- •Территориально-производственное предприятие «лангепаснефтегаз» управление по переработке попутного нефтяного газа
- •«Компрессорная станция сырого газа-1 (кссг-1)»
- •Назначение и общая характеристика установки
- •Характеристика исходного сырья, реагентов, абсорбентов и адсорбентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции и вспомогательных материалов
- •2.1. Характеристика исходного сырья
- •2.1.1.Попутный нефтяной газ
- •2.3.2. Охлаждающая вода
- •2.3.3. Азот газообразный
- •2.3.3. Воздух киПиА (гост 17433-80)
- •Этиленгликоль (гост 19710 – 83)
- •Описание технологическоГо процесса и технологической схемы отделения кссг-1
- •3.1. Узел замера газа
- •3.2. Компрессорная сырого газа с наружной установкой
- •3.3. Маслосистема компрессора к-890-121-1
- •3.4. Узел охлаждения воды
- •3.5. Узел азотных емкостей
- •Нормы технологического режима
- •Контроль ведения технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень систем сигнализации и блокировок
- •Основные правила пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Правила аварийной остановки установки
- •6.1. Подготовка компрессорной к пуску.
- •6.2. Пуск установки
- •6.3. Нормальная эксплуатация
- •6.4. Нормальная (плановая) остановка
- •6.5. Правила пуска, эксплуатации и остановки на ремонт в зимнее время
- •6.5.1. Пуск установки
- •6.5.2. Эксплуатация установки
- •6.5.3. Остановка установки
- •Безопасная эксплуатация производственного объекта (технологической установки)
- •7.1. Общие положения.
- •7.2. Характеристика опасностей производства.
- •7.2.1. Характеристика пожаро – взрывоопасных и токсичных свойств веществ, применяемых на производстве.
- •7.3. Возможные неполадки технологического процесса и аварийные ситуации, причины и способы их предупреждения и устранения.
- •7.3.2. Возможные аварийные ситуации и правила остановки при этом.
- •2. Прекращение подачи воздуха кип
- •4. Пожар
- •5. Прекращение подачи сырья
- •7.3.3. Минимальный перечень приборов контроля и регулирования, при отказе которых требуется аварийная остановка установки или перевода ее на циркуляцию.
- •7.4. Основные меры по защите технологического оборудования от возможных аварий и травматизма работников.
- •7.4.2. Перечень мер, принятых по предотвращению образования на установке взрывоопасных смесей, аварий, по ограничению зон развития аварийных ситуаций.
- •Молниезащита и защита от статического электричества
- •Шум и освещенность на рабочих местах
- •7.4.3. Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и продуктами, металлоорганическими и другими потенциально опасными соединениями.
- •7.4.4. Требования безопасности при пуске и остановке кссг-1.
- •7.4.5. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
- •7.4.6. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.4.7. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.4.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.4.9. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и меры по предупреждению разгерметизации технологических систем.
- •7.4.10. Требования безопасности при обращении, хранении и транспортировки продукции.
- •7.4.11. Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления.
- •Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу. Методы их утилизации
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •11. Приложения.
6.5. Правила пуска, эксплуатации и остановки на ремонт в зимнее время
В связи с тем, что при низких температурах снижается прочность сталей различных марок, возможно образование гидратных пробок в трубопроводах. Эксплуатация аппаратов и трубопроводов компрессорной требует повышенного внимания.
6.5.1. Пуск установки
Перед пуском установки в зимний период необходимо:
- проверить наружным осмотром отсутствие размороженных участков трубопроводов;
- проверить на проходимость и продуть азотом все трубопроводы и аппараты, дренажные вентили на уровнемерных колонках;
- проверить состояние дренажных устройств и запорной арматуры на аппаратах и трубопроводах;
- продувку аппаратов и трубопроводов азотом проводить при давлении не выше 0,1÷0,15 МПа;
при наличии пароспутников на трубопроводе включить их в работу;
включить в работу обогрев импульсных трасс КИП и утепленных шкафов КИП;
- прогреть тупиковые участки.
При прогреве особое внимание обратить на контрольно-измерительные приборы, проверить их работоспособность. Скорость подъема температуры должна выдерживаться не более 30оС в час (если нет дополнительных указаний в технической документации сосуда, аппарата, трубопровода).
Включение в работу аппаратов с замерзающей арматурой, дренажами и средствами КИП и А, не разрешается.
Подъем давления и температуры осуществляется плавно, без резких колебаний в соответствии с «Регламентом проведения в зимнее время пуска, остановки и испытаний на плотность аппаратуры химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, а также газовых промысловых и газобензиновых заводов», согласованным Госгортехнадзором СССР.
С учетом требований регламента производить замену сред и подъем давления по всей системе не допуская снижения температуры сосудов и трубопроводов ниже минимально допустимой.
При пуске аппаратов и трубопроводов после кратковременной остановки, при которой температура стенок соответствует рабочим условиям, время подъема давления может быть снижено до 30 минут.
Дальнейший вывод установки на режим соответствует нормальному пуску.
6.5.2. Эксплуатация установки
В период эксплуатации установки в зимнее время необходимо обращать особое внимание на надежность работы оборудования, трубопроводов. Средств КИПиА, дренажей, обогревающих устройств с заменой и своевременным ремонтом всех элементов по мере их износа и структурного изменения металла.
Все мероприятия по утеплению арматуры. Оборудование, средств КИП и выявлению тупиковых участков, подвод пара к участкам возможного замерзания осуществлять до наступления зимы. Тупиковые участки оснастить термопарами и карманами под них для замера температуры.
Аппараты и трубопроводы, в которых нет необходимости во время работы в зимнее время, по возможности отключить от действующей системы. Освободить их от продукта, сбросить давление и отглушить.
При невозможности отсечения тупикового участка трубопровода от действующей системы заизолировать его с пароспутником.
На рабочих местах необходимо иметь:
- перечень тупиковых участков;
- схемы тупиковых участков;
- схему дренирования аппаратов и трубопроводов при их остановке в зимнее время;
- график контроля состояния технологических трубопроводов, аппаратов, тупиковых участков в зимнее время.
В случае обнаружения замерзших трубопроводов необходимо принять следующие меры:
- произвести наружный осмотр участка трубопровода с целью установления приблизительной границы замораживания;
- отключить замерзший участок трубопровода от общей схемы, максимально освободить от продукта и сбросить давление;
- при невозможности отключения трубопровода из схемы и угрозы аварий необходимо остановить установку и принять меры к разогреву ледяной пробки.
Разогрев ледяной пробки производить водяным паром или горячей водой, начиная с конца замороженного участка. Начинать отогрев до стравливания давления запрещается. Отогрев открытым огнем или при открытой арматуре запрещается.
Площадки на установках, дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда, посыпаны песком.
Наличие сосулек на лестницах, площадках и переходах не допускается.
Пользоваться крюками, ломами или трубами при открытии замерзших вентилей, задвижек не разрешается. Необходимо предварительно отогреть их паром или горячей водой.
При отогревании дренажи и воздушки должны быть закрыты.