
- •Облицовывание пластов щитов. Требования к основе и облицовкам.
- •Типовые процессы создания декоративных покрытий. Режимы и расход лакокрасочных материалов
- •Облицовывание прямоугольных и криволинейных кромок. Применяемые клеи, технологические режимы и оборудование.
- •Виды и способы сушки защитно-декаротивных покрытий.
- •Общие сведения о лакокрасочных материалах их классификация.
- •Методы нанесения лакокрасочных материалов, способы отверждения покрытий.
- •Операции по подготовке поверхности к отделке.
- •Классификация материалов защитно-декоративных покрытий
- •Декоративные пленки, пленкообразователи и их свойства.
- •Оборудование и приспособления для нанесения отделочных материалов
- •Технологические режимы производства пиломатериалов и применяемое оборудование.
- •Сортировка сырых пиломатериалов. Оборудование и устройства для сортировки.
- •Пиловочное сырье, хранение, приемка, сортировка сырья. Подготовка сырья к раскрою.
- •Особенности распиловки сырья с пороками, применяемое оборудование.
- •Теоретические основы и способы раскроя пиловочного сырья. Выход продукции и расчет поставов.
- •Основной принцип работы фрезерно-брусующих станков. Расчет сменной и годовой производительности.
- •Типы и характеристика лесопильных предприятий. Состав технологического процесса производства пиломатериалов.
- •Виды поставов на распиловку бревен в зависимости от размеров и качества сырья и назначения пилопродукции.
- •Линии профильной обработки брусковых деталей в столярно-мебельном производстве.
- •Линии сращивания брусковых деталей по длине. Виды, причины технологического брака и способы устранения.
- •Технологическое назначение окорочных станков. Классификация станков роторного типа. Конструкция механизмов резания и подачи.
- •Типы аспирационных систем. Особенности применения каждой системы.
- •Классификация и особенности конструкции конвейеров в соответствии с технологическим назначением.
- •Технологическое назначение шлифовальных станков. Классификация по конструкции механизмов резания. Виды технологического брака и способы его устранения.
- •Классификация прессового оборудования по конструктивным признакам и технологическому назначению.
- •Полуавтоматические линии продольно-поперечного раскроя пиломатериалов в производстве брусковых деталей.
- •Агрегатное оборудование для переработки круглых лесоматериалов. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
- •Технологическое назначение обрезных станков. Базовые модели и новые конструкции обрезных станков. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
- •Круглопильные станки для распиловки круглых лесоматериалов. Базовые модели и новые конструкции круглопильных станков
- •Ленточнопильное оборудование для распиловки круглых лесоматериалов. Достоинства и недостатки ленточнопильных станков в сравнении с другими типами лесопильного оборудования.
- •Стадии технологического процесса в производстве столярных изделий.
- •Контроль качества изделий из древесины.
- •Припуски, расход древесных материалов. Методика расчета потребного количества материалов на изделие.
- •Этапы технологического процесса в производстве столярных изделий.
- •Производственный и технологический процессы производства мебели.
- •Раскрой древесных материалов. Схемы раскроя.
- •Стадии сборки мебельных изделий.
- •Общие сведения о фанере и лущеном шпоне.
- •Склеивание массивной древесины. Технологические режимы и оборудование для склеивания. Требования к материалам.
- •Оборудование для измельчения древесины при производстве дсп.
- •Технологический процесс изготовления шпона лущеного. Лущение, сушка шпона.
- •Сборка пакетов фанеры. Способы нанесения клея и характеристика оборудования для его нанесения.
- •Сырье для производства фанеры. Подготовка сырья к лущению.
- •Классификация клееных материалов и древесных плит.
- •Классификация клеев применяемых в деревообработке и требования предъявляемые к ним.
- •Технология производства древесностружечных плит.
- •Оборудование применяемое для изготовления плит дСтП, и их конструкция.
- •Анатомическое строение древесины хвойных и лиственных пород.
- •Макроскопическое строение древесины.
- •Группы и виды пороков древесины. Влияние на качество изделий.
- •Влажность древесины. Свойства, связанные с ее изменением.
- •Классификация пиленых материалов в зависимости от назначения. Нормирование их качества, учет.
- •Общая характеристика хлыстов и круглых лесоматериалов, технические требования к круглым лесоматериалам.
- •Измерение размеров и способы определения объемов круглых лесоматериалов.
- •Номинальные и фактические размеры пиломатериалов. Документы, регламентирующие требования к пиломатериалам.
- •Маркировка пиломатериалов для внутреннего рынка и пиломатериалов, поставляемых на экспорт.
- •Сырье для производства пиломатериалов. Виды, размеры, породы, госТы.
- •Процесс сушки древесины. Закономерности процесса сушки.
- •Свойства обрабатывающей среды, параметры агента сушки.
- •Классификация сушильных устройств, принципиальные схемы конвективных сушилок.
- •Назначение, классификация и общие требования к камерам периодического действия.
- •Назначение, классификация и принцип действия камер непрерывного действия.
- •Средства формирования сушильных штабелей.
- •Дефекты сушки и мероприятия для их снижения.
- •Продолжительность сушки в камерах периодического и непрерывного действия.
- •Приборы для контроля влажности пиломатериалов.
- •Общие требования к атмосферной сушке древесины.
- •Устройство и планировка территории склада для атмосферной сушки древесины.
- •Назначение и устройство складов пиломатериалов.
- •Общие требования к площади складирования пиломатериалов и типы штабелей.
- •Механизмы, применяемые при сортировке и складировании пиломатериалов.
- •Организация складов сырья. Назначение и состав операций в зависимости от способов доставки сырья.
- •Планировка оборудования на складах пиломатериалов.
- •Сортировка сырья по диаметрам, необходимость и дробность сортировки. Применяемое оборудование.
- •Форма и конструкция штабелей бревен. Оборудование для формирования и разборки штабелей.
- •Обработка пиломатериалов после сушки и их хранение.
- •Общие требования техники безопасности на складах пиломатериалов.
- •Погрузочно-разгрузочные работы на складах пиломатериалов.
- •Характеристика низкокачественной древесины и древесных отходов.
- •Основные технологические процессы производства технологической щепы.
- •Технология выработки щепы для целлюлозно-бумажного производства.
- •Производство щепы из отходов лесозаготовок и тонкомерных деревьев.
- •Производство упаковочной стружки.
- •Переработка древесной зелени и коры.
- •Оборудование для измельчения низкокачественной древесины
- •Сортировка щепы и оборудование для сортировки
- •Элементы клинового резца. Износ и затупление.
- •Основные методы резания. Элементы резца.
- •Характеристика ножевых валов и перечень работ по подготовке их к работе.
- •Виды абразивных инструментов, характеристика, область их применения.
- •Износостойкость режущих инструментов и методы ее повышения.
- •Сущность проведения балансировки дереворежущих инструментов. Виды инструментов, для которых выполняется операция. Способы выполнения.
- •Механизмы резания поступательного движения с двумя и тремя шкивами. Кинематические схемы
- •Сущность вальцевания и праковки дереворежущих инструментов. Виды инструментов, для которых они выполняются.
- •Рабочий вал - механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы рабочих валов. Применение рабочих валов в конструкциях станков общего назначения.
- •Шпиндель как механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы шпинделей.
- •Механизмы резания возвратно-поступательного движения. Применения в деревообрабатывающих станках лесопильного и фанерного производства.
Типы и характеристика лесопильных предприятий. Состав технологического процесса производства пиломатериалов.
В зависимости от объема выпускаемой продукции деревообрабатывающие предприятия могут быть межрайонными, районными и местными.
Межрайонные предприятия наиболее мощные Они (в большинстве) располагаются непосредственно у мест заготовки древесины и выпускают 'массовую стандартную высокотранспортабельную продукцию ограниченной номенклатуры.
Районные деревообрабатывающие предприятия менее мощны. Они располагаются на территории обслуживаемого ими района, работают обычно на Привозном сырье и обеспечивают нужды строительных организаций данного района (области, края) стандартным* столярно-плотничными изделиями.
Местные деревообрабатывающие предприятия работают, как правило, на привозном сырье и выпускают в основном малотранспортабельную продукцию для нужд одной строительной организации- или одной (крупной) стройки.
Круглый лес поступает на деревообрабатывающие предприятия- по водным или железнодорожным путям. Доставленная по железной дороге древесина рассортировывается по сортам и породам и укладывается в штабеля.
Прием древесины, доставленной по воде, производится на специальных рейдах, создаваемых выше (по течению реки) завода.
Хранение древесины на бирже может быть водным (в стоячей или слабопроточной воде), влажным — в плотных штабелях с дополнительным увлажнением и сухим — в штабелях на прокладках. При сухом хранении бревна должны быть окорены (с сохранением луба) для предупреждения возможного появления наружных трещин.
Подача бревен с биржи в лесопильный цех производится: при водном хранении — цепным транспортером (бревнотаской); при, влажном или сухом хранении — на вагонетках по узкоколейным путям или продольными транспортерами.
В лесопильном цехе производится продольная распиловка бревен на брусья или доски с последующей их сортировкой, обрезкой и торцовкой. Для продольной распиловки круглого леса используются лесопильные рамы и круглопильные станки с дисковыми пилами (шпалорезки). Распиловка бревен производится двумя способами: вразвал и с брусовкой.
При распиловке вразвал бревно пропускается через лесо-раму один раз и сразу распиливается на несколько необрезных досок. Кромки досок в этом случае обрезают на специальных обрезных станках,, оборудованных одной или двумя дисковыми пилами.
При распиловке с брусовкой каждое бревно дважды пропускается через лесопильную раму. Сперва пильная рама оборудуется только двумя крайними пилами и от бревна отпиливаются два горбыля. Из оставшейся части бревна получают двухкантный брус, который затем поворачивают на 90° и вторично пропускают через лесопильную раму, но уже при всех установленных на пилораме пилах. В результате такой распиловки получают обрезные доски, которые после торцовки отправляют для дальнейшей переработки в цеха или на склад.
Сушка пиломатериалов является важным технологическим процессом, от правильной организации которого зависят не только технико-экономические показатели работы деревообрабатывающего завода, но качество, прочность и долговечность деревянных изделий и конструкций. Сушка может быть, организована на открытых складах или в специальных камерах, оборудованных тепловыми и вентиляционными установками.
Складские площадки, на которых организуется естественная сушка пиломатериалов, располагают на хорошо проветриваемых участках. Основанием каждого штабеля являются деревянные клетки или бетонные тумбы, по которым укладываются прогоны из антисептированных, брусьев. Расстояние от уровня земли до первого ряда досок не должно быть меньше 50 см, а зазоры между ними должны быть в пределах 5 — 10 см. В средней части штабеля зазоры увеличиваются до 20 — 25 см. При сушке досок и брусьев толщиной более 40 мм соседние ряды их разделяются прокладками, уложенными с шагом 0,7.и. Каждый штабель защищен плотным навесом, предохраняющим пиломатериал от непосредственного воздействия дождя, снега и солнечных лучей. Штабеля располагают отдельными группами- (секциями) по 4 параллельно расположенных штабеля в каждой. Группы отделяются друг от друга продольными и поперечными проездами.
Продолжительность сушки пиломатериалов на открытых складах зависит от первоначальной их влажности, толщины, климатического района и времени года.