Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Госник Эльвира.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.27 Mб
Скачать

5. Нормы времени и нормы выработки. Расчет технически обоснованных норм времени и норм выработки. Хронометраж и фотография рабочего дня.

Технически обоснованными нормами выработки называется количество продукции изготовленные рабочими в единицу времени, определенным по технически обоснованным нормам времени.

Т- продолжение смены в минутах.

tшт- норма штучного времени в мин.

Выработка норм определяется:

,где

Тн- нормированные часы работы

Тф- фактически отработанное время.

Переработка норм

П=В-100%

Нормы времени и выработки могут быть временными и постоянными.

В серийном производстве используемая норма времени называется штучно-калькуляционным временем.

,

гдеТп.з.- подготовительно- заключительное время затрачиваемое на подготовку рабочего места , ознакомление с условиями выполнения работ и уборку рабочего места по завершению работ.

n-величина партии запуска в шт.

tшт.- норма штучного времени.

tшт.=to+tв+tо.о.+tт.о.+tл.н.

to-основ.время.техн.опер.

tв-всп.времятехн.опер.

tо.о.-организ.обслуж.раб.м.

tт.о.-технич.обслуж.раб.м.

tл.н.- время на личные надобности и отдых.(используют в круп.серийном и массовых произв.)

tл.н.- нормируют в тяж.услов.труда.

Хронометраж опер. – способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операций. Он применяется для проектирования рациональных состава опер., а также установления их нормальной продолжительности и разработки на этой основе нормативов, используемых при определении технически обоснованных норм времени расчетным путем.

Фотографией раб.времени назыв. способ исследования трудового процесса с целью выявления затрат раб. временив течение изучаемого периода.

Различают следующие виды фотографий раб.дня: индивидуальная, когда обьектом наблюдения яв-ся группа рабочих, исполняющих одинаковые или различные операции независимо друг от друга.бригадную, когда обьектом наблюдения служит группа рабочих, связанных между собой единством производственного задания.

Фотография рабочего дня проводится в следующем порядке: подготовка к наблюдению, непосредственная фотография рабочего времени, обработка полученных данных.

6. Система управления качеством. Организация контроля качества продукции в процессе производства. Организационные формы технического контроля. Классификация видов технического контроля. Статистический контроль.

Цель техн. контроля – профилактика брака и обеспечение заданных параметров качества изделий. Параметры качества продукции устанавливаются стандартами, ТУ. Контролю подвергается материалы, комплектующие оснастка. Технологическое оборудование, заготовки, технологич. и конструкт.документация, технологические процессы, условия хранения. Кроме этого обязанностью службы контроля является учет и анализ рекламаций. Исполнителями контроля являются: ОТК, ОМТС, ЦИЛ, НО, ИНП, БИХ, рабочий, мастер, контролер, ОГМ, ОГМет, БЦК, ЦЗЛ, техник по документации цеха, нормоконтролер, технолог.

Классификация техн. контроля

- По орг. формам: выборочный, сплошной, летучий, инспекционный;

- По характеру контрольных операций: геометрич. контроль, лабораторный анализ, контрольно-сдаточные испытания, выборочный;

- По стадиям ТП: входной, промежуточный (межоперационный), приемочный (окончательный);

- По влиянию контроля на ход (характер) ТП: активный, пассивный;

- По применяемым средствам контроля: ручные, механические, автоматические;

- По месту выполнения: стационарный, скользящий.

Структура техн. контроля производства включает: подразделение входного контроля; БЦК, которое может содержать отделение техн. контроля и изолятор брака; ЦИЛ/ЦЗЛ в которую могут входить КПП цехов; Тех. бюро анализа брака, внешних инспекций, рекламаций; Испытательные станции, полигоны, дефектные отделения.

Особенности статистического контроля

Для устранения случайных погрешностей в процессе изготовления и предупреждения их возникновения используется статистический предупредительный контроль, который позволяет принять решение о необходимости регулирования или замены элементов ТП. Для оценки параметров выполняют контрольные измерения выборки деталей, изделий. Величина выборки определяется по статистическим параметрам в соответствии с ГОСТ 16480, 16493, 18242. В зависимости от объема выборки организуется 1-о или 2-х ступенчатыйкотроль.