1431

иструктуры производства. В основе прогнозирования лежат вероятностностатистические и эвристические методы. В работе [18] рассмотрены виды

иметоды прогнозирования. Планирование – это разработка последовательности действий, позволяющей достигнуть желаемого. Прогнозирование и планирование в работе логистика тесно связаны: данные прогноза являются основой для составления плана, а фактическое его выполнение учитывают при составлении прогноза. В основе планирования лежат балансовые и оптимальные методы составления плана. В ходе планирования учитывают ряд факторов, в частности: темпы инфляции и возможность девальвации валют ряда стран, ведущие к росту цен; рост концентрации капиталов на рынке поставок; технологическое развитие производства; появление новых материалов и т.д. Целью планирования является установление конкретных путей и темпов развития для достижения директивных уров-

ней и структуры производства.

- внешняя среда производства. Внешней средой19 считают совокупность объектов, в окружении которых находится рассматриваемый объект (исследователь находится внутри этого объекта). При этом внешняя среда по отношению объекта может быть безразличной, агрессивной или способствовать его благополучному существованию. Понятие «внешняя среда» имеет полисемантическое звучание, которое часто заменяют другими словосочетаниями: «экономическая среда», «хозяйственная среда», «предпринимательская среда», «деловая среда». По нашему мнению, эти словосочетания являются синонимами понятия «внешняя среда», в которой одновременно происходят экономические и юридические отношения хозяйствующих субъектов, производственная, предпринимательская их деятельность и т.д.

Влитературе по менеджменту, логистике можно встретить словосочетание «внутренняя среда», что явно противоречит понятию «среда» – как окружению, в котором происходят какие-либо процессы, явления либо расположен какой-либо объект. По нашему мнению, словосочетание «внутренняя среда» следует заменять словосочетанием «внутреннее состояние» объекта, подразумевая при этом множество значений его параметров либо точку в многопараметрическом пространстве. Подтверждение этому можно найти в теории автоматов, в которой автомат как математическая модель объекта (устройства) определяется заданием трех алфавитов

– входного, выходного и алфавита состояний.

19 Внешняя среда – множество элементов, которые не вошли в систему, но изменение их состояния вызывает изменения в состоянии системы. Внешняя среда по отношению к объекту может быть агрессивной, безразличной (индеферентной), либо способствовать достижению цели. Среда – это совокупность условий, в которых находится и действует объект.

26

- концепции организации производства. Рассмотрены две концепции ор-

ганизации производства [11]. Современные процессы изготовления продукции характеризуются сращиванием и переплетением основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, при этом вспомогательные и обслуживающие процессы занимают все большее место в общем производственном цикле. Это связано с известным отставанием механизации и автоматизации обслуживания производства по сравнению с оснащенностью основных производственных процессов. Поэтому регламентация технологии и организации выполнения не только основных, но и вспомогательных и обслуживающих процессов производства становится актуальной.

-- традиционная концепция организации производства и ее принципы.

Традиционная концепция организации производства предполагает: никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования; изготавливать продукцию как можно более крупными партиями; иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий случай». Содержание концептуальных положений свидетельствует о том, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца». Когда спрос превышает предложение, можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.В работе [9] рассмотрены принципы и законы: упорядоченности движения предметов труда; закон непрерывности хода производства; закон ритма производства, цикла изготовления изделия; закон календарной синхронизации циклов процессов. Эти принципы и законы регламентируют протекание производственного процесса в традиционной трактовке. Так, время протекания производственного процесса характеризуется длительностью производственного цикла, временем простоя рабочих мест и временем пролеживания20 предметов труда в производстве. Время простоя рабочих мест и время пролеживания предметов труда в значительной мере зависят от значения максимальной продолжительности одной из операций, от средней продолжительности всех операций и от степени асинхронности продолжительностей операций.

Рациональная организация производства должна отвечать ряду требований, строиться на определенных принципах [9].

20 Пролеживание – перерывы, предусмотренные технологическим процессом.

27

--- принцип пропорциональности производства. Принцип21 предполага-

ет соответствие пропускной способности (относительной производительности в единицу времени) всех подразделений предприятия – цехов, участков, отдельных рабочих мест по выпуску готовой продукции. Степень пропорциональности производства r может быть охарактеризована величиной отклонения пропускной способности (мощности) каждого передела от запланированного ритма выпуска продукции.

где m – количество переделов или стадий изготовления продукта; k – пропускная способность i - го передела; k1 – запланированный ритм выпуска продукции (объем производства по плану).

Пропорциональность производства исключает перегрузку одних участков, и недоиспользование мощностей других (возникновение «узких мест»). Пропорциональность производства обеспечивает оперативнокалендарное планирование работы каждого передела производства с учетом выпуска продукции и наиболее полного использования их возможностей. При этом необходимы современные уровни механизации и автоматизации производства, технологии производства на базе современных орудий труда и т. д. Это требует системного подхода к решению вопросов реконструкции и технического переоснащения производства, планирования, освоения и пуска новых производственных мощностей.

--- принцип параллельности процессов. Под параллельностью понимают одновременную обработку разных деталей одной партии на нескольких рабочих местах, сокращающую длительность изготовления продукции. Уровень параллельности производственного процесса характеризуют коэффициентом параллельности Кn.

где m – количество переделов; Т1 – длительность движения параллельного движения предметов труда на i - м переделе; Т2 – длительность цикла.

--- принцип непрерывности производства. Повышение непрерывности – важнейшее направление интенсификации22 производства. На рабочем месте ее достигают путем сокращения времени на вспомогательные операции (внутриоперационные перерывы), на участке и в цехе при передаче полу-

21Принцип – исходное положение какой-либо теории, учения, науки, мировоззрения. Принцип представляет собой постоянно и последовательно применяемый метод.

22Интенсификация – усиление, увеличение напряженности, производительности.

28

фабриката с одного рабочего места на другое (межоперационных перерывов) и на предприятии в целом, сведения перерывов до минимума в целях максимального ускорения оборачиваемости материально-энергетических ресурсов (межцехового пролеживания).

Непрерывность производства рассматривают в двух аспектах: непрерывного поступления предметов труда и непрерывной работы средств труда. Непрерывность поступления предметов труда обеспечивают правильным планированием работы службы снабжения. Непрерывность работы средств труда обеспечивают путем минимизации остановки оборудования для его переналадки, а также использования современного быстропереналаживаемого оборудования (станков с программным управлением), копировальных станков, станков с ЧПУ и т. д.

Степень непрерывности производственного процесса характеризуют коэффициентом непрерывности Кн.

T2i

i 1

где m – общее количество переделов; Т1 – длительность технологических перерывов производственного цикла; Т2 – продолжительность цикла.

Одной из предпосылок непрерывности производства является прямоточность в организации производственного процесса, т.е. кратчайший путь прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса: от запуска в производство исходных материалов и до выхода готовой продукции. Поток материалов, полуфабрикатов и изделий должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цеха и склады должны быть размещены как можно ближе к обслуживаемым ими основным цехам.

--- принцип ритмичности производства. Принцип ритмичности23 пред-

полагает равномерный выпуск продукции и ритмичный ход производства, принцип является основополагающим принципом организации производства. Уровень ритмичности характеризуют коэффициентом Кр, который определяется как сумма отрицательных отклонений выпуска продукции от заданного плана:

n

Ai

Kр 1 i 1P ,

23 Ритмичность – повторение через установленные периоды времени всех отдельных производственных процессов и единого процесса производства определенного вида продукции.

29

где А – отрицательное отклонение выпуска продукции; n – количество плановых периодов, дни; Р – плановый выпуск продукции.

Причинами отрицательных отклонений могут быть: низкая производительность труда, отсутствие синхронизации работы участков между собой, отсутствие предметов труда заданного качества, устаревшие средства труда, проблемы технологической подготовки.

Равномерный выпуск продукции означает изготовление в равные промежутки времени одинакового или постепенно возрастающего количества продукции. Ритмичность производства выражают в повторении через равные промежутки времени частных производственных процессов на всех стадиях производства и осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени одинакового объема работ, содержание которых в зависимости от метода организации рабочих мест может быть одинаковым или различным.

Таким образом, традиционные принципы организации производства рассчитаны на его устойчивый характер – стабильную номенклатуру продукции, стабильный состав оборудования и стабильную топологию его размещения в цехах. Поэтому некоторые производства просто не пригодны для работы в современных условиях.

-- логистические концепции организации производства при его моде-

лировании «черным ящиком». Современный рынок требует новых принципов организации производства, обеспечивающих соответствующую гибкость организации производства за счет изменения производственной структуры, быстрой смены оборудования, использования типовых процессов и синхронизации основных и вспомогательных процессов.

Использование типовых процессов выполнения отдельных стадий производства позволит повысить гибкость организации производства. Типовые процессы организуют, например, построением переменно-поточных линий, гибких автоматизированных производств на базе роботов и микропроцессорной техники, стандартизацией сырья и полуфабрикатов. Большие возможности в этом плане обеспечивает стандартизация полуфабрикатов, позволяющая при переходе на выпуск новой продукции или освоении новых процессов не перестраивать все частичные процессы и звенья производства.

Концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

ликвидировать или значительно сократить все виды запасов материальных ресурсов в сферах производства и обращения продукции;

минимизировать время на выполнение основных и транспортноскладских операций на основе тщательной проработки технологических карт и пространственно-временных моделей материального потока;

не изготавливать товары, на которые нет заказа покупателей;

30

устранить брак и простои оборудования;

устранить нерациональные внутризаводские перевозки;

превратить поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров;

ускорить оборачиваемость оборотных средств производителя;

снизить себестоимость продукции и издержки обращения в товаропроводящих структурах;

обеспечить наиболее полное удовлетворение запросов потребителей

вкачестве продукции, сроках ее доставки и послепродажного сервиса. Снижение себестоимости в условиях конкуренции может быть достиг-

нуто не увеличением размеров выпускаемых партий и другими экстенсивными мерами, а логистической организацией не только отдельного производства, но и всей товаропроводящей системы в целом. Концепция производственной логистики существенно изменяет традиционные представления об его экономике предприятия. Так, задача полной загрузки мощностей уступает задаче минимизации сроков оборачиваемости оборотных средств, борьба за снижение себестоимости производства заменяется стремлением к наиболее быстрому удовлетворению спроса и гибкому маркетингу24. В настоящее время производство отказывается от содержания сверхнормативных запасов сырья и готовой продукции. Существует тенденция снижения запасов, вплоть до «работы с колес».

В условиях рынка производство выживает за счет быстрого изменения ассортимента, количества выпускаемой продукции и за счет запаса производственной мощности, возникающей, в свою очередь, за счет наличия качественной25 и количественной26 гибкости производства.

Качественная гибкость (тактическая гибкость) определяет время, необходимое производству для освоения выпуска нового изделия или для создания нового производства, связанного с нововведениями в технике, технологии, или то и другое вместе.

Количественная гибкость обеспечивается различными способами, например, на некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не более 20% от максимальной численности работающих. Остальные 80% – это временные работники, причем до 50% от числа временных работников составляют женщины и пенсионеры. Таким образом, при численности персонала в 200 человек предприятие в любой момент может по-

24Маркетинг – система управления деятельностью производства по разработке, производству и сбыту готовой продукции на основе изучения рынка и активного воздействия на него.

25Качественная гибкость производства обеспечивается за счет наличия универсальности обслуживающего персонала и «гибкого» оборудования.

26Количественная гибкость производства – резерв рабочей силы и резерв оборудования.

31

ставить на выполнение заказа до 1000 человек. Резерв рабочей силы дополняется адекватным резервом оборудования.

Качественная и количественная гибкости образуют стратегическую гибкость, которая определяет значимость возможных капиталовложений. Системы логистики таких ведущих капиталистических стран, как США, Япония, Германия, Франция и Великобритания, обеспечивают получение 20–30% валового национального продукта.

Как показывает зарубежный опыт, сокращение на 1% удельных расходов на выполнение функций логистики обеспечивает производству эффект, равный эффекту от увеличения объема реализации ее продукции на 10%. Успешная реализация имеющихся резервов в сфере производства и обращения при применении логистического подхода27 к управлению материальными и информационными потоками, по некоторым оценкам, позволяет предприятиям более чем на 40% увеличить свою прибыль [15].

Содержание концептуальных положений логистики характерно для условий, созданных «рынком покупателей» в условиях конкуренции. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место («диктат» покупателя). Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делают нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда возникает необходимость исследования производства методом «черного ящика», а также создания гибких производственных мощностей, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос.

Метод «черного ящика» – метод, позволяющий на первоначальной стадии исследования любого объекта не рассматривать его внутреннее содержание. Все внимание исследователя должно быть сосредоточено на его входных и выходных параметрах, т.е. сырье, полуфабрикатах, материалах и готовой продукции (входной и выходной интерфейсы). Входной интерфейс производства должен обеспечить его эффективное функционирование, а выходной интерфейс – сбыт его готовой продукции. Объективно в теории и практике производства (при его рассмотрении с позиции «черного ящика») существует две концепции – «тощего производства» и «реагирования на спрос».

--- концепция «тощего производства». Концепция возникла на Западе в

90-е гг. прошлого века и реализована на фирме «Тойота». Ее основу составляют системы «Канбан» и МРП. Обе эти системы предусматривают

27 Логистический подход – интеграция отдельных звеньев материалопроводящей сети в единый комплекс, способный адекватно реагировать на возмущения внешней среды. Подход – это способ обоснования методологии решения, первый шаг к решению проблемы.

32

использование меньшего количества ресурсов и времени при организации производства по сравнению с традиционной концепцией массового производства. Сравнительный анализ принципов тощего и массового производства приведен в табл. 1.2 [22].

Сущность концепции «тощего производства» состоит в следующем:

*достижение высокого качества продукции;

*уменьшение размера партий производимой продукции и времени;

*обеспечение низкого уровня запасов;

*подготовка квалифицированного персонала;

*использование «гибкого» оборудования и коротких периодов его переналадки.

--- концепция «реагирования на спрос». Целью концепции является со-

кращение времени реакции на изменение спроса путем быстрого пополнения запасов в тех точках рынка, где прогнозируется его рост; координация взаимоотношений производителей, оптовиков и розничных торговцев как звеньев интегрированной системы логистики.

Основой концепции являются [22]:

*информация о потребностях покупателей, процедуре заказов и графиках доставки готовой продукции;

*знания об объемах продаж и запасов в оптовой (розничной) сети, которые позволяют точнее планировать поставки;

*быстрое реагирование поставщиков на колебания спроса;

*эффективное принятие решений поставщиками о размещении складов, производственных подразделениях и сборе заказов;

33

* длительные партнерские отношения производителей, оптовых и розничных торговцев, что уменьшает риски и повышает эффективность логистических операций.

Данная концепция имеет следующие варианты: концепция точки заказа; концепция быстрого реагирования (концепция непрерывного пополнения запасов и концепция автоматического пополнения запасов).

Под точкой заказа понимают параметр состояния запаса, обозначающий нижнюю границу расходования запаса со склада, при достижении которой необходимо делать очередной заказ на поставку. Концепция «быстрого реагирования» может быть реализована производством при его тесном взаимодействии с поставщиками. Сущность концепции состоит в планировании и регулировании поставок в распределительные центры и на предприятия розничной и оптовой торговли при оптимальных запасах. Оптимизация состоит в том, что розничные и оптовые торговцы могут потребовать от производителя сократить длительность производственного цикла, например на 5 суток, и цикл пополнения запасов, например на трое суток.

Концепция «непрерывного пополнения запасов» представляет собой модификацию концепции «быстрого реагирования» на основе постоянного (с меньшим периодом) пополнения запасов. Эффект от использования этой концепции будет, если выполнены два условия: 1) если есть достоверная информация о конъюнктуре рынка; 2) если надежная доставка готовой продукции и размеры грузовых отправок соответствуют грузоподъемности транспортного средства.

Концепция «автоматическое пополнение запасов» является развитием концепций «быстрого реагирования» и «непрерывного пополнения запасов». Концепция основана на определенных правилах принятия решений по товарным характеристикам и товарным категориям28.

--- характеристики производства. К характеристикам производства относят его конкурентоспособность, эффективность, производительность29 и издержки производства30.

Конкурентоспособность производства. Большинство ученых-эконо-

мистов рассматривают это понятие довольно пространно – как преимущество для субъекта экономического соревнования. Понятие «конкуренция»

28Товарная категория – комбинация размеров, цвета и сопутствующих товаров, представленных вместе в определенной торговой точке розничной сети.

29Производительность – показатель эффективности использования трудовых ресурсов. Измеряется количеством продукции в натуральном или денежном выражении, произведенным одним работником за определенное время (час, день, месяц, год).

30Издержки производства – стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию продукции.

34

носит двойственный характер. С одной стороны, это процесс удовлетворения конкретной потребности в сравнении с другим процессом на данном рынке. С другой стороны, конкуренцию рассматривают как часть многоуровневой экономической системы, т.е. производство, как некоторую конструкцию сложной системы. В этом случае конкурентоспособность – это способность выдерживать конкуренцию в сравнении с аналогичными объектами на данном рынке. В качестве рынка можно рассматривать рынок какой-то страны (международная конкуренция), рынок своей страны (национальная конкуренция), рынок региона страны (региональная конкуренция), рынок отрасли страны (отраслевая конкуренция). Таким образом, конкурентоспособность производства определяют по отношению к конкретному рынку либо к конкретной группе потребителей. Если не указан рынок, на котором конкурентоспособен объект, это означает, что он является в это время лучшим мировым образцом.

В условиях рыночных отношений конкурентоспособность является главным фактором успеха. Однако к настоящему времени в этом направлении сделано явно недостаточно: стандарты ИСО 9000, а также законы РФ «О сертификации продукции и услуг», «О защите прав потребителей», «О стандартизации» проблемы конкурентоспособности затрагивают частично [21]. Конкурентоспособность организации определяют в статике и динамике; в статике конкурентоспособность определяют с учетом удельного веса аi товаров и значимости рынков bj, на которых их реализуют.

n n

Кjорг = aibjkij 1, ai 1, i 1 i 1

где n – количество товара; b = 1 для рынков промышленно развитых стран, b = 0,5 для остальных стран, k – конкурентоспособность i-го товара на j-м рынке. В динамике конкурентоспособность организации определяют по той же формуле, только в качестве исходных данных принимают показатели на прогнозируемый период свыше 3 лет.

Эффективность производства. Эффективность организации (объекта)

– это результативность создания и использования объекта как отношение суммарного полезного эффекта31 к совокупным затратам за его жизненный цикл. Известно, что любая организация соприкасается с внешней средой, и для своего выживания и достижения успеха она просто обязана быть не только внутренне, но и внешне эффективной.

Внешние и внутренние факторы одновременно влияют на эффективность организации в целом. Зависимость уровня общей эффективности Э от того или иного уровня обеих ее составляющих можно условно выразить

31 Полезный эффект – совокупность свойств объекта, используемых для выполнения конкретной работы конкретным потребителем, а качество – потенциальный полезный эффект для нескольких групп потребителей.

35