10. Основные достоинства зажимных механизмов, использующих “эффект клина”. Условие этого эффекта.

Определение условия самоторможения клина.

- условие самоторможения

Для самоторможения α≤11 .

Для клиновых зажимов P_исх.=(2÷4)W (потребное усилие зажима)

Работает в эксцентриковом, резьбовом и как элемент в комплексном зажимном устройстве.

Во всех механизмах, за счет клина применяется самоторможение механизма (способность сохранять силу зажима Q при прекращениидействия силы W, создаваемой приводом).

10 (2). Критерии оценки и методика выбора оптимального варианта конструкции станочного приспособления.

Система определяется по коэффициенту загрузки , а оптимальный вариант СП по сравнению технологической себестоимости.

I .

II.

где – технологическая себестоимость обработки деталей;

– зарплата рабочего а и в.

- накладные расходы (цеховые);

- стоимость приспособления (проектирования и изготовления);

определяют из статистики данных:

1. Вес × норма

2. По сложности и количеству деталей.

– срок амортизации приспособлений (2…3года);

– затраты на ремонт и обслуживание приспособлений (12%…15%);

Критическое значение . Найдя значение : при значениях-вариант (а), а если больше – вариант (в).

11. Выбор варианта станочного приспособления в зависимости от величины критической партии заготовок (Nкр).

Чтобы более точно выбрать вариант конструкции приспособления необходимо сравнение технологической себестоимости.

ТС – это затраты на выполнение операций без учета затрат на оборудование, электроэнергию, учитываются только зарплата рабочего, цеховые накладные расходы, стоимость на проектирование и изготовление приспособления, срок амортизации приспособления, затраты на ремонт и обслуживание.

, где а, b – варианты приспособлений

Суть сводится к нахождению N_кр

Определив значение N_кр ,сравниваем N_i<N_кр, то берем вариант b, если N_i>N_кр, то берем вариант a.

12. Обеспечение «собираемости» заготовки с установочными элементами при базировании по плоскости и 2-м отверстиям.

S₁, S₂ – номинальные зазоры сопряжения заготовки и установочных пальцев.

«Правило собираемости»: –является основным для

определения установочного элемента.

Рассмотрим погрешность установки заготовки

, в нашем примере , по уравнению видно, что погрешность зависит от величины зазора S₁ и S₂

13. Учет динамической составляющей при расчете ожидаемой суммарной производственной погрешности.

К Δ_дин.относятся погрешности связанные с влиянием факторов процесса резания (силовой, температурный, вибрационный, изменение контактных напряжений).

Многолетняя практика показывает, что расчет составляющих Δ_дин.возможен, но не целесообразен.

Предложено оценить влияние динамических факторов.

k_с – коэффициент учитывающий долю статических составляющих в ΣΔ_{пр. погрешн.}

k_c = сверление без кондукт., черн. токарная и фрезерная операции - 0,4…0,6

чистовое точение, фрезерование - 0,6…0,7

шлифование - 0,7…0,8

сверление в кондукторе - 0,8…1

Определение элементарных составляющих Δ_стат, возможно, рассматр. геометрически расположенных элементов технологий.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТА.