- •Территориально-производственное предприятие «лангепаснефтегаз» управление по переработке попутного нефтяного газа
- •«Компрессорная станция сырого газа-1 (кссг-1)»
- •Назначение и общая характеристика установки
- •Характеристика исходного сырья, реагентов, абсорбентов и адсорбентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции и вспомогательных материалов
- •2.1. Характеристика исходного сырья
- •2.1.1.Попутный нефтяной газ
- •2.3.2. Охлаждающая вода
- •2.3.3. Азот газообразный
- •2.3.3. Воздух киПиА (гост 17433-80)
- •Этиленгликоль (гост 19710 – 83)
- •Описание технологическоГо процесса и технологической схемы отделения кссг-1
- •3.1. Узел замера газа
- •3.2. Компрессорная сырого газа с наружной установкой
- •3.3. Маслосистема компрессора к-890-121-1
- •3.4. Узел охлаждения воды
- •3.5. Узел азотных емкостей
- •Нормы технологического режима
- •Контроль ведения технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень систем сигнализации и блокировок
- •Основные правила пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Правила аварийной остановки установки
- •6.1. Подготовка компрессорной к пуску.
- •6.2. Пуск установки
- •6.3. Нормальная эксплуатация
- •6.4. Нормальная (плановая) остановка
- •6.5. Правила пуска, эксплуатации и остановки на ремонт в зимнее время
- •6.5.1. Пуск установки
- •6.5.2. Эксплуатация установки
- •6.5.3. Остановка установки
- •Безопасная эксплуатация производственного объекта (технологической установки)
- •7.1. Общие положения.
- •7.2. Характеристика опасностей производства.
- •7.2.1. Характеристика пожаро – взрывоопасных и токсичных свойств веществ, применяемых на производстве.
- •7.3. Возможные неполадки технологического процесса и аварийные ситуации, причины и способы их предупреждения и устранения.
- •7.3.2. Возможные аварийные ситуации и правила остановки при этом.
- •2. Прекращение подачи воздуха кип
- •4. Пожар
- •5. Прекращение подачи сырья
- •7.3.3. Минимальный перечень приборов контроля и регулирования, при отказе которых требуется аварийная остановка установки или перевода ее на циркуляцию.
- •7.4. Основные меры по защите технологического оборудования от возможных аварий и травматизма работников.
- •7.4.2. Перечень мер, принятых по предотвращению образования на установке взрывоопасных смесей, аварий, по ограничению зон развития аварийных ситуаций.
- •Молниезащита и защита от статического электричества
- •Шум и освещенность на рабочих местах
- •7.4.3. Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и продуктами, металлоорганическими и другими потенциально опасными соединениями.
- •7.4.4. Требования безопасности при пуске и остановке кссг-1.
- •7.4.5. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
- •7.4.6. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.4.7. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.4.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.4.9. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и меры по предупреждению разгерметизации технологических систем.
- •7.4.10. Требования безопасности при обращении, хранении и транспортировки продукции.
- •7.4.11. Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления.
- •Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу. Методы их утилизации
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •11. Приложения.
7.4. Основные меры по защите технологического оборудования от возможных аварий и травматизма работников.
Таблица 7.5.
7.4.1 – Защита технологических процессов и оборудования от аварий
№ п/п |
Наименование оборудования, стадий технологического процесса |
Категория взрыво-пасности технологического блока |
Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка оборудования |
Допустимый предел контролируемого параметра защищаемого участка |
Предусмотренная защита оборудования, стадии теологического процесса |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Возбудитель электродвигателя компрессора |
III |
Давление, Па (кгс/см2) поз.2 |
100 (0,001) |
Остановка компрессора |
|
|
Кожух главного электродвигателя |
III |
Давление, Па (кгс/см2) Поз.3 |
100 (0,001) |
Остановка компрессора |
|
|
Трубопроводы слива масла с торцевых уплотнений опорного и опорно-упорного подшипников ЦНД и ЦВД. |
III |
Давление, МПа (кгс/см2) поз. 7, 10, 15, 17 |
0,16 (1,6) |
Остановка компрессора |
|
|
Трубопровод всаса ЦНД компрессора |
III |
Давление, МПа (кгс/см2) поз. 9а, 9б |
0,01 (0,1) |
Остановка компрессора |
|
|
Трубопровод газа на выходе из ЦВД |
III |
Давление, МПа (кгс/см2) поз. 18а, 18в |
3,9 (39,0) |
Остановка компрессора |
|
|
Трубопровод масла смазки муфт, подшипников редукторов главного электродвигателя |
III |
Давление, МПа (кгс/см2) поз. 21а, 21б |
0,08 (0,8) |
Остановка компрессора |
|
|
Трубопровод масла смазки подшипников и торцевых уплотнений компрессора |
III |
Давление, МПа (кгс/см2) поз. 22а, 22б |
0,22 (2,2) |
Остановка компрессора |
Продолжение таблицы 7.5 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Подшипники электродвигателя, ЦНД, ЦВД |
III |
Температура, оС поз. 32а 32к |
85 |
Остановка компрессора |
|
|
Подшипники редуктора |
III |
Температура, оС поз. 33а 33з |
85 |
Остановка компрессора |
|
|
Подшипники редукторов и компрессора |
III |
Вибрация, мкм поз. 36, 37 |
18 |
Остановка компрессора |
|
|
Подшипники редукторов и компрессора |
III |
Вибрация, мкм поз. 36, 37 |
120 |
Остановка компрессора |
|
|
ЦНД компрессора |
III |
Давление масла на реле осевого сдвига, кг/см2, поз. 38, 39 |
4,2 |
Остановка компрессора |
|
|
ЦВД компрессора |
III |
Давление масла на реле осевого сдвига, кг/см2, поз. 40, 41 |
4,2 |
Остановка компрессора |
|
|
Сепаратор С-101/1,2 |
III |
Уровень углеводородного конденсата, мм. поз. 935/1,2 |
500 |
Остановка компрессора |
|
|
Емкость Е-101 |
III |
Уровень углеводородного конденсата, мм. поз. 940 |
2000 |
Остановка компрессора |
|
|
Сепаратор С-106/1,2 |
III |
Уровень углеводородного конденсата, мм. поз. 933б/1,2 |
1100 |
Остановка компрессора |
|
|
Напорные воздуховоды от вентсистем П-1,1а; П-2,2а; П-3,3а |
III |
Давление, Па (кгс/см2), поз. 950, 951, 952 |
400 (0,004) |
АВР вент. систем |
|
|
Воздуховоды на всасе вент. систем В-1,1а; В-2,2а; В-3,3а |
III |
Разряжение, Па (кгс/см2), поз. 954, 955, 956 |
100 (0,004) |
АВР вент.систем |
|
|
ДВК в машзале компрессорной |
III |
Концентрация, % НКПР по метану, поз. 961/1-6 |
11 |
Включение аварийных вентсистем 9%(АВУ). Остановка 11% |
Примечание: Сигнализация предусматривает подачу светового и звукового сигнала в операторную