94. Оборудование для измельчения низкокачественной древесины

В соответствии с требованиями технологии и характером исходного сырья для измельчения древесины применяют дисковые и барабанные станки. Барабанные рубительные машины применяют для переработки сучьев, вершин, реек и отходов деревообработки на технологическую щепу, идущую на изготовление древесностружечных (ДСП) и древесноволокнистых (ДВП) плит, а также топливную щепу. Дисковые рубительные машины применяют для получения технологической щепы из круглых и колотых лесоматериалов (балансов, дров), отходов лесо- и шпалопиления (горбылей, реек и пр.).

Для измельчения кусковых отходов применяют многоножевые рубительные машины, которые по форме ротора делятся на барабанные и дисковые.

Режущие кромки ножей в барабанных рубительных машинах (дробилках) описывают поверхность вращения. Угол перерезания волокон древесины (угол среза на щепе) непрерывно изменяется, что приводит к образованию неоднородной по фракционному составу щепы и к повреждению волокон на ее торцовых срезах. Барабанные рубительные машины при переработке отходов дают щепу низкого качества, пригодную для гидролизного производства или на топливо.

В дисковых рубительных машинах режущие кромки ножей движутся в плоскости, расположенной под постоянным углом к направлению подачи перерабатываемой древесины. Угол среза щепы при этом постоянный. Поверхность диска между ножами плоская или геликоидальная (винтовая). В соответствии с этим различают рубительные машины с плоским и геликоидальным диском. Постоянную по длине щепу получают в машинах с геликоидальным диском. Эти машины получили наибольшее распространение на лесопильных предприятиях, вырабатывающих щепу для целлюлозно-бумажного производства.

Рубительные машины различаются также расположением загрузочного патрона — наклонное и горизонтальное.

Машины с наклонным загрузочным патроном типа МРНП-30-1, МРНП-10, МРН-25 имеют производительность соответственно 30, 10 и 25 пл. м3/ч щепы.

Рубительные машины с горизонтальным расположением загрузочного патрона (МРГ-20Н, МРГ-18, МРГ-40) обеспечивают выход кондиционной щепы до 90 %, имеют более простую загрузку отходов, могут устанавливаться как на первом, так и на втором этаже цеха. Но на этих машинах затруднена переработка короткомерных отходов (длиной менее 1,5 м).Процесс переработки отходов древесины в рубительной машине состоит в следующем. Горбыли и рейки конвейером подаются в загрузочный патрон 1. При соприкосновении с вращающимся диском, в котором установлено 16 режущих ножей, происходит последовательное срезание каждым ножом слоя древесины определенной толщины. Образующиеся частицы щепы выбрасываются из кожуха машины через проем в раме на расположенный внизу ленточный или скребковый конвейер.

В процессе измельчения кусковых отходов наряду с частицами щепы нормального размера образуются крупные куски древесины и мелочь, а также опилки. Все это следует рассортировать.

Из рубительных машин щепу направляют в сортировочные устройства, которые служат для разделения ее на фракции. Щепа, получаемая при переработке бревен на фрезерно-пильных и фрезерно-брусующих станках, также должна пройти операцию сортировки.

Подача материала в рубительную машину осуществляется через патрон, на дне которого крепятся упорные ножи.

Полено (чурак), скользя по патрону, упирается в диск, и ножи срезают слой древесины, равный выпуску ножей, который в процессе резания проходит через подножевую щель и распадается на мелкие части — щепу. Пройдя подножевую щель, щепа попадает на другую сторону диска и по трубопроводу поступает в циклон.

Качество щепы зависит от стабильности полена в патроне в процессе резания. Стабильность достигается формой патрона, числом ножей и формой поверхности диска, зазором между лезвием ножей и упорными ножами .

При малом числе ножей (5...6) одновременно в резе участвует один нож, что вызывает смещение полена в патроне, нарушая сто стабильность. При большем числе ножей в резе участвуют одновременно два ножа и более, что стабилизирует процесс резания.