- •Облицовывание пластов щитов. Требования к основе и облицовкам.
- •Типовые процессы создания декоративных покрытий. Режимы и расход лакокрасочных материалов
- •Облицовывание прямоугольных и криволинейных кромок. Применяемые клеи, технологические режимы и оборудование.
- •Виды и способы сушки защитно-декаротивных покрытий.
- •Общие сведения о лакокрасочных материалах их классификация.
- •Методы нанесения лакокрасочных материалов, способы отверждения покрытий.
- •Операции по подготовке поверхности к отделке.
- •Классификация материалов защитно-декоративных покрытий
- •Декоративные пленки, пленкообразователи и их свойства.
- •Оборудование и приспособления для нанесения отделочных материалов
- •Технологические режимы производства пиломатериалов и применяемое оборудование.
- •Сортировка сырых пиломатериалов. Оборудование и устройства для сортировки.
- •Пиловочное сырье, хранение, приемка, сортировка сырья. Подготовка сырья к раскрою.
- •Особенности распиловки сырья с пороками, применяемое оборудование.
- •Теоретические основы и способы раскроя пиловочного сырья. Выход продукции и расчет поставов.
- •Основной принцип работы фрезерно-брусующих станков. Расчет сменной и годовой производительности.
- •Типы и характеристика лесопильных предприятий. Состав технологического процесса производства пиломатериалов.
- •Виды поставов на распиловку бревен в зависимости от размеров и качества сырья и назначения пилопродукции.
- •Линии профильной обработки брусковых деталей в столярно-мебельном производстве.
- •Линии сращивания брусковых деталей по длине. Виды, причины технологического брака и способы устранения.
- •Технологическое назначение окорочных станков. Классификация станков роторного типа. Конструкция механизмов резания и подачи.
- •Типы аспирационных систем. Особенности применения каждой системы.
- •Классификация и особенности конструкции конвейеров в соответствии с технологическим назначением.
- •Технологическое назначение шлифовальных станков. Классификация по конструкции механизмов резания. Виды технологического брака и способы его устранения.
- •Классификация прессового оборудования по конструктивным признакам и технологическому назначению.
- •Полуавтоматические линии продольно-поперечного раскроя пиломатериалов в производстве брусковых деталей.
- •Агрегатное оборудование для переработки круглых лесоматериалов. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
- •Технологическое назначение обрезных станков. Базовые модели и новые конструкции обрезных станков. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
- •Круглопильные станки для распиловки круглых лесоматериалов. Базовые модели и новые конструкции круглопильных станков
- •Ленточнопильное оборудование для распиловки круглых лесоматериалов. Достоинства и недостатки ленточнопильных станков в сравнении с другими типами лесопильного оборудования.
- •Стадии технологического процесса в производстве столярных изделий.
- •Контроль качества изделий из древесины.
- •Припуски, расход древесных материалов. Методика расчета потребного количества материалов на изделие.
- •Этапы технологического процесса в производстве столярных изделий.
- •Производственный и технологический процессы производства мебели.
- •Раскрой древесных материалов. Схемы раскроя.
- •Стадии сборки мебельных изделий.
- •Общие сведения о фанере и лущеном шпоне.
- •Склеивание массивной древесины. Технологические режимы и оборудование для склеивания. Требования к материалам.
- •Оборудование для измельчения древесины при производстве дсп.
- •Технологический процесс изготовления шпона лущеного. Лущение, сушка шпона.
- •Сборка пакетов фанеры. Способы нанесения клея и характеристика оборудования для его нанесения.
- •Сырье для производства фанеры. Подготовка сырья к лущению.
- •Классификация клееных материалов и древесных плит.
- •Классификация клеев применяемых в деревообработке и требования предъявляемые к ним.
- •Технология производства древесностружечных плит.
- •Оборудование применяемое для изготовления плит дСтП, и их конструкция.
- •Анатомическое строение древесины хвойных и лиственных пород.
- •Макроскопическое строение древесины.
- •Группы и виды пороков древесины. Влияние на качество изделий.
- •Влажность древесины. Свойства, связанные с ее изменением.
- •Классификация пиленых материалов в зависимости от назначения. Нормирование их качества, учет.
- •Общая характеристика хлыстов и круглых лесоматериалов, технические требования к круглым лесоматериалам.
- •Измерение размеров и способы определения объемов круглых лесоматериалов.
- •Номинальные и фактические размеры пиломатериалов. Документы, регламентирующие требования к пиломатериалам.
- •Маркировка пиломатериалов для внутреннего рынка и пиломатериалов, поставляемых на экспорт.
- •Сырье для производства пиломатериалов. Виды, размеры, породы, госТы.
- •Процесс сушки древесины. Закономерности процесса сушки.
- •Свойства обрабатывающей среды, параметры агента сушки.
- •Классификация сушильных устройств, принципиальные схемы конвективных сушилок.
- •Назначение, классификация и общие требования к камерам периодического действия.
- •Назначение, классификация и принцип действия камер непрерывного действия.
- •Средства формирования сушильных штабелей.
- •Дефекты сушки и мероприятия для их снижения.
- •Продолжительность сушки в камерах периодического и непрерывного действия.
- •Приборы для контроля влажности пиломатериалов.
- •Общие требования к атмосферной сушке древесины.
- •Устройство и планировка территории склада для атмосферной сушки древесины.
- •Назначение и устройство складов пиломатериалов.
- •Общие требования к площади складирования пиломатериалов и типы штабелей.
- •Механизмы, применяемые при сортировке и складировании пиломатериалов.
- •Организация складов сырья. Назначение и состав операций в зависимости от способов доставки сырья.
- •Планировка оборудования на складах пиломатериалов.
- •Сортировка сырья по диаметрам, необходимость и дробность сортировки. Применяемое оборудование.
- •Форма и конструкция штабелей бревен. Оборудование для формирования и разборки штабелей.
- •Обработка пиломатериалов после сушки и их хранение.
- •Общие требования техники безопасности на складах пиломатериалов.
- •Погрузочно-разгрузочные работы на складах пиломатериалов.
- •Характеристика низкокачественной древесины и древесных отходов.
- •Основные технологические процессы производства технологической щепы.
- •Технология выработки щепы для целлюлозно-бумажного производства.
- •Производство щепы из отходов лесозаготовок и тонкомерных деревьев.
- •Производство упаковочной стружки.
- •Переработка древесной зелени и коры.
- •Оборудование для измельчения низкокачественной древесины
- •Сортировка щепы и оборудование для сортировки
- •Элементы клинового резца. Износ и затупление.
- •Основные методы резания. Элементы резца.
- •Характеристика ножевых валов и перечень работ по подготовке их к работе.
- •Виды абразивных инструментов, характеристика, область их применения.
- •Износостойкость режущих инструментов и методы ее повышения.
- •Сущность проведения балансировки дереворежущих инструментов. Виды инструментов, для которых выполняется операция. Способы выполнения.
- •Механизмы резания поступательного движения с двумя и тремя шкивами. Кинематические схемы
- •Сущность вальцевания и праковки дереворежущих инструментов. Виды инструментов, для которых они выполняются.
- •Рабочий вал - механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы рабочих валов. Применение рабочих валов в конструкциях станков общего назначения.
- •Шпиндель как механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы шпинделей.
- •Механизмы резания возвратно-поступательного движения. Применения в деревообрабатывающих станках лесопильного и фанерного производства.
Полуавтоматические линии продольно-поперечного раскроя пиломатериалов в производстве брусковых деталей.
Полуавтоматические линии продольно-поперечного раскроя п/м с производством брусковых деталей. Эти линии предназначены для раскроя п/м поперек волокон на заготовки заданной длинны и короткомерные отрезки с одновременной выторцовкой дефектных мест с последующим раскроем вдоль волокон на заготовки заданной ширины. Короткомерные отрезки в дальнейшем используют для сращивали* по длине. Возможно дополнительно использовать дикий 2-х сторонние рейсмусовые станки, для предварительного продольного фрез-ия поверхности нижней части с последующим раскроек по ширине.
1 - пакет п/м;
2 - большегрузный рольганг (роликовый конвейер большой грузоподъемности)
3 - наклонный подъемный лифт дла порядной подачи п/м на поперечный цепной конвейер;
- поперечный цепной конвейер;
- роликовый или ленточный транспортер (если оператор выполняет разметку п/м , на торцовочном станке' следящая камера для управления механизмом подачи включает сам оператор после визуальной оценки качества я/м;
- торцовочный станок со следующей камерой или без нее;
7 ленточный конвейер для короткомерных брусков (200-700 мм) и отходов;
- бункер доя короткомерных брусков и отходов;
- ленточный или роликовый конвейер;
- ставок для продольного раскроя брусков на заготовки заданной ширины (многопильный аналог ЦДК5);
11 - роликовый или ленточный конвейер
12 - пакетирующее устройство; 13-2-х сторонний рейсмусовый станок, если на линии предусматривается продольное фрез-ие пластей;
14- пакет заготовок; 15 - укладка пакетов ; 16 - отходы. Типы инструментов : одна пила торцовочная до 5 шт. для продольного раскроя (пилы должны с твердым сплавом). Продольно-фрезерные ножи для ножевых валов 8 шт.
Достоинства: высокая производительность при меньших трудозатратах, хорошее качество, большие технологические возможности.
Недостаток: громоздкость, требует больших производственных площадей, нецелесообразность применения для предприятий малой мощности, большие простои из-за мелких и крупных неисправностей отдельных звеньев линии
Агрегатное оборудование для переработки круглых лесоматериалов. Особенности конструкции механизмов резания и подачи.
Агрегатное оборудование для переработки круглых лесоматериалов.
Агрегатным оборудованием считается оборудование имеющее 2 или более типов инструментов и производящее практически готовую стандартную продукцию одного, 2-х или более видов.ЛАГШ-1; 2, ФБС в паре со станком СБ-8М или Ц8. Д8 Оцилнндроючные станин : роторного типа, центровые. ФБС-750 станок фоеэерко-брусующий, предназначен дна переработки бревен на брус, обрезные пиломатериалы и технологическую щепу Станок замашет лесопильную раму и обеспечивает при этом увеличение производительности потока в 2,5 - 3 раза, позволяет переработать тонкомерное сырье. ЛАПБ-2 предназначена для переработки бревен хвойных пород с диаметром в вершине 10-18 см на пиломатериал и технологическую щепу. Бревна поступают в 2 накопителя. Из накопителя бревна поштучно выдаются на ленточные конвейеры загрузки. Сцентрированное бревно конвейером подается в механизм подачи. ВКР-2 предназначен для фрезерования чашки круглого сечения в бревнах диаметром 140-280 мм. Станок может эксллуатнроваткя в закрытом не отапливаемом помещении при температуре окружающей среды от - 20 до + 40 гр.С. Особенности : хромированные направляющие круглой формы, бронзовые втулки направляющих, бронзовая гайка ходового винта, не допускающая врезание фрезерной каретки в неподвижные стойки, фреза новой конструкции, уменьшающая потребляемую мощность. КТ-200У - для обработки тонкомерных лесоматериалов, предназначен для получения из низкосортной древесины высококачественных строительных деталей и обрезных пиломатериалов. Станок перерабатывать тонкомерный лес изготовления оцилиндрованных и срубовых бревен, бруса и обрезной доски. На стальной станине установлены: механизм оцилиндроаочный узел, пильный узел.