4 Ароматты көмірсутектерді алудың басты әдістері. Пиролиз өнімдері - ароматты көмірсутектердің негізгі көзі.

По своей ценности в качестве исходных веществ для органиче­ского синтеза ароматические углеводороды занимают второе ме­сто после олефинов. Среди веществ, получаемых из ископаемого сырья, наибольшее значение имеют бензол и ксилолы. Меньше используют нафталин, толуол, псевдокумол и дурол, из которых последние два частично получают и синтетиче­ским путем.

Температуры кипения изомерных ксилолов очень близки, и их можно разделить только частично и то лишь очень четкой ректификацией (это относится и к изомерным три- и тетраметилбензолам). п-Ксилол и дурол плавятся выше дру­гих изомеров, что используют для их выделения из смесей мето­дом кристаллизации. Этот же способ применяют для выделения нафталина.Наличие ароматической системы связей придает ароматиче­ским углеводородам более высокую способность сорбироваться по сравнению с другими углеводородами, особенно с парафи­нами и нафтенами. Ароматические углеводороды обладают значительной растворимостью в таких полярных жидкостях, как жидкий диоксид серы, диэтиленгликоль, фенол, в которых угле­водороды других классов растворяются очень слабо. Они хо­рошо сорбируются твердыми адсорбентами (активным углем, силикагелем). Эти свойства ароматических углеводородов ис­пользуют в промышленности для их выделения экстракцией, экстрактивной перегонкой и адсорбцией.

Главным источником получения ароматических углеводоро­дов являются процессы ароматизации ископаемого сырья, а именно пиролиз и риформинг нефтепродуктов и коксование ка­менного угля.

Продукты пиролиза как источник ароматических углеводородов.

Ранее уже говорилось, что при пиролизе нефтепродуктов с целью получения низших олефинов происходит ароматизация углево­дородов с прямой цепью. В результате этого в жидких продук­тах пиролиза (в пироконденсате и смолах) накапливаются зна­чительные количества ароматических соединений, которые мож­но из них выделить.Выход смолы, снижается при пиролизе более легкого сырья, при повышении температуры и времени контакта. Изменение в том же направлении двух последних па­раметров приводит к увеличению степени ароматизации смолы пиролиза, т. е. содержания в ней ароматических соединений. В результате их выход на исходное сырье при прочих равных условиях проходит через максимум в зависимости как от тем­пературы, так и от времени контакта. На современных установках пиролиза бензина при жестком режиме достигается суммарный выход смолы 20—25 % (масс.), причем смола содер­жит 85—95 % ароматических веществ. При пиролизе углеводородных газов С₃—С₄ выход смолы примерно того же состава падает до 5—8%. В этом случае, как и для недостаточно круп­ных установок пиролиза бензина, становится целесообразной централизованная переработка смолы на нескольких специаль­ных заводах.

При первичной переработке полученных при пиролизе жид­ких продуктов их разделяют на четыре фракции: 1) так назы­ваемую «головку», содержащую в основном парафины и олефины С₅; 2) «легкое» масло (75—180°С), состоящее главным образом из моноциклических ароматических углеводородов с примесью оле­финов и парафинов; 3) «среднее» масло (180—300°С); 4) оста­ток, идущий на получение бензольного кокса.