- •Территориально-производственное предприятие «лангепаснефтегаз» управление по переработке попутного нефтяного газа
- •«Компрессорная станция сырого газа-1 (кссг-1)»
- •Назначение и общая характеристика установки
- •Характеристика исходного сырья, реагентов, абсорбентов и адсорбентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции и вспомогательных материалов
- •2.1. Характеристика исходного сырья
- •2.1.1.Попутный нефтяной газ
- •2.3.2. Охлаждающая вода
- •2.3.3. Азот газообразный
- •2.3.3. Воздух киПиА (гост 17433-80)
- •Этиленгликоль (гост 19710 – 83)
- •Описание технологическоГо процесса и технологической схемы отделения кссг-1
- •3.1. Узел замера газа
- •3.2. Компрессорная сырого газа с наружной установкой
- •3.3. Маслосистема компрессора к-890-121-1
- •3.4. Узел охлаждения воды
- •3.5. Узел азотных емкостей
- •Нормы технологического режима
- •Контроль ведения технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень систем сигнализации и блокировок
- •Основные правила пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Правила аварийной остановки установки
- •6.1. Подготовка компрессорной к пуску.
- •6.2. Пуск установки
- •6.3. Нормальная эксплуатация
- •6.4. Нормальная (плановая) остановка
- •6.5. Правила пуска, эксплуатации и остановки на ремонт в зимнее время
- •6.5.1. Пуск установки
- •6.5.2. Эксплуатация установки
- •6.5.3. Остановка установки
- •Безопасная эксплуатация производственного объекта (технологической установки)
- •7.1. Общие положения.
- •7.2. Характеристика опасностей производства.
- •7.2.1. Характеристика пожаро – взрывоопасных и токсичных свойств веществ, применяемых на производстве.
- •7.3. Возможные неполадки технологического процесса и аварийные ситуации, причины и способы их предупреждения и устранения.
- •7.3.2. Возможные аварийные ситуации и правила остановки при этом.
- •2. Прекращение подачи воздуха кип
- •4. Пожар
- •5. Прекращение подачи сырья
- •7.3.3. Минимальный перечень приборов контроля и регулирования, при отказе которых требуется аварийная остановка установки или перевода ее на циркуляцию.
- •7.4. Основные меры по защите технологического оборудования от возможных аварий и травматизма работников.
- •7.4.2. Перечень мер, принятых по предотвращению образования на установке взрывоопасных смесей, аварий, по ограничению зон развития аварийных ситуаций.
- •Молниезащита и защита от статического электричества
- •Шум и освещенность на рабочих местах
- •7.4.3. Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и продуктами, металлоорганическими и другими потенциально опасными соединениями.
- •7.4.4. Требования безопасности при пуске и остановке кссг-1.
- •7.4.5. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
- •7.4.6. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.4.7. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.4.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.4.9. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и меры по предупреждению разгерметизации технологических систем.
- •7.4.10. Требования безопасности при обращении, хранении и транспортировки продукции.
- •7.4.11. Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления.
- •Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу. Методы их утилизации
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •11. Приложения.
2.3.2. Охлаждающая вода
Для охлаждения масла в маслоохладителях и воздуха в воздухоохладителях электродвигателей применяется умягченная вода, требования к качеству которой приведены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Требования к качеству охлаждающей воды
№ |
Показатели |
Единицы измерения |
Значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Жесткость карбонатная, не выше |
мг экв/л |
3,6 |
2. |
РН среды при температуре |
рН |
6÷9 |
3. |
Взвешенных веществ, не более |
мг/кг |
50 |
4. |
Сухой остаток, не более |
мг/кг |
300 |
2.3.3. Азот газообразный
Азот (N2) по ГОСТу 9293-74 – инертный газ, без цвета и запаха. Молекулярный вес - 28,02; плотность - 1,251 кг/м3; температура кипения - минус 195,78оС.
Применяется для продувки технологического оборудования и трубопроводов установки от взрыво- и пожароопасных смесей, а также для вытеснения воздуха из трубопроводов и аппаратов перед пуском их в работу. Необходимый запас азота хранится в емкостях Е-701/1÷3 на узле азота. Физические свойства азота приведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5 – Физические свойства азота (ГОСТ 9293-74)
Наименование сырья, |
Обозначения НД |
Характеристика качества |
Примечание |
|
Наименование показателя |
Значение по НД |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Азот (N2) сухой газообразный технический |
ГОСТ 9293-74 |
Объёмная доля азота, %, не менее |
99,6 |
Применяется для продувки технологического оборудования и трубопроводов установки от взрыво- и пожароопасных смесей, а также для вытеснения воздуха из трубопроводов и аппаратов перед пуском их в работу |
Объёмная доля водяного пара в газообразном азоте, %, не более |
0,4 |
|||
Содержание кислорода, % об. не более, |
1,0 |
|||
Содержание масла в газообразном азоте |
выдержать исп. по п. 3.7. |
|||
Удельный объем жидкого азота при температуре кипения и давлении 760 мм.рт.ст., дм3/кг |
2,239 |
|||
Внешний вид жидкого азота |
Бесцветная прозрачная жидкость |
|||
2.3.3. Воздух киПиА (гост 17433-80)
Рабочим агентом в пневматических системах автоматизации является сжатый воздух КИПиА класса чистоты «1» по ГОСТ 17433-80 и параметрами в соответствии с п. 1.5 РТМ 25-390-80* Минприбора.
Часовой запас воздуха КИПиА предусмотрен в ресиверах воздушной компрессорной.
Этиленгликоль (гост 19710 – 83)
Этиленгликоль (ЭГ) СН2 – СН2 (ОН)2 – простейший двухатомный спирт, смешивается с водой в любых соотношениях. На установках КССГ-1,2 10÷30% раствор этиленгликоля в умягчённой воде применяется для охлаждения двигателей компрессоров.
Вследствии недостаточной гигроскопичности и высокой упругости насыщенных паров ЭГ (температура кипения ЭГ при атмосферном давлении равна 197,5оС) имеют место большие потери последнего при его регенерации. Основные физико-химические свойства ЭГа приведены в таблице 2.6.
Таблица 2.6 – Физико-химические свойства этиленгликоля
№ |
Показатели |
Единицы измерения |
Значения |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Молекулярная масса |
- |
62,07 |
2. |
Внешний вид |
Бесцветная прозрачная жидкость |
|
3. |
Температура кипения |
0С |
194÷200 |
4. |
Массовая доля этиленгликоля, не менее |
% |
98,5 |
5. |
Массовая доля диэтиленгликоля, не более |
% |
1,00 |
6. |
Массовая доля воды, не более |
% |
0,5 |
7. |
Плотность при 200С |
г/см3 |
1,110÷1,115 |