6. Методы нанесения лакокрасочных материалов, способы отверждения покрытий.

У большинства лакокрасочных покрытий с течением времени постепенно повышается их твердость, теплостойкость и хрупкость. По этому определение свойств покрытий является условным, т.к. показатели их не остаются постоянными во времени. Сроки проведения испытания покрытий после их нанесения оговаривают в ТУ на каждый лакокрасочный материал. Методы получении лакокрасочных покрытий на образцах в качестве могут быть использованы фотостекло, сталь, дюрааллюминий древесина и фанера. Твердость характеризует сопротивление материала проникновению в него другого твердого недеформируемого тела имеет размеренность удельного давления. При определении твердости лакокрасочные покрытий за результат испытания принимаю; среднеарифметическое значение твердости покрытия. Для нанесения ЛКМ вручную применяют щетинные и волосяные кисти – круглой и плоской формы. Их используют в основном для медленно сохнущих и относительно вязких лаков и красок Для нанесения и растирания по поверхности грунтовок применяют жесткие круглые щетинные кисти, для нанесения и распределения по поверхности красок круглые короткие кисти. Жидкие лаки и краски разравнивают мягкими плоскими кистями - шлеицы. Метод нанесении ЛКМ окунанием Применят для отделки деталей обтекаемой формы - деталей стульев, ножек, столов, шкафов, ручек и др. метод заключаете, в том что детали или изделия погружают а ванну с ЛКМ, затем извлекают из нее выдерживают до момента стекания излишков лака и сушат. Метод применяется для нанесения ЛКМ решетчатые и рамные изделия ящики брусковые детали и др. Пневматического распыления наносят отделочные материалы не поддающиеся нанесению кистью или тампоном. Метод облива состоит в том что детали уложенные на движущийся конвейер проходят через завесу отделочного жидкого материала и покрывается равномерным по толщине слоем по всей ширине детали. Метод струйного облива заключается в том, что изделие или детали обливают большим количеством перекрещивающихся струй ЛКМ, подаваемого из емкости насосом, а затем изделие поступает в туннель. Сущность метода; окраски paспылением в электрическом поле токов высокого напряжения состоит в том, что и систему электродов являются подлежащие отделке изделия, а другим коронирующие электроды.

Способы отверждения покрытий.

В термоконтактных установках отверждение лака осуществляется непосредственно от нагретой плиты плоского пресса или цилиндрического каландра. Основные требования при сушке: отсутствие адгезии к горячим металлическим поверхностям и способность отверждаться под воздействием давления и тепла, к моменту контактировании нагревательных элементов из лаковой пленки должна быть удалении вода, установка фотохимического отверждения покрытий УФ- излучением наиболее эффективно применяется для сушки прозрачных полиэфирных ЛКМ: лаков, грунтовок, шпатлевок. Метод основан на способности пленкоборазователей входящих в состав полиэфирного ЛКМ-а вступать в химическую реакцию полимеризации под воздействием УФ-лучей. Скорость отверждения увеличивается при введении в состав материала светочувствительной добавки - фотосенсибилизатора. установки радиационноно-химического отверждения покрытий ускоренными электронами. Этот способ наиболее пригоден для отверждении полиэфирного ЛКМ, которое длиться несколько секунд. Поток ускоренных электронов получают в специальных ускорителях электронов, вакуумной системы ускорительной трубки и пульта управления. Установку с отогревателями покрытия токами высокой частоты (ТВЧ). Способность нагрева с помощью ТВЧ позволяет отверждать покрытие без нагрева подложки, наиболее эффективен способ сушки ТВЧ для водоразбавляемых покрытий.