

 

 

 

(0,27)

(0,042)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВ-534 С

4

0,119

0,027

 

 

 

 

 

 

(0,119)

(0,027)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Начальный

DD-74 (шири-

6

0,312

0,049

 

 

 

 

 

 

на уплотнения

(0,312)

(0,049)

 

 

 

 

 

 

 

1,5 м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

DD-74 (шири-

 

0,174

0,027

 

 

 

 

 

 

на уплотнения

6

 

(0,027)

 

 

 

 

 

А(0,174)

 

 

См. примеча-

 

 

 

2,46 м)

 

 

 

 

 

 

 

BW 161

D-2,

4

0,12

0,028

 

 

ние п. 1

 

 

 

ВW 161

С

(0,12)

(0,028)

 

 

 

 

Промежу-

 

 

 

 

 

 

 

VР-200

4

0,06

0,014

 

 

 

 

 

точный

 

(0,06)

(0,014)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РS-300В

6

0,094

0,0147

 

 

 

 

 

 

 

(0,094)

(0,0147)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВW 202 АD

4

0,136

0,032

 

 

 

 

 

 

(0,136)

(0,032)

 

 

 

 

Окончатель-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВ-544

4

0,180

0,042

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный

 

 

 

И(0,180) (0,042)

 

 

 

 

 

 

 

DD-110

4

0,148

0,035

 

 

 

 

 

 

 

(0,148)

(0,035)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BW 151 AC-2

4

0,18

0,042

 

 

См. примеча-

 

Начальный

(0,18)

(0,042)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DD-74 (шири-

 

0,208

0,049

 

 

ние п. 2

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

на 1,5 м)

(0,208)

(0,049)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

308

Окончание табл. 90

 

1

 

2

 

3

4

5

6

 

 

Начальный

DD-74 (шири-

4

0,116

0,027

С

 

 

на 2,46 м)

 

(0,116)

(0,027)

 

 

BW 161 АD-2,

7

0,21

0,028

Промежу-

ВW 161 АС

(0,21)

(0,028)

 

точный

 

 

 

0,09

0,014

 

м. примеча-

 

VР-200

6

 

ние п. 2

 

 

 

(0,09)

(0,014)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВW 202 АD

4

0,092

0,022

 

 

Окончатель-

(0,092)

(0,022)

 

 

 

ный

 

DD-110

4

0,1

0,023

 

 

 

 

 

(0,1)

(0,023)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Начальный

BW 161 АD-2,

6

0,18

0,028

 

 

ВW 161 АС

(0,18)

(0,028)

 

м. пр меча-

 

 

 

 

 

 

 

DD-110

6

0,15

0,024

 

п. 3

Окончатель-

 

(0,15)

(0,024)

 

 

 

 

 

 

 

ный

ВW 202 АD

6

0,138

0,021

 

ние

(0,138)

(0,021)

 

 

 

 

 

Пр мечан я:

 

 

 

 

 

 

1. Плотные мелкозерн стые и крупнозернистые типа А и Б, пористые мелкозернистые и крупнозернистые, высокопористые мелкозернистые и крупнозернистые, с плотностью каменных материалов 2.5 3.0 т/м3 и более.

2. Плотные мелкозернистые типа В, С плотностью каменных материалов 2.53.0 т/м3 и более. Плотные песчаные типа ГД и высокопористые песчаные.

3. Черный щебень.

 

 

 

 

 

 

 

В табл.бА91 приведены нормы времени на смешивание песка и

щебня со вспененным битумом ресайклером RW 2500.

 

Таблица 91

Нормы времени на 1000 м2 основания из песка и щебня, смешиваемого

 

 

 

 

со вспененным битумом ресайклером RW 2500

 

 

 

 

Д

 

 

Норма времени, ч (при ширине основания, м)

Толщина слоя,

7,0

 

 

 

8,0

 

8,5

 

 

9,0

 

см

 

8,68 (2,17)

 

9,68 (2,42)

 

9,24 (2,31)

 

8,84 (2,21)

 

18

 

9,04 (2,26)

 

10,04 (2,51)

 

9,60 (2,40)

 

9,20 (2,30)

 

21

 

9,40 (2,35)

 

10,40 (2,60)

 

9,96 (2,49)

 

9,56 (2,39)

 

24

 

Состав

 

1.Установка ресайклера в рабочее положение. 2. Смешение. 3. Про-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

работы

 

стой под загрузкой. 4. Развороты и перемещение на другую полосу.

 

 

5. Переезд на другую захватку. 6. Исправление дефектов

 

 

 

 

 

 

 

Специальность работника

 

Квалификация

Количество, чел.

 

Состав

 

Машинист ресайклера

 

 

 

8 разряд

1

 

 

Помощник машиниста

 

 

 

5 разряд

1

 

звена:

 

 

 

 

 

 

Дорожный рабочий

 

 

 

4 разряд

1

 

 

 

Дорожный рабочий

 

 

 

2 разряд

1

 

309

В табл. 92 приведены нормы времени на смешивание ресайклером RW 2500песка и щебня со вспененным битумом и цементом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 92

 

Нормы времени на 1000 м2 основания из песка и щебня смешиваемого

 

 

с цементом и вспененным битумом ресайклером RW 2500

 

 

Норма времени, ч (при ширине основания, м)

 

Толщина слоя,

 

 

7,0

 

 

 

8,0

 

 

 

8,5

 

 

 

9,0

 

 

см

 

 

34,44 (14,76)

 

31,85 (13,65)

 

34,86 (14,94)

 

 

32,76 (14,04)

 

15

 

 

37,76 (16,17)

 

35,14 (15,06)

 

38,15 (16,35)

 

 

36,05 (15,45)

 

18

 

 

44,31 (18,99)

 

41,72 (17,88)

 

44,66 (19,14)

 

 

42,63 (18,27)

 

24

 

 

Исправление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Установка ресайклера в рабочее положение с регулировкой рабо-

 

 

 

 

ч х органов. 2.Простой ресайклера под загрузкой. 3. Смешение пес-

 

Состав ка ще ня со вспененным битумом и цементом ресайклером

 

 

работы

 

WR-2500. 4. Холостые переезды ресайклера задним ходом на другую

 

 

 

 

захватку. 5.

 

 

дефектов поверхности, установка и снятие

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

огражден й, контроль поперечных уклонов и ровности

 

 

 

 

 

Спец альность

отника

 

Квалификация

Количество, чел.

 

 

 

 

Маш н ст ресайклера

 

 

 

 

 

 

8 разряд

1

 

 

 

 

Помощн к маш ниста

 

 

 

 

5 разряд

1

 

 

Состав

 

Оператор смесительной уста-

 

 

 

6 разряд

1

 

 

 

новки WМ-400

 

 

 

 

 

 

 

 

звена:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Помощник оператора

 

 

 

 

 

 

5 разряд

1

 

 

 

 

Водитель авто итумовоза

 

 

 

 

4 разряд

1

 

 

 

 

Дорожный ра очий

 

 

 

 

 

 

4 разряд

1

 

 

 

 

Дорожный рабочий

 

 

 

 

 

 

2 разряд

1

 

 

А

 

 

 

В табл. 93 приведены нормы времени на уплотнение песчано-

 

щебеночного основания, укрепленного вспененным битумом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 93

 

 

 

Нормы времени на уплотнения 100 м2 основания из песчано-

 

щебеночной смеси, укрепленной вспененным битумом катком ABG DD 110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обавлять на ка-

 

 

Вид материала

 

 

Число

 

 

Норма вре-

 

ждый последую-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проходов

 

 

мени, ч

 

щий проход, ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Песчано-щебеночная смесь, укре-

 

8

 

 

0,2(0,2)

 

0,023(0,023)

 

 

пленная вспененным битумом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав

 

1. Приведение катка в рабочее положение.

 

 

 

 

 

2. Укатка основания.

 

 

 

 

 

 

И

 

 

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Повороты в конце участка

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав

 

 

Специальность работника

 

Квалификация

Количество, чел.

 

 

звена:

 

Машинист катка

 

 

 

 

 

 

6 разряд

1

 

310

При использовании представленных норм времени следует учитывать, что когда работы производятся на одной половине проезжей части дороги, а на другой происходит систематическое движение транспорта, нормы времени соответствующих параграфов следует умножать на коэффициент 1,2.

Вычислив производительности машин и механизмов, производят расчет потребности в машино-сменах на выполнение общих и сменных объемов работ. Требуемое количество машино-смен необходи-

мое для выполнен я общего объема работ по каждой операции nобi

вычисляют отношен ями общих объемов работ по этим операциям к

производ тельностям машин, выполняющих эти операции. Результа-

С

 

ты расчета заносят в калькуляцию трудовых затрат, оформляемую в

табличной форме. Тре уемое количество машино-смен необходимое

для выполнен я сменного о ъема работ по каждой операции nсмi вы-

числяют отношен ями сменных

работ по этим операциям к

производ тельностямобъеммашин, выполняющихов эти операции. По ре-

зультатам расчета пр н мают количество машин Ni необходимое для

выполнен я операц в течение одной смены. По результату этого

А

Kи,

расчета вычисляют коэффициент внутрисменного использования

каждой машины и механизма по каждой технологической операции. Расчет ведут по формуле

nсмi

 

Д

(53)

Kиi N

.

 

i

 

Работа дорожной техники допускается с некоторой переработкой.

Предельные значения коэффициентов внутрисменного использования находятся в диапазоне Kи=1,02…1,05. ля принятия окончательного решения по количеству машин, нужно анализироватьИкакую операцию она производит и нужно ли на этой захватке оставить время для завершения работ другими машинами. Например, если автогрейдеру для разравнивания основной фракции щебня при устройстве основания по способу заклинки требуется nсмi=1,02, то целесообразно принять Nв=1. В этом случае коэффициент внутрисменного использования составит Kи=1,02. Время работы автогрейдера, выполняющего эту операцию, составит Т=1,02 8=8,16 ч, то есть время работы автогрейдера на 9,6 мин превышает продолжительность смены. Времени на последующие работы на этой захватке уже нет, но последующие технологические операции (увлажнение основной фракции щебня и ее уплотнение, расклинцовку) можно выполнить и на другой захватке.

311

Производительность автотранспорта рассчитывается по формуле

Па/т

 

Т Г К

г Кпр

 

 

 

,

(54)

 

 

С

 

 

2 Lпг

t

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

где Т– продолжительность смены, ч; Г – грузоподъемность транспортного средства или вместимость кузова (для грузов, перевозимых навалом «с шапкой»), со-

ответственно т или м3; Кг– коэффициент использования грузоподъемности

транспортного средства (для грузов, перевозимых навалом Кг=1); Кпр– коэффи-

циент использован я пробега (отношение пробега с грузом к общему пробегу), в стимостисреднем пр н мается Кпр=0,85; – средняя техническая скорость автомобиля, км/ч; Lпг – среднее расстояние пробега с грузом, определяемое по формуле (33),

км; t1 – продолж тельность простоя автомобиля под выгрузкой и погрузкой за одну поездку, м н.

Полученную про зводительность автомобилей-самосвалов следует округлять до целого числа, кратного грузоподъемности или вмекузова. Так, например, если производительность автосамосвала КамАЗ-55111, полученная в результате расчета, по формуле

равна 73,6 т/см, то надо принимать производительность 70 т/см или 80 т/см, это соответствует 7 или 8 ходкам при грузоподъемности 10 т при коэффициенте загрузки 1,0.

По результатам расчета составляют количественную технологическую схему, в которой приводят результаты всех расчетов вплоть до Kиi. Количественная технологическая схема сводится в табл. 94.

 

бА

Таблица 94

 

 

 

 

 

Средства механизации дорожно-строительных работ

 

 

Номер

 

Средст-

 

Еди-

 

Производи-

 

 

Операция

ва, тип и

 

ница

Сменный

Kиi

 

опера-

 

марка

 

изме-

объем работ

тельность в

 

ции

 

 

смену,

 

 

 

машины

 

рения

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

 

4

5

6

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Варианты специализированных отрядов необходимо сравнить по

следующим показателям:

 

И

1. Выработка на одного рабочего, Нв 2/чел., м3/чел.)

 

 

 

 

Hв Vсм nр ,

 

 

(55)

 

где Vсм– сменный объем; nр – количество рабочих, занятых в смену.

 

 

2. Трудоемкость, Тр(чел./м2, чел./м3)

 

 

 

 

 

 

Tр nр

Vсм .

 

 

(56)

 

312

3. Энерговооруженность рабочих, Эр (кВт/чел.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эр

Nэ nр ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(57)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Nэ – суммарная мощность двигателей машин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

тоимость единицы продукции, S(руб./м2, руб./м3)

 

 

 

 

 

 

С

 

 

S

Sм

Sз.п

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(58)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vсм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ∑Sм– суммарная сто мость машин, руб.; ∑Sз.п– суммарная зарплата рабочих,

 

занятых в отряде, руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Энергоемкость, Эпр (кВт/м2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эпр

 

Nэ Vсм .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(59)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

табл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты расчетов сводятся в

. 95, 96, 97.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иСостав отряда

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность

 

Профессия,

Количество

 

 

 

Наименован е

Марка

 

Количество

 

двигателя

 

 

рабочих на

 

 

 

машины

 

машины

машин, шт.

 

машины,

 

 

разряд

машине,

 

 

 

 

 

 

 

машиниста

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кВт/л.с

 

 

 

 

 

 

 

 

чел.

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

5

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость машино-смен отряда

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Стоимость

Количество

Стоимость

 

Стоимость маш.-

 

 

 

и марка

 

одной ма-

 

машин и

 

всех ма-

 

смены, руб.

 

 

 

машины

 

шины, тыс.

коэффициент

шин, тыс.

 

одной

 

всех

 

 

 

 

руб.

 

загрузки

 

 

руб.

 

машины

 

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

4

 

 

5

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономические показатели отрядов

 

 

Таблица 97

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Произво-

 

Себесто-

 

 

Энергово-

 

 

Энер-

 

 

Выработ-

 

 

 

 

 

 

Номер

 

 

ди-

 

имость

 

 

оружен-

 

 

 

 

го-

 

 

ка на од-

 

Трудо-

 

 

вариан-

 

тельность

 

единицы

 

 

 

ность

 

 

 

 

ем-

 

 

ного ра-

 

 

ем-

 

 

та отря-

 

 

отрядаП,

 

продук-

 

 

рабочих,

 

 

 

кость

Икость,

 

 

да

 

 

м2/смену

 

 

ции S,

 

 

кВт/чел.

 

 

 

 

Эпр, 2

 

 

м2/чел.

 

чел./м

 

 

 

 

 

 

 

 

руб./чел.

 

 

 

 

 

 

 

кВт/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

6

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономическое обоснование состава отряда должно заканчиваться выводом о том, какой из вариантов является лучшим.

313

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]