Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2211.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
4.09 Mб
Скачать

где Эп – условный коэффициент эффективности применения поточного метода.

Условный коэффициент не может дать исчерпывающего ответа о

пределах рентабельности применения потока, так как учитывает только

характеристику его действий во времени. Однако для предварительных

С

 

 

решений можно принять следующие рекомендации:

при Эп > 0,7 применение потока даёт значительный

эконом ческ й эффект;

 

при Эп = 0,4 – 0,6 возможно применение других методов

использован

 

орган зац

работ (например, смешанного метода, непоточнх методов);

при Эп

< 0,3 применение поточного метода будет

неэконом чным

следует искать

возможность улучшения

 

я средств механизации (возможен вариант пересмотра

бА

конструкт вных

технологических

решений и существенного

сокращен я продолж тельности периодов развёртывания и свёртывания потока). Окончательное решение принимают после детального рассмотрен я всех технико-экономических показателей уровня орган зац ра от.

1.4. Непоточные методы организации производства дорожно-строительных работ

при строительстве Дкоротких участков дорог, на которых нельзя организовать установившийся комплексный поток из-за недостаточной протяженности дороги, т.е.Икогда время действия потока будет равно сумме tр и tс или близко к ней;

при восстановительных работах, характеризующихся разнообразием видов работ и чрезвычайной неравномерностью их распределения по длине дороги.

Чаще применяют смешанный метод, представляющий сочетание поточного и непоточных методов организации работ. Примером подобного случая может быть строительство дороги с большими объёмами сосредоточенных работ различного вида.

13

1.4.1. Особенности и недостатки циклического метода

Сущность циклического метода организации работ состоит в том,

что все виды работ выполняют поочерёдно (последовательно) на всём

протяжении строящейся дороги (рис. 1.2, а). Вначале строят все

искусственные сооружения одновременно с земляным полотном, затем

слои основания, покрытия и т.д. Один и тот же коллектив работников

выполняет все виды работ.

 

 

 

С

 

 

 

и

 

Т/4

 

Т

 

Т/4

 

 

б

 

 

Рис.1.2. Непоточные методы организации строительства:

а – циклический метод; – участковый метод; ИС+ЗП,

О, ДП, ОР

соответственно строительство искусственных сооружений и земляного полотна,

дорожного основания, покрытия, отделочные работы; уч-к 1, уч-к 2, уч-к 3,

А

 

уч-к 4 – соответственно первый участок дороги, второй и т.д.;

I – XII – месяцы года; Т – период строительства всего участка дороги (0 – L)

Продолжительность

строительства

дороги

определяется

выражением

Д

 

 

Т tподг tз.п tо ... tзав ,

(1.3)

где tподг – продолжительность подготовительного периода; tз.п – период

выполнения работ по строительству земляногоИполона; tо – период

строительства слоёв основания; tзав – продолжительность завершающего

периода строительства.

 

 

 

Продолжительность строительства при этом методе организации работ в общем случае всегда больше, чем при поточном методе. Горизонтальные линии (см. рис.1.2, а) условно показывают средние сроки начала и окончания специализированных работ. Верхняя линия –

14

срок окончания строительства дороги. Из графика видно, что каждый километр дороги находится в работе столько же времени, сколько отведено для строительства всей дороги.

При строительстве этим методом в работу поочерёдно вводят большие группы однотипных машин. Другие же типы машин в это время могут простаивать, что отрицательно сказывается на техникоэкономических показателях использования средств механизации.

Потребность в строительных машинах N для выполнения определённого в да работ определяют по формуле

и

Q

 

 

С

N

,

(1.4)

Тз Псм Ксм

 

 

 

-увеличениебАпотре ности в средствах механизации по сравнению

споточным методом;

-отсутствие роста квалификации рабочих, так как в большинстве случаев им приходится выполнять различные виды работ;

-невозможность введенияДотдельных готовых участков дороги во временную эксплуатацию.

В связи с перечисленными недостатками применяют цикличный метод как основной метод строительства редко. Его чаще используют для организации отдельного вида работИна участках небольшой протяженности.где Q – объём определённого вида работ на участке; Т – заданный

строящуюся дорогу разбивают на отдельные участки (рис.1.2, б), строительство которых выполняют в строгой последовательности друг за другом. Готовый участок вводят в эксплуатацию немедленно, т.е. раньше, чем будет закончена вся дорога. Таким образом, срок производства работ на каждом отдельном участке сокращается по сравнению с вариантом цикличной организации работ.

15

Кроме того, улучшаются условия использования средств механизации, так как работы производят одновременно только на части дороги.

Количество участков не должно быть чрезмерно велико, так как это

приведёт к удлинению общего срока строительства. При заранее

заданном общем сроке строительства срок работы на каждом участке

С

 

 

равен частному от деления общего срока на число участков. В пределах

каждого участка сохраняется принцип одновременного производства

работ

на

ш роком фронте, но

показатели

использования

про зводственных ресурсов всё же

выше, чем

при цикличной

орган

зац

стро тельства.

 

 

Отр цательной стороной такой

организации

работ является

необход мость неоднократной передислокации производственной базы стро тельства СКМ.

В целом техн ко-экономические показатели уровня организации

стро тельства участковым методом обычно ниже соответствующих

ипоказателей поточного метода. Этот метод также применяется редко.

1.5. Орган зац я транспортных работ в дорожном строительстве

1.5.1.

Общиесведения транспортных работ. Роль транспорта

 

в механизации строительного производства

 

 

Д

Дорожное строительство является большим потребителем

различных материаловА, доставку которых осуществляют различными

видами

транспорта:

автомобильным,

железнодорожным,

трубопроводным и т.д. Каждый из них имеет свои преимущества, которые проявляются в определённых условиях производства.

Вид транспорта определяется на Иоснове сравнения техникоэкономических показателей различных вариантов перевозки грузов. При этом учитываются стоимость транспортирования, скорость перемещения и маневрирования транспортных средств, зависимость от климатических условий и т.д. Наличие специальных кузовов, приспособленных для перевозки самых разнообразных грузов (штучных, навалочных, пылевидных, жидких, вязких и т.д.), способствует расширению области его применения.

Экономическая и технологическая эффективность транспортных и погрузочно-разгрузочных работ может быть повышена правильным выбором вида транспортных средств, комплексной механизацией процессов, рациональной маршрутизацией, контейнеризацией и пакетированием грузов.

16

Автомобильный транспорт по сравнению с рельсовым имеет ряд преимуществ: сравнительно простая эксплуатация, относительная автономность в работе, возможность преодоления сложных путевых условий, возможность включения в технологические процессы строительства автомобильных дорог (устройство асфальто- и цементобетонных покрытий, дорожных оснований, возведение

Сземляного полотна и т.д.).

Поскольку автомобильный транспорт является весьма важным звеном в механ зац и процессов строительства, то его развитию и

орган зац эксплуатации уделяется большое внимание.

Транспорт на строительстве в зависимости от расположения дорог

по отношен ю к строительному объекту разделяют на внешний и внутренн й. Внешн м называют железнодорожный или водный, осуществляющ й доставку к пунктам снабжения, расположенным вне

выборе

района стро тельства, внутренний обеспечивает перевозку материалов в

пределах района стро тельства.

иТранспортные ра оты на строительстве принято измерять тонно-

километрами, тоннами или ку ическими метрами.

При

транспортных средств и маршрутов перевозок должна

учитываться степень транспортабельности грузов.

1.5.2. ОбоснованиеАвы ора грузоподъемности автомобилей и расчёт

их количества для перевозки груза

объеме транспортных работ на дорожном строительстве. В общей

технологии строительного процесса транспорт является связующим

звеном между заготовительными и строительно-монтажными работами.

От

его

правильной

И

организации

существенно

зависят

Автомобильные перевозкиДсоставляют до 75 – 80% в общем

продолжительность и себестоимость строительства.

Сопоставлять различные виды транспорта необходимо для каждого груза в отдельности с учетом преобладающих дальностей возок и других конкретных условий производства транспортных работ. Решающим фактором обычно является стоимость перевозок.

Экономическая

целесообразность используемых

транспортных

средств оценивается

себестоимостью перевозки 1 т груза С, которая

определяется зависимостью

 

 

C Cэк Cпр Cэт,

(1.5)

17

где Cэк – себестоимость эксплуатации транспортных сооружений, отнесенная к 1 т перевозимых грузов, руб.; Cпр – себестоимость погрузочно-разгрузочных работ 1 т груза, руб.; Cэт – себестоимость эксплуатации транспортных средств, отнесенная к 1 т перевозимых грузов, руб.

Применять автотранспортный автомобильный транспорт всегда наиболее эконом чески выгодно и технические удобно при дальности возки от 3 – 5 км до 40 – 50 км, а в отдельных случаях и до 100 км. Это

объясняется

преимуществами:

следующими

 

- достаточно высокой средней скоростью перемещения (30 –

С50 км);

 

 

- маневренностью в пределах рабочей зоны;

-

нал ч ем

специальных

кузовов для перевозки самых

 

бА

разнообразных грузов: штучных, навалочных, пылевидных, жидких,

вязк х

т.д.

 

 

Автомоб льному транспорту свойственны и недостатки. Наиболее

существенным является зависимость проходимости и скорости

движения автомо илей от состояния путей подвоза.

С

увеличением расстояния

транспортирования повышается

производительность автомо илей в тонно-километрах и уменьшается число перевозимых тонн. Учитывая эту зависимость, целесообразно на

небольших

расстояниях

Д

невысокой

применять

автомобили

грузоподъемности, и наоборот, при работе на больших расстояниях – автомобили с большой грузоподъемностью и автопоезда. Технические

характеристики приведены в табл. 1.1.

 

 

 

 

 

Сменная

эксплуатационная

производительность

транспортных

средств определяется по формуле

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э

 

Тсм kв G kг

 

 

 

Псм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

(1.6)

 

tпг

l

 

 

l

 

tрг t

 

 

V

 

V

хх

 

 

 

 

 

 

гр

 

 

 

 

 

 

где Тсм – продолжительность рабочей смены, ч; kв

– коэффициент

использования

машины

в течение

 

смены; G

– грузоподъемность

транспортного

средства,

т;

kг

– коэффициент

использования

грузоподъемности; tпг,

tрг

соответственно

время простоя под

погрузкой и разгрузкой, ч (табл. 1.2 и 1.3); l – средняя дальность транспортирования груза, кг; Vгр, Vхх – соответственно скорость

18

груженого и порожнего автомобиля, км/ч; t – время на маневры машины, ч.

Таблица 1.1

Технические характеристики автомобилей

 

 

 

 

 

 

 

ЗИЛ-

 

ЗИЛ-

ЗИЛ-

 

КамАЗ-

МАЗ-

МАЗ-

 

 

 

 

Показатели

 

 

ММЗ-

 

ММЗ-

ММЗ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5511

5551

 

5549

 

 

 

С

 

 

555

 

4502

4505

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность, т

 

 

5,25

 

5,80

6,0

 

 

10,0

8,5

 

8,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вмест мость кузова, м3

 

3,0

 

3,8

3,8

 

 

7,2

5,5

 

5,1

 

 

 

 

 

Мощность дв гателя,

 

 

110

 

110

110

 

 

154

132

 

132

 

 

 

 

 

кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скорость,

 

90

 

90

90

 

 

 

80

83

 

75

 

 

 

 

 

км/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угол наклона

 

 

55

 

-

50

 

 

 

60

50

 

55

 

 

 

 

 

платформы, град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время подъема

 

15

15

15

 

 

 

19

15

 

15

 

 

 

 

 

платформы с грузом, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2

 

 

Продолж тельность простоя автосамосвала под погрузкой и разгрузкой

 

 

 

 

 

для влажных и липких материалов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность

 

 

 

 

Простой под нагрузкой, ч.

 

 

 

Простой при

 

 

 

 

 

 

Экскаватор с ковшом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

автомобиля, т

 

 

 

3

 

 

от 1,0 до

 

из бункера

 

разгрузке, ч

 

 

 

 

 

 

до 1,0 м

 

 

2,0 м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0-7,0

 

 

0,08-0,12

Д

 

0,03-0,05

 

 

 

 

 

 

0,05-0,07

 

 

 

0,07

 

 

 

 

 

 

7,0-10,0

 

 

0,12-0,20

0,07-0,08

 

 

 

0,10

 

 

0,05-0,10

 

 

 

 

10,0-12,0

 

 

0,20-0,25

0,08-0,12

 

 

 

0,12

 

 

0,10-0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.3

 

 

Нормы простоя автосамосвалов под погрузкой-разгрузкой сыпучих

 

 

материалов (грунт, песок, щебень, гравий и т.д.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность погрузки,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность

 

 

 

 

 

 

мин

 

 

 

 

 

Продолжительность

 

 

 

 

 

 

 

 

Вместимость ковша, м3

 

 

 

 

 

 

автомобиля, т

 

 

 

 

 

 

разгрузки, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 1

 

 

 

от 1 до 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5…2,25

 

 

2

 

 

 

1…2

 

 

2,25…4,5

 

 

 

2…4

 

 

 

2…3

 

 

 

 

1,5…2,5

 

 

 

4,5…7,0

 

 

 

4…7

 

 

 

3…4

 

 

 

 

 

2…3

 

 

 

 

 

 

7,0…10,0

 

 

 

10…12

 

 

 

3…5

 

 

 

 

 

3…6

 

 

 

 

Коэффициент использования грузоподъемности kг зависит от вида перевозимого груза (kг =1 для щебня, песка, грунта, гравия, цемента, асфальтобетонной и цементобетонной смесей, рельсов, труб,

19

лесоматериалов; kг =0,8 для золы, извести; kг =0,6 для снега; kг =0,4 для древесных опилок, торфа и дерна).

С целью повышения эффективности использования автомобилей в строительных процессах необходимо стремиться максимально использовать их грузоподъёмность, сокращать время простоев под погрузкой и разгрузкой, повышать среднюю скорость перемещения.

Для сокращения время загрузки автосамосвалов занятых на перевозке навалочных грузов (щебня, песка, грунта, строительных

смесей

т.д.),

необходимо

выполнять условия

рационального

соотношен я между грузоподъёмностью

транспортных средств G и

геометр ческой вместимости ковша экскаватора q:

 

С

 

G (4 7) q ,

(1.7)

 

 

 

где – плотность

 

 

материалов, т/м3.

 

перевозимых

 

 

 

При разра отке мероприятий по организации вывозки грузов со

складов

мест

хранения к

местам

потребления

рекомендуется

выполнять следующие тре ования:

 

 

- равномерно распределять объем перевозок грузов в

строительном периоде;

 

 

 

 

- транспортные ра оты выполнять минимальным количеством

машин;

 

 

 

 

 

 

- интенсивно использовать автомобильный транспорт и

 

бА

 

автомобильные прицепы;

 

 

 

 

- оптимизировать состав технологических систем «автомобили –

погрузочные машины», обеспечивающих эффективность пользования

обоих компонентов системы.

 

 

 

 

Для выполнения этого требования используются математические

 

 

 

Д

методы линейного программирования.

 

 

Работа транспорта может быть организована по открытому циклу

(автомобили не закрепляются за определеннымиИтехнологическими процессами), когда в строительной организации недостаточное количество автомобилей, или по закрытому. Последний более прогрессивный способ использования автомобильного транспорта. Каждый автомобиль закрепляется за определенным видом работ.

Кроме того, в строительстве применяют две схемы автомобильных перевозок: маятниковую и челночную. По первой схеме используют автомобили или автопоезда с неотцепными звеньями. В этом случае тягачи приостанавливаются у мест загрузки-разгрузки, чтобы выполнить эти операции. Эта схема эффективна при наличии

20

приобъектных складов или вывозке строительных материалов непосредственно на строительный объект.

При челночной схеме один седельный тягач работает последовательно с несколькими полуприцепами. Их количество зависит от дальности транспортирования грузов и производительности погрузочно-разгрузочных средств. Простой под нагрузкой и разгрузкой составляет всего 5 – 7 минут, чтобы выполнить эти операции.

При разработке организации работ количество автомобилей необход мо определять раздельно по их назначению и конструктивным особенностям. Особенно тщательно следует планировать использование спец ал з рованных машин: цементовозов, битумовозов, бензовозов и

т.д.

Общее ч сло

х на строительстве обычно невелико и ошибки в

С

спользования могут привести к перебоям в поставке

орган зац

х

матер алов (цемента, итума и т.д.).

 

 

 

Большая часть транспортных работ на дорожном строительстве

характер зуется

непрерывно изменяющейся

дальностью

возки и

разл

о ъемами грузов, перевозимых на разные километры

чными

 

 

строящейся дороги. Такие о стоятельства приводят к тому, что

меняется потре ность в автомо илях на каждую рабочую смену.

 

Организация возки (ежесменно) одинакового количества

материалабодного вида постоянным составом автомобилей

основывается на изменении дальности возки за счёт изменения мест

разгрузки.

 

 

 

 

 

 

Наиболее часто применяют одновременную возку материалов с

одного места погрузкиАна два участка: один наиболее удалённый, а

другой наиболее близкий к месту разгрузки. По мере обеспечения

участков материалами на коротком плече происходит постепенное

увеличение дальности возки l, a на длинном – ее уменьшение (рис. 1.3).

 

На рис.

1.4

показан график вывозки

материала из

карьера,

 

 

 

 

Д

 

расположенного в центре строящиеся дороги.

 

 

 

Сокращение времени на производство погрузочно-разгрузочных

работ может быть достигнуто за счет доставки грузов в контейнерах и

пакетах.

 

 

И

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

20

20

 

 

 

 

Июнь

 

 

 

 

15

25

 

 

 

Эпюра

 

 

 

 

 

 

 

 

потребности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Июнь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

N1

10

 

 

30

N2

 

автомобилях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Май

 

 

5

 

 

 

 

35

 

N=N1+N2 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Май

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= const

 

N1→max

 

 

min←N2

40

 

 

0

5

 

 

10

15

20

25

30

L,км 40

10

40

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3км

Карьер

 

 

 

 

 

 

 

 

Р с. 1.3. Граф

 

 

материалов автоколонны постоянного состава

вывозки

 

 

 

 

 

з карьера, расположенного в начале участка дороги: N1 - автомобили,

 

 

 

 

е на коротком плече; N2 – то же на длинном плече

 

 

 

 

 

 

 

min

 

max

 

 

работающ

N2

 

 

 

 

 

 

 

 

N1

 

 

 

 

Июнь

 

 

 

А

Эпюра

 

 

 

 

 

 

Июнь

 

 

 

потребности

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

автомобилях

 

Май

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N=N1+N2 =

 

 

 

 

max←N

 

 

 

 

 

= const

 

Май

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

1

 

 

min←N2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l/2

 

 

 

l/2

l,км

0

N

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

3км

Карьер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.4. График вывозки материала автоколонны постоянного состава

 

 

 

 

из карьера, расположенного в середине участка

 

22

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]