- •Облицовывание пластов щитов. Требования к основе и облицовкам.
- •Типовые процессы создания декоративных покрытий. Режимы и расход лакокрасочных материалов
- •Облицовывание прямоугольных и криволинейных кромок. Применяемые клеи, технологические режимы и оборудование.
- •Виды и способы сушки защитно-декаротивных покрытий.
- •Общие сведения о лакокрасочных материалах их классификация.
- •Методы нанесения лакокрасочных материалов, способы отверждения покрытий.
- •Операции по подготовке поверхности к отделке.
- •Классификация материалов защитно-декоративных покрытий
- •Декоративные пленки, пленкообразователи и их свойства.
- •Оборудование и приспособления для нанесения отделочных материалов
- •Технологические режимы производства пиломатериалов и применяемое оборудование.
- •Сортировка сырых пиломатериалов. Оборудование и устройства для сортировки.
- •Пиловочное сырье, хранение, приемка, сортировка сырья. Подготовка сырья к раскрою.
- •Особенности распиловки сырья с пороками, применяемое оборудование.
- •Теоретические основы и способы раскроя пиловочного сырья. Выход продукции и расчет поставов.
- •Основной принцип работы фрезерно-брусующих станков. Расчет сменной и годовой производительности.
- •Типы и характеристика лесопильных предприятий. Состав технологического процесса производства пиломатериалов.
- •Виды поставов на распиловку бревен в зависимости от размеров и качества сырья и назначения пилопродукции.
- •Линии профильной обработки брусковых деталей в столярно-мебельном производстве.
- •Линии сращивания брусковых деталей по длине. Виды, причины технологического брака и способы устранения.
- •Технологическое назначение окорочных станков. Классификация станков роторного типа. Конструкция механизмов резания и подачи.
- •Типы аспирационных систем. Особенности применения каждой системы.
- •Классификация и особенности конструкции конвейеров в соответствии с технологическим назначением.
- •Технологическое назначение шлифовальных станков. Классификация по конструкции механизмов резания. Виды технологического брака и способы его устранения.
- •Классификация прессового оборудования по конструктивным признакам и технологическому назначению.
- •Полуавтоматические линии продольно-поперечного раскроя пиломатериалов в производстве брусковых деталей.
- •Агрегатное оборудование для переработки круглых лесоматериалов. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
- •Технологическое назначение обрезных станков. Базовые модели и новые конструкции обрезных станков. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
- •Круглопильные станки для распиловки круглых лесоматериалов. Базовые модели и новые конструкции круглопильных станков
- •Ленточнопильное оборудование для распиловки круглых лесоматериалов. Достоинства и недостатки ленточнопильных станков в сравнении с другими типами лесопильного оборудования.
- •Стадии технологического процесса в производстве столярных изделий.
- •Контроль качества изделий из древесины.
- •Припуски, расход древесных материалов. Методика расчета потребного количества материалов на изделие.
- •Этапы технологического процесса в производстве столярных изделий.
- •Производственный и технологический процессы производства мебели.
- •Раскрой древесных материалов. Схемы раскроя.
- •Стадии сборки мебельных изделий.
- •Общие сведения о фанере и лущеном шпоне.
- •Склеивание массивной древесины. Технологические режимы и оборудование для склеивания. Требования к материалам.
- •Оборудование для измельчения древесины при производстве дсп.
- •Технологический процесс изготовления шпона лущеного. Лущение, сушка шпона.
- •Сборка пакетов фанеры. Способы нанесения клея и характеристика оборудования для его нанесения.
- •Сырье для производства фанеры. Подготовка сырья к лущению.
- •Классификация клееных материалов и древесных плит.
- •Классификация клеев применяемых в деревообработке и требования предъявляемые к ним.
- •Технология производства древесностружечных плит.
- •Оборудование применяемое для изготовления плит дСтП, и их конструкция.
- •Анатомическое строение древесины хвойных и лиственных пород.
- •Макроскопическое строение древесины.
- •Группы и виды пороков древесины. Влияние на качество изделий.
- •Влажность древесины. Свойства, связанные с ее изменением.
- •Классификация пиленых материалов в зависимости от назначения. Нормирование их качества, учет.
- •Общая характеристика хлыстов и круглых лесоматериалов, технические требования к круглым лесоматериалам.
- •Измерение размеров и способы определения объемов круглых лесоматериалов.
- •Номинальные и фактические размеры пиломатериалов. Документы, регламентирующие требования к пиломатериалам.
- •Маркировка пиломатериалов для внутреннего рынка и пиломатериалов, поставляемых на экспорт.
- •Сырье для производства пиломатериалов. Виды, размеры, породы, госТы.
- •Процесс сушки древесины. Закономерности процесса сушки.
- •Свойства обрабатывающей среды, параметры агента сушки.
- •Классификация сушильных устройств, принципиальные схемы конвективных сушилок.
- •Назначение, классификация и общие требования к камерам периодического действия.
- •Назначение, классификация и принцип действия камер непрерывного действия.
- •Средства формирования сушильных штабелей.
- •Дефекты сушки и мероприятия для их снижения.
- •Продолжительность сушки в камерах периодического и непрерывного действия.
- •Приборы для контроля влажности пиломатериалов.
- •Общие требования к атмосферной сушке древесины.
- •Устройство и планировка территории склада для атмосферной сушки древесины.
- •Назначение и устройство складов пиломатериалов.
- •Общие требования к площади складирования пиломатериалов и типы штабелей.
- •Механизмы, применяемые при сортировке и складировании пиломатериалов.
- •Организация складов сырья. Назначение и состав операций в зависимости от способов доставки сырья.
- •Планировка оборудования на складах пиломатериалов.
- •Сортировка сырья по диаметрам, необходимость и дробность сортировки. Применяемое оборудование.
- •Форма и конструкция штабелей бревен. Оборудование для формирования и разборки штабелей.
- •Обработка пиломатериалов после сушки и их хранение.
- •Общие требования техники безопасности на складах пиломатериалов.
- •Погрузочно-разгрузочные работы на складах пиломатериалов.
- •Характеристика низкокачественной древесины и древесных отходов.
- •Основные технологические процессы производства технологической щепы.
- •Технология выработки щепы для целлюлозно-бумажного производства.
- •Производство щепы из отходов лесозаготовок и тонкомерных деревьев.
- •Производство упаковочной стружки.
- •Переработка древесной зелени и коры.
- •Оборудование для измельчения низкокачественной древесины
- •Сортировка щепы и оборудование для сортировки
- •Элементы клинового резца. Износ и затупление.
- •Основные методы резания. Элементы резца.
- •Характеристика ножевых валов и перечень работ по подготовке их к работе.
- •Виды абразивных инструментов, характеристика, область их применения.
- •Износостойкость режущих инструментов и методы ее повышения.
- •Сущность проведения балансировки дереворежущих инструментов. Виды инструментов, для которых выполняется операция. Способы выполнения.
- •Механизмы резания поступательного движения с двумя и тремя шкивами. Кинематические схемы
- •Сущность вальцевания и праковки дереворежущих инструментов. Виды инструментов, для которых они выполняются.
- •Рабочий вал - механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы рабочих валов. Применение рабочих валов в конструкциях станков общего назначения.
- •Шпиндель как механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы шпинделей.
- •Механизмы резания возвратно-поступательного движения. Применения в деревообрабатывающих станках лесопильного и фанерного производства.
Технологическое назначение обрезных станков. Базовые модели и новые конструкции обрезных станков. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
Обрезные станки. Технологическое назначение.
Ц2-200 предназначен для 2-х сторонней обрезки комок не обрезных досок с целью получения п/м прямоугольного сечения.
Преимущество: малый вес, простота конструкции и легкость обслуживания, малое энергопотребленне, эксплуатация в неотапливаемых цехах, неограниченная ширина обрабатываемых досок, безопасность работы, быстрая замена пил.
Особенности конструкции : консольный пильный вал, одноконтурный цепной привод всех подающих вальцов, пневмоприемник для опилок. Фрезерно-обреэной станок Ц2Д-1Ф имеет механизм резания, состоящий из 2-х одинаковых по конструкции и симметрично расположенных относительно оси просвета станка, фрезернопнльных суппортов и пинольного типа, на которых закреплены режущие головки с коническими фрезами и зачистными пилами Механизм подачи состоит из 4-х расположенных консольно пар подающих вальцов: 2 пары перед механизмом фрезерования, две другие за ним. В каждой паре нижний валец выполнен приводным, а верхний не приводным, прижимным. Усилие прижима верхних вальцов создается пружинами сжатия н регулируется гайками. Каждая пара вальцов выполнена со смещением оси нижнего подающего вальца в плоскости подачи.
Обрезной станок типа Ц2Д-5Б по своему назначению и конструктивному устройству некоторых узлов сходен со станком 2Д-5А, однако, этот станок более совершенен в управлении, которое предусмотрено дистанционным за счет применения эл/гидравликой. Применена более совершенная конструкция пильного вала. На коренном валу можно устанавливать неподвижно третью пилу.
Круглопильные станки для распиловки круглых лесоматериалов. Базовые модели и новые конструкции круглопильных станков
Круглопидьные станки для распиливания круглых лесоматериалов
Круглопкльные станки можно разделить на основные группы :для распиловки бревен, для продольной обреки кромок у не обрезных досок и горбылей, для продольного раскроя п/м и плит по ширине, для продольного раскроя п/м по толщине, для поперечного раскроя п/м и плит, форматные доски для обрезки листовых материалов и древесных плит, универсальные для продольного, поперечного распиливания и распиливания под углом. Форма и размеры распилив-го материала и направление распиловки по отношению к волокнам слоев определяют тип, размеры и конструктивное устройство станков. 'Конструкция прирезного станка ЦДК-4 с гусеничной подачей предназначен для точной ; продольной распиловки п/м и заготовок.
Прирезной станок ЦДК4-2 является улучшенной моделью станка ЦДК-4 В отличие от последнего в цепь привода подачи станка введен фрикционный конусный вариатор, позволяющий бессгупенчато изменять скорость подачи. Прирезной станок ЦА-2, в отличии от других прирезных станков с механической подачей, можно использовать без перенастройки для продольного раскроя материала с небольшими колебаниями по толщине или же имеющего переменную толщину по длине. Прирезной пягнпкльный станок ЦДК-5 с гусеничной подачей предназначен для чистого и точного прямолинейного распиливания досок, брусков : или реек одновременно на несколько частей. Прижимное и оградительное устройства по своей , конструкции такие же, как у станка ЦДК-4. К многопнльным станкам для продольной распиловки относятся так же станки ЦДК 5-1 и ЦДК-2 Станок ЦДК 5-1 отличается от станка ЦДК-5 наличием транспортера для возвращения заготовок, нуждающихся в повторной подаче в станок. ЦДТ 6-2 предназначен для продольной распиловки бревен 2,7-6,5 м на брусья, доски и на шпалы. Поэтому называют шпалорезным. Более I резан совершенные шпалорезные станки : ЦДГ 6-3 ЦДТ-7 и ША. У этих станков все околостаночные операции механизированы и управляются дистанционно В станке ЦДТ 6-3 применена тележка и загрузочная каретка, по конструкции аналогичная тележке станков ЛБ. Шлалорезный автомат ША отличается от других станков. На этом станке все операции выполняются в автоматическом режиме для одной из 12 программ раскроя. Круглопильный станок Т-92 предназначен для распиловки бревен диаметром до 20 см, а станок Т-94 распиливает брусья на п/м. Обычно эти станки спариваются и устанавливаются в потоке последовательно : вначале Т-92, затем Т-94. Одной из основных конструктивных особенностей станка Т-94 является установка пильного вала и электродвигателя на качающейся площадке, подъем и опускание которой осуществляется I гидродомкратом. Такая конструкция механизма озволяет изменить положение оси пил взависимости от толщины распиливаемого бруса, обеспечивая пилами одного и того же диаметра наивыгоднейший кинематический угол встречи
