- •Ответы к экзамену для потока 4а1_5 (2012 г.)
- •Необходимость механизации производственных процессов то и tp автомобилей. Задачи, которые позволяет решить механизации производственных процессов то и tp автомобилей.
- •Понятие о механизации и автоматизации процессов то и tp автомобилей. Уровень механизации и степень механизации производственных процессов. Определение, порядок расчета.
- •Положения, которые необходимо учитывать в атп при определении оптимального уровня механизации.
- •Классификация технологического оборудования.
- •Характеристика, состав и технология уборочно-моечных работ. Порядок дезинфекции автомобилей.
- •Основные факторы, определяющие качество мойки автомобиля и расход воды.
- •Классификация оборудования для уборочно-моечных работ.
- •Оборудование поста ручной мойки автомобилей.
- •Аппараты высокого давления. Назначение, характеристика, отличительные особенности, причины выхода из строя.
- •Струйная установка для мойки автомобилей. Назначение, характеристика, достоинства и недостатки.
- •Щеточные моечные установки. Назначение, характеристика, конструктивное исполнение, достоинства и недостатки.
- •Струйно-щеточные установки. Назначение, характеристика, достоинства и недостатки.
- •Портальные моечные установки. Назначение, составные элементы, характеристика.
- •Пути совершенствования конструкции моечных установок.
- •Ультразвуковые и вибромоечные мойки. Назначение, характеристика.
- •Подъемно-осмотровое оборудование. Назначение, составные элементы, характеристика. Меры безопасности при выполнении работ на подъемно-осмотровом оборудовании.
- •Осмотровые канавы. Назначение, классификация, технические характеристики, мероприятия, которые необходимо выполнять при устройстве осмотровых канав для обеспечения техники безопасности.
- •Эстакады, опрокидыватели. Назначение, характеристики.
- •Подъемники. Назначение, классификация. Конструктивные меры безопасности.
- •Стационарные электрогидравлические подъемники. Схема работы, характеристики. Конструктивные меры безопасности.
- •Электромеханические подъемники. Схема работы, характеристики. Конструктивные меры безопасности.
- •Гаражные домкраты. Назначение, классификация, характеристики. Порядок расчета грузоподъемности домкрата.
- •Подъемно-транспортное оборудование. Назначение, составные элементы, их характеристика.
- •Конвейеры. Назначение, причины применения, классификация, схема работы.
- •Смазочно-заправочное оборудование. Назначение классификация, основные виды.
- •Компрессорные установки. Назначение, состав, классификация, технические характеристики. Рекомендации по выбору компрессора.
- •Воздухораздаточные установки. Назначение, состав, характеристики.
- •Оборудование для контроля углов установки колес. Назначение, классификация, характеристика, принцип работы.
- •Балансировка колес, применяемое оборудование, классификация. Схема работы стационарного балансировочного стенда. Погрешности при балансировке.
- •Оборудование, применяемое при инструментальном контроле автомобилей. Назначение, краткая характеристика.
- •Методы проверки эффективности тормозов. Применяемое оборудование. Нормативы тормозной эффективности.
- •Тормозные стенды силового типа. Назначение, характеристика, принцип работы, схема. Замеряемые параметры. Преимущества и недостатки.
- •Платформенные тормозные стенды. Назначение, характеристика, принцип работы. Замеряемые параметры. Преимущества и недостатки.
- •Оборудование для диагностирования рулевого управления автомобиля. Нормативы.
- •Средства и порядок контроля светотехнических приборов. Схема оптической камеры.
- •Оборудование для контроля токсичности отработавших газов автомобилей. Нормативы, методика замера.
- •Оборудование для контроля дымности отработавших газов автомобилей. Нормативы, методика замера.
- •Оборудование для диагностирования тягово-экономических качеств автомобиля. Назначение, характеристика, принцип работы, замеряемые параметры.
- •Оборудование для проверки подвески автомобиля. Назначение, характеристика, принцип работы, замеряемые параметры.
- •Средства диагностирования систем электрооборудования. Классификация. Сравнительный анализ отечественного и зарубежного оборудования.
- •Порядок диагностирования бензинового двигателя по осциллограммам напряжения первичной и вторичной цепей системы зажигания.
- •Средства диагностирования кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов двигателей. Классификация, предельные значения замеряемых параметров.
- •Оборудование для визуального контроля деталей двигателя. Возможные направления использования в предприятиях сервиса.
- •Средства диагностирования системы питания дизелей и бензиновых двигателей. Замеряемые параметры, их нормативные значения.
- •Понятие о метрологии. Метрологическое обеспечение гаражного оборудования. Термины и определения.
- •Окрасочно-сушильные камеры. Состав, краткая характеристика.
-
Оборудование для контроля токсичности отработавших газов автомобилей. Нормативы, методика замера.
Для контроля токсичности отработавших газов автомобилей используют газоанализаторы. В современных газоанализаторах предусмотрены следующие системы:
-
Самодиагностики;
-
Автоматической установки в «0» перед началом работы;
-
Автоматической поддержки метрологических характеристик в процессе работы;
-
Автоматической проверки загрязненности фильтров и газовых трактов;
-
Печати результатов.
Требования к замеру:
-
Двигатель прогрет до рабочей температуры;
-
Выпускная система автомобиля исправна;
-
Прибор должен быть прогрет в течении 30 секунд.
Методы измерения:
-
Поставить автомобиль на стояночный тормоз, рычаг переключения передач перевести в нейтральное положение.
-
Установить пробоотборный зонд газоанализатора в выпускную трубу автомобиля на глубину не менее 300 мм;
-
Запустить двигатель;
-
Замер произвести в двух режимах:
-
Минимальные обороты (≈700 об/с);
-
Повышенные обороты холостого хода.
Замер производить не ранее чем через 30 секунд после того как обороты установятся.
Нормативы:
-
СО – 0,3-4,5%,
-
СН – 200-1200 МЛН (частиц на миллион).
-
Оборудование для контроля дымности отработавших газов автомобилей. Нормативы, методика замера.
Для контроля дымности отработавших газов автомобилей используют дымомеры. Бывают стендовыми и портативными.
Преимущества стендовых дымомеров:
-
Высокая точность;
-
Многофункциональный пульт управления;
-
Буквенно-цифровой дисплей для отображения результатов
-
Отображение в протоколах дату и время замера
-
Внутренняя память сохраняющая до 40 одиночных результатов;
-
Возможность вывода информации на печатное устройство;
-
Возможность фиксации условий измерения (атмосферного давления и температуры воздуха).
Замеряются два показателя:
-
Основной. Ослабление светового потока;
-
Вспомогательный. Величина обратная к толщине слоя отработавших газов, проходя которую поток излучения ослабевает в С раз.
Требования к замеру:
-
Двигатель прогрет до рабочей температуры;
-
Выпускная система автомобиля исправна;
Нормативы:
-
Ускорение:
-
Без наддува 1,2 м-1 (Косн), 40% (Кдоп);
-
С наддувом 1,6 м-1 (Косн), 50% (Кдоп);
-
Максимальная частота вращения 0,4 м-1 (Косн), 15% (Кдоп);
-
Оборудование для диагностирования тягово-экономических качеств автомобиля. Назначение, характеристика, принцип работы, замеряемые параметры.
Диагностирование тягово-экономических качеств автомобиля осуществляется с помощью стендов тяговых качеств, предназначенных для имитации работы автомобиля в различных скоростных и нагрузочных режимах. Измеряются следующие показатели:
-
Сила тяги на ведущих колесах. Позволяет определить мощность;
-
Параметры разгона и выбега;
-
Расход топлива на различных скоростных и нагрузочных режимах.
Состоят:
-
Опорно-приводного устройства с беговыми барабанами;
-
Нагрузочного устройства. В качестве создания нагрузки применяют:
-
Гидравлический тормоз. Увеличение и уменьшение нагрузки достигается большим или меньшим заполнением жидкости;
-
Электродвигатель переменного и постоянного тока;
-
Электродинамический тормоз.
-
Пульта управления, на котором расположены индикаторы силы тяги, скорости и расхода топлива. Дополнительно: токсичность и дымность выхлопных газов, уровень шума;
-
Установки для отсоса отработавших газов.
Принцип работы: на статере возникает реактивный момент равный или пропорциональный моменту развиваемому колесами автомобиля. Отклонения фиксируются датчиками.