Ответы к экзамену для потока 4а1_5 (2012 г.)

дисциплина «Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования»

1. Необходимость механизации производственных процессов то и tp автомобилей. Задачи, которые позволяет решить механизации производственных процессов то и tp автомобилей.

Рост количества подвижного состава автотранспорта, увеличение выпуска автомобилей с дизельными и газовыми двигателями, усложнение конструкции подвижного состава, систем безопасности, курсовой устойчивости, старение парка автомобилей и жесткие экологические требования требуют коренного улучшения выполнения ТО и ТР автомобилей.

Механизация производственных процессов позволяет решить следующие задачи:

• Сократить время выполнения операции;

• Сократить численность ремонтных рабочих;

• Повысить качество работ;

• Повысить комфортность условий труда;

• Уменьшить текучесть кадров;

• Сократить объём тяжелых ручных и вредных работ.

2. Понятие о механизации и автоматизации процессов то и tp автомобилей. Уровень механизации и степень механизации производственных процессов. Определение, порядок расчета.

Механизация – частичная или полная замена ручного труда машинным с сохранением непосредственного участия человека в управлении процессом.

Автоматизация – частичное или полное освобождение человека от участия в оперативном управлении технологическим процессом.

Уровень механизации производственных процессов определяет долю механизированного труда в общих трудозатратах.

, где Т_м – трудоёмкость механизированных операций, Т_о – общая трудоёмкость.

Степень механизации производственных процессов определяет замещение рабочих функций человека реально применяемым оборудованием, в сравнении с полностью автоматизированными технологическими процессами. Количество замещаемых оборудованием рабочих функций человека определяется звенностью оборудования.

, где М = z₁M₁ + Z₂M₂ + Z_nM_n, z - звенность применяемого оборудования ( 0 – ручной инструмент, 1 – машины ручного действия, 2 – механизмы с электро- пневмоприводом, 4 – полностью автоматизированное оборудование), М – количество механизированных операций, n – количество всех операций процесса.

3. Положения, которые необходимо учитывать в атп при определении оптимального уровня механизации.

• Возможный экономический эффект по участкам при изменении уровня механизации до оптимального значения;

• Удельный вес данного вида работ в общей трудоёмкости. Чем больше вес, тем выше эффективность;

• Удельный вес необходимых капиталовложений в технологическое оборудование по цехам и участкам, а так же разрыв между фактическим и оптимальным уровнем механизации. Больше разрыв – больше доход;

• Чем выше достигнут уровень, тем меньше относительной эффективности даёт дальнейшая механизация;

• Эффективность механизации увеличивается при укрупнении участка, что объясняется специализацией работы;

• При определении очерёдности механизации предпочтение должно отдаваться участкам, цехам, рабочим местам с вредными условиями рабочего труда.