38. Дайте коротку характеристику технологічних методів підвищення довговічності деталей виробів.

До технологічних методів підвищення довговічності деталей машин відносяться методи, що застосовуються при виготовленні і ремонті деталей. Ці види обробки дозволяють значно підвищити міцність і зносостійкість деталей.

До механічних методів відносяться:

зміцнення поверхонь ремонтованих деталей наклепом; розрізняють дробоструминний наклеп, використовуване для зміцнення пружин і ресор, наклеп циліндричних деталей шляхом обкатування загартованим роликом або кулькою, а також механічне карбування;

відновлення деталей електроіскровим нарощуванням металу з одночасним зміцненням;

електромеханічна обробка поверхонь;

поверхневе загартування з нагрівом струмом високої частоти, що базується на використанні електромагнітної індукції.

До хіміко-термічних методів зміцнення деталей відносяться цементування, азотування, ціанування, борування, хромування і силіціювання.

39. Дайте коротку характеристику експлуатаційних методів підвищення довговічності деталей виробів.

Експлуатаційні методи - складова частина комплексу заходів по збільшенню довговічності машини. До них в першу чергу відносяться організаційно-технічні заходи, сприяючі виконанню графіків планово-попереджувального ремонту, а також систематичний контроль за зносом спряжених деталей. Великий вплив на інтенсивність зносу відповідальних деталей машини чинить якість догляду за машиною в експлуатації, особливо своєчасне мащення пар тертя, оберігання їх від забруднення. І, нарешті, ефективний метод продовження терміну служби машини - застосування найбільш раціональних режимів експлуатації, що виключають неприпустиме перевантаження робочих елементів машини

40. Охарактеризуйте зміст та способи відновлення деталей виробів.

Під відновленням зношеної деталі розуміють її ремонт з доведенням розмірів, геометричної форми, чистоти поверхні і поверхневої твердості до первинних.

Існують різні способи відновлення зношених деталей, кожен з яких має свою раціональну сферу застосування. Найширше використовуються наступні:

1. відновлення деталей механічною обробкою шляхом отримання нових ремонтних розмірів, заміною частини деталі або додаванням цілої деталі;

2. відновлення тиском, коли деталь піддається осіданню, розширенню, обтисканню, накатці, витягуванню або правці;

3. нарощування зношеної деталі шаром металу наплавленням, газотермічним напиленням (металізація) або гальванічними покриттями.

41. Перелічіть чинники від яких залежить доцільність вживаного способу відновлення деталей виробів.

Щоб вибрати спосіб відновлення і зміцнення деталі, необхідно знати терміни служби нових і відновлених деталей, керуючись коефіцієнтом зносостійкості, а не абсолютними значеннями тривалості служби деталі до граничного зносу.

Доцільність вживаного способу відновлення і зміцнення деталі у кожному окремому випадку залежить від ряду чинників, а саме від:

умов роботи спряжених деталей в машині;

величини і характеру зносу;

міцності деталі до моменту ремонту;

технічних умов на відновлення;

конструкції, матеріалу і термічної обробки ремонтованої деталі;

наявності ремонтних засобів;

кількості однотипних деталей, що підлягають відновленню.