- •Введение
- •1. Основы теории и расчета ленточных конвейеров
- •1.1. Грузы и грузопотоки
- •1.2. Основы теории и расчета транспортных установок непрерывного действия
- •1.3. Передача тягового усилия ленте приводными барабанами
- •1.4. Выбор и эксплуатационный расчет конвеЙеРа
- •1.4.1. Выбор типового шахтного ленточного конвейера
- •1.4.2. Выбор стационарных конвейеров общего назначения
- •Максимально допустимая скорость ленты при разгрузке через головной барабан, м/с
- •1.4.3. Определение эксплуатационной нагрузки для расчета конвейера
- •Значение расчетного коэффициента нагрузки Kt
- •1.4.4. Эксплуатационный расчет конвейера
- •Значения коэффициентов Кп
- •Значения коэффициента
- •Определение линейных масс движущихся частей конвейера
- •Масса 1 м2 тканевых лент
- •Рекомендуемая толщина резиновых обкладок в зависимости от вида транспортируемого материала, мм
- •Определение сил сопротивлений на груженой и порожней ветвях конвейера
- •Определение места расположения привода
- •Расчетная схема конвейера
- •Определение натяжений в ленте конвейера
- •Тяговый фактор e f
- •Особенности расчета натяжений ленты наклонных конвейеров
- •Определение усилия на натяжном устройстве конвейера
- •Расчет ленты на прочность
- •Определение расчетной мощности двигателей приводной станции конвейера
- •Выбор двигателей конвейера и схемы их расстановки
- •1.4.5. Приближенный расчет ленточных конвейеров общего назначения
- •2. Основы теории локомотивной откатки
- •2.1. Термины. Определения. Обозначения
- •2.2. Общие положения
- •2.3. Реализация силы тяги локомотива
- •Значения расчетного коэффициента сцепления рудничных электровозов
- •2.4. Реализация силы торможения
- •2.5. Силы сопротивления движению поезда
- •Физическая сущность коэффициента сопротивления движению
- •Значения коэффициента сопротивления движению вагонеток
- •2.6. Уравнение движения поезда
- •2.7. Тяговые характеристики локомотива и электромеханические характеристики двигателя
- •3. Расчет электровозной откатки
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Обработка исходных данных
- •3.3. Выбор типа и параметров электровоза и вагонеток
- •Выбор типа электровоза в зависимости от длины откатки и суточного грузопотока угля
- •Область применения шахтных локомотивов
- •Типоразмеры подвижного состава
- •3.4. Цель и задачи расчета
- •3.5. Определение предельно допустимого числа вагонеток в составе
- •3.5.1. Определение допустимой массы прицепной части поезда по условию сцепления колес электровоза с рельсами
- •3.5.2. Проверка массы прицепной части поезда по условию нагрева тяговых двигателей
- •Время загрузки и разгрузки одной вагонетки
- •3.5.3. Проверка массы прицепной части поезда по условию торможения
- •3.5.4. Ограничение массы прицепной части поезда эксплуатационными условиями
- •3.6. Определение необходимого числа электровозов на откаточном горизонте
- •3.7. Определение парка вагонеток
- •3.8. Энергетические показатели электровозной откатки
- •3.9. Эксплуатационные показатели электровозной откатки
- •Рекомендательный библиографический список
- •Приложение 1
- •Параметры типовых ленточных конвейеров общего назначения (угол наклона боковых роликов роликоопор 30)
- •Технические характеристики отечественных резинотканевых лент
- •Минимальное и максимальное число прокладок для лент
- •Технические характеристики резинотросовых лент отечественного производства
- •Схемы ленточных конвейеров типажного ряда
- •Технические характеристики конвейеров, выпускаемых Александровским машиностроительным заводом с 1.01.01
- •Техническая характеристика аккумуляторных электровозов
- •Технические характеристики контактных электровозов
- •Технические характеристики шахтных вагонеток
- •Электромеханические характеристики тяговых двигателей электровозов
- •Технические характеристики тяговых шахтных подстанций
- •Оглавление
3.8. Энергетические показатели электровозной откатки
Расход энергии за один рейс, отнесенный к колесам электровоза,
,
(3.28)
где Fг и Fп – сила тяги электровоза при движении в грузовом и порожнем направлении.
Расход энергии, отнесенный к шинам центральной подстанции:
для контактных электровозов
;
(3.29)
для аккумуляторных электровозов
,
(3.30)
где э = 0,6 – КПД электровоза; с – КПД контактной сети; п = 0,93 – КПД тяговой подстанции (приложение 12); эн = 0,47 – энергетический КПД аккумуляторных батарей; з.у = 0,95 – КПД зарядного устройства.
Удельный расход энергии
,
(3.31)
где mв –масса груженой или порожней вагонетки.
Общий расход энергии за смену
.
(3.32)
Потребная мощность тяговой подстанции
,
(3.33)
где Kо – коэффициент одновременности работы электровозов, Kо = 1 при Nэ ≤ 2, Kо = 0,55 + 1/Nэ при Nэ > 2; Iср – средний ток,
.
(3.34)
Потребное число аккумуляторных батарей:
,
(3.35)
где nр – резервное число батарей, nр = 1 на каждые 10 работающих батарей.
Потребное число зарядных столов
,
(3.36)
где 2 – при Nинв 10; 4 – при Nинв > 10.
Число зарядных устройств принимается равным числу зарядных столов.
Потребное число автоматизированных тяговых подстанций
,
(3.37)
где РАТП – мощность одной тяговой подстанции.
Характеристики оборудования тяговых и зарядных подстанций даны в приложении 3.
3.9. Эксплуатационные показатели электровозной откатки
Сменная фактическая производительность одного рабочего электровоза
.
(3.38)
Сменная возможная производительность одного рабочего электровоза
.
(3.39)
Коэффициент использования электровоза:
.
(3.40)
В соответствии с нормами технологического проектирования принимают Kисп 0,79.
Рекомендательный библиографический список
1. Васильев К.А. Транспортные устройства и склады. М.: Недра, 1991.
2. Григорьев В.Н. Транспортные машины и комплексы подземных разработок / В.Н.Григорьев, В.А.Дьяков, Ю.С.Пухов. М.: Недра, 1985.
3. Дьяков В.А. Ленточные конвейеры в горной промышленности / В.А.Дьяков, Л.Г.Шахмейстер, В.Г.Дмитриев. М.: Недра, 1982.
4. Кузнецов Б.А. Транспорт на горных предприятиях / Б.А.Кузнецов, А.А.Ренгевич, В.Г.Шорин. М.: Недра, 1976.
5. Справочник по шахтному транспорту. М.: Недра, 1982.
6. Руководство по эксплуатации шахтного рельсового транспорта. М.: Росуголь, 1995.
7. Шахмейстер Л.Г. Подземные конвейерные установки / Л.Г.Шахмейстер, Г.И.Солод. М.: Недра, 1976.
Приложение 1
Типажный ряд ленточных конвейеров для угольных шахт
Модель |
Угол наклона выработки |
Приемная способность, м3/мин |
Производительность, т/ч |
Ширина ленты, мм |
Тип ленты |
Скорость ленты, м/с |
Длина в поставке, м |
Приводные барабаны |
Мощность электродвигателей, кВт |
Тип натяжного устройства |
Угол наклона боковых роликов роликоопор, град |
||
Число |
Угол обхвата, град |
Поверхность |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нетелескопические для участковых выработок |
|||||||||||||
1Л80У |
–10...+10 |
8,2; |
420; |
800 |
ТК-100 |
2,0; |
500 |
2 |
2 240 |
Нефутерованная |
1 45 |
Лебедочное автоматическое |
30 |
1Л80У-02 |
–3...+6 |
10,2 |
520 |
|
|
2,5 |
500 |
|
|
1 45 |
|
||
2Л80У |
–16...+18 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
2 55 |
|
||
2Л80У-01 |
–3...+18 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
3 55 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Л100У |
–3...+18 |
13,4 |
680 |
1000 |
ТК-200 |
2,0 |
450-500 |
2 |
2 240 |
То же |
1 75 |
Лебедочное |
30 |
1Л100У-01 |
–3...+18 |
|
680 |
|
|
|
|
4 |
4 240 |
2 75 |
|
||
1Л100К1-02 |
–16...-3 |
|
590 |
|
|
|
900 |
4 |
4 240 |
2 75 |
|
||
Телескопические, примыкающие к очистному забою |
|||||||||||||
1ЛТ80У |
-3...+6 |
8,2; |
420; |
800 |
ТК-200 |
2,0; |
500 |
2 |
2 240 |
Нефутерованная; нефутерованная с насечкой |
1 45 |
Лебедочное |
30 |
1ЛТП80У |
-3...+6 |
10,2 |
520 |
|
|
2,5 |
500 |
|
|
1 45 |
|
||
2ЛТ80У |
-10...+10 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
2 55 |
|
||
2ЛТ80У-01 |
-3...+10 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
3 55 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение приложения 1 |
|||||||||||||
Модель |
Угол наклона выработки |
Приемная способность, м3/мин |
Производительность, т/ч |
Ширина ленты, мм |
Тип ленты |
Скорость ленты, м/с |
Длина в поставке, м |
Приводные барабаны |
Мощность электродвигателей, кВт |
Тип натяжного устройства |
Угол наклона боковых роликов роликоопор, град |
||
Число |
Угол обхвата, град |
Поверхность |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1ЛТ100У |
-3...+6 |
16,8 |
630 |
1000 |
ТК-200 |
2,0 |
500 |
2 |
2 240 |
Футерованная гладкой резиной; футерованная рифленой резиной |
1 75 (110) |
Лебедочное автоматическое |
30 |
2ЛТ100У |
-10...+10 |
|
850 |
|
|
2,5 |
1000 |
|
|
2 110 (90) |
|
||
2ЛТ100У-01 |
-3...+10 |
|
850 |
|
|
2,5 |
1000 |
|
|
3 110 (90) |
|
||
Конвейеры для капитальных выработок |
|||||||||||||
2Л100У |
-16...+18 |
16,8 |
850 |
1000 |
2РТЛО-1500 |
2,5
|
1000 (700/ 1500) |
2 |
2 240 |
Футерованная рифленой резиной; футерованная гладкой резиной |
2 110 (90) |
Лебедочное |
30 |
2Л100У-01 |
-3...+18 |
|
|
|
|
|
1100 |
|
|
2(3) 110 |
|
|
|
3Л100У |
-3...+18 |
13,4 |
680 |
|
|
|
|
|
|
2 150 |
|
|
|
3Л100У-02 |
-3...+18 |
|
|
|
|
2,0 |
1100 |
|
|
2 150 |
|
|
|
1Л120 |
-3...+18 |
24,8 |
1260 |
1200 |
2РТЛО-1500 |
2,5 |
850 |
2 |
2 240 |
2 250 |
То же |
30 |
|
1Л120-01 |
|
|
|
|
|
|
1000 |
2 |
2 240 |
3 240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание приложения 1 |
|||||||||||||
Модель |
Угол наклона выработки |
Приемная способность, м3/мин |
Производительность, т/ч |
Ширина ленты, мм |
Тип ленты |
Скорость ленты, м/с |
Длина в поставке, м |
Приводные барабаны |
Мощность электродвигателей, кВт |
Тип натяжного устройства |
Угол наклона боковых роликов роликоопор, град |
||
Число |
Угол обхвата, град |
Поверхность |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2Л120А |
|
31,2 |
1590 |
|
2РТЛО-2500 |
3,15 |
1000 |
2 |
2 240 + (180) |
Футерованная рифленой резиной; футерованная гладкой резиной |
2 500 |
Лебедочное |
30 |
2Л120Б |
|
|
|
|
|
|
|
2 (3) |
|
3 500 |
|
||
2Л120В |
-3...-16 |
31 |
1590 |
1200 |
2РТЛО-2500 |
3,15 |
800 |
2 |
2 240 |
4 250 |
|
|
|
2ЛБ120М |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2 240 |
2 250 |
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
