- •Введение
- •1. Основы теории и расчета ленточных конвейеров
- •1.1. Грузы и грузопотоки
- •1.2. Основы теории и расчета транспортных установок непрерывного действия
- •1.3. Передача тягового усилия ленте приводными барабанами
- •1.4. Выбор и эксплуатационный расчет конвеЙеРа
- •1.4.1. Выбор типового шахтного ленточного конвейера
- •1.4.2. Выбор стационарных конвейеров общего назначения
- •Максимально допустимая скорость ленты при разгрузке через головной барабан, м/с
- •1.4.3. Определение эксплуатационной нагрузки для расчета конвейера
- •Значение расчетного коэффициента нагрузки Kt
- •1.4.4. Эксплуатационный расчет конвейера
- •Значения коэффициентов Кп
- •Значения коэффициента
- •Определение линейных масс движущихся частей конвейера
- •Масса 1 м2 тканевых лент
- •Рекомендуемая толщина резиновых обкладок в зависимости от вида транспортируемого материала, мм
- •Определение сил сопротивлений на груженой и порожней ветвях конвейера
- •Определение места расположения привода
- •Расчетная схема конвейера
- •Определение натяжений в ленте конвейера
- •Тяговый фактор e f
- •Особенности расчета натяжений ленты наклонных конвейеров
- •Определение усилия на натяжном устройстве конвейера
- •Расчет ленты на прочность
- •Определение расчетной мощности двигателей приводной станции конвейера
- •Выбор двигателей конвейера и схемы их расстановки
- •1.4.5. Приближенный расчет ленточных конвейеров общего назначения
- •2. Основы теории локомотивной откатки
- •2.1. Термины. Определения. Обозначения
- •2.2. Общие положения
- •2.3. Реализация силы тяги локомотива
- •Значения расчетного коэффициента сцепления рудничных электровозов
- •2.4. Реализация силы торможения
- •2.5. Силы сопротивления движению поезда
- •Физическая сущность коэффициента сопротивления движению
- •Значения коэффициента сопротивления движению вагонеток
- •2.6. Уравнение движения поезда
- •2.7. Тяговые характеристики локомотива и электромеханические характеристики двигателя
- •3. Расчет электровозной откатки
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Обработка исходных данных
- •3.3. Выбор типа и параметров электровоза и вагонеток
- •Выбор типа электровоза в зависимости от длины откатки и суточного грузопотока угля
- •Область применения шахтных локомотивов
- •Типоразмеры подвижного состава
- •3.4. Цель и задачи расчета
- •3.5. Определение предельно допустимого числа вагонеток в составе
- •3.5.1. Определение допустимой массы прицепной части поезда по условию сцепления колес электровоза с рельсами
- •3.5.2. Проверка массы прицепной части поезда по условию нагрева тяговых двигателей
- •Время загрузки и разгрузки одной вагонетки
- •3.5.3. Проверка массы прицепной части поезда по условию торможения
- •3.5.4. Ограничение массы прицепной части поезда эксплуатационными условиями
- •3.6. Определение необходимого числа электровозов на откаточном горизонте
- •3.7. Определение парка вагонеток
- •3.8. Энергетические показатели электровозной откатки
- •3.9. Эксплуатационные показатели электровозной откатки
- •Рекомендательный библиографический список
- •Приложение 1
- •Параметры типовых ленточных конвейеров общего назначения (угол наклона боковых роликов роликоопор 30)
- •Технические характеристики отечественных резинотканевых лент
- •Минимальное и максимальное число прокладок для лент
- •Технические характеристики резинотросовых лент отечественного производства
- •Схемы ленточных конвейеров типажного ряда
- •Технические характеристики конвейеров, выпускаемых Александровским машиностроительным заводом с 1.01.01
- •Техническая характеристика аккумуляторных электровозов
- •Технические характеристики контактных электровозов
- •Технические характеристики шахтных вагонеток
- •Электромеханические характеристики тяговых двигателей электровозов
- •Технические характеристики тяговых шахтных подстанций
- •Оглавление
2.2. Общие положения
Основы теории локомотивной откатки являются базой для изучения механики движения поезда, решения задач рационального использования тяговых и тормозных средств поезда при непременном условии обеспечения безопасности его движения. В основах теории рассматриваются закономерности реализации локомотивом силы тяги и силы торможения; уравнение движения поезда, методы его решения и использования для определения допустимой массы прицепной части поезда, скорости его движения, решения тормозных задач. Базой для рассмотрения этих теоретических задач является закон трения Амонтона – Кулона, первый и второй законы механики Ньютона.
Движущийся поезд имеет как поступательно движущиеся, так и вращающиеся массы (колесные пары). Однако при анализе законов движения поезда всю его массу рассматривают как поступательно движущуюся, учитывая инерцию вращающихся масс коэффициентом их приведения к поступательно движущимся массам, который называют коэффициентом инерции вращающихся масс.
Если считать, что все точки поезда имеют одинаковые скорости как по величине, так и по направлению, движение поезда, в соответствии с положениями теоретической механики, можно рассматривать как движение одной точки – центра тяжести материальной системы (поезда), в которой сосредоточена вся масса этой системы и к которой приложены все силы, действующие на систему. В соответствии с первым законом механики Ньютона положение центра тяжести материальной системы может изменяться лишь под действием внешних сил.
Для изучения
законов поступательного движения поезда
достаточно рассматривать только внешние
силы и их составляющие, направленные
по линии его движения. К таким силам
относятся F
– сила тяги, реализуемая тяговыми
средствами локомотива;
– суммарная величина естественных сил
сопротивления движению поезда; Вт
– сила торможения, реализуемая тормозными
средствами локомотива и представляющая
собой искусственно создаваемую,
управляемую машинистом локомотива силу
сопротивления движению поезда.
2.3. Реализация силы тяги локомотива
Силой тяги локомотива называют внешнюю управляемую силу, создаваемую его двигателями, приложенную к ободу колес его ведущих осей и вызывающую поступательное движение локомотива. Сила тяги, реализуемая локомотивом, может быть ограничена мощностью тяговых двигателей и источника питания, условиями сцепления ведущих колесных пар с рельсами.
Рк
Мвр
Fк
Fсц
v
О
А
Рис.2.1. Схема сил,
действующих
на приводное колесо
,
приложенных в точках А
и О с плечом,
равным радиусу круга качения Rк
колеса,
.
При действии этой пары сил, стремящейся повернуть колесо вокруг его оси, сила Fк будет стремиться сдвинуть точку А обода колеса относительно рельса. Но этому будет препятствовать реактивная сила трения Fсц, возникающая в точке А. В соответствии с первым законом механики Ньютона поступательное движение колеса может вызвать только внешняя по отношению к нему сила. Сила Рк и пара сил Fк - являются для колеса внутренними силами. Внешней силой будет являться только сила Fсц. При условии, что Fсц Fк, она уравновесит силу Fк. В этом случае сила будет поворачивать колесо относительно точки А, которая будет являться мгновенным центром вращения колеса. В эту точку будут поступать все новые и новые точки обода колеса, в результате чего колесо получает поступательное движение.
При Fсц Fк равновесие этих сил нарушается и колесо под действием пары сил Fк - будет вращаться, не совершая поступательного движения. Этот процесс, который сопровождается снижением силы трения между колесом и рельсом, называется буксованием.
Таким образом, внешняя сила Fсц и будет той силой, которая вызывает поступательное движение колеса. Эту силу, направленную по касательной к поверхности колеса в точке его контакта с поверхностью рельса, называют касательной силой тяги на ободе колеса. Силу Fк, соответствующую вращающему моменту Мвр, называют силой тяги по мощности привода. Ограничения силы тяги локомотива по мощности привода и источника питания устраняются обычно на стадии проектирования локомотива и приводятся в соответствие с главным ограничивающим фактором – силой сцепления колес локомотива с рельсом. Степень этого соответствия оценивают коэффициентом тяги
.
Различают также силу тяги на сцепке, которая меньше силы сцепления колес локомотива с рельсами
,
(2.1)
где Wл – сила сопротивления передвижению локомотива при установившемся движении.
Предельное значение силы сцепления колеса с рельсом, как и всякой силы трения, будет пропорционально силе нормального давления колеса на рельс
,
(2.2)
где к – коэффициент пропорциональности, названный коэффициентом сцепления колеса с рельсом.
Реальное колесо локомотива, как и рельс, обладает конечной жесткостью вследствие упругости их поверхностей, которые деформируются под действием силы прижатия Рк колеса к рельсу. Соприкосновение колеса с рельсом происходит не в точке, а на некоторой площадке длиной СD (рис.2.2). В этом случае качение колеса по рельсу можно уподобить перекатыванию по рельсу многогранника с длиной грани СD/2 , у которого результирующая реакция опоры будет смещена относительно точки А в направлении вращения колеса на величину K, представляющую собой коэффициент трения качения с размерностью длины. Под действием вращающего момента Мвр и препятствующей ему силы трения качения обод колеса в передней части площадки контакта колеса и рельса дополнительно сжимается в направлении, противоположном вращению колеса, а поверхность рельса растягивается по направлению движения.
В задней части площадки нормальное давление уменьшается и происходит относительное смещение волокон обода колеса и рельса (сжатые волокна обода колеса растягиваются, а растянутые волокна рельса сжимаются). Этот процесс получил название упругого проскальзывания колеса относительно рельса и является номинальным режимом реализации тягового усилия колесом локомотива. С увеличением вращающего момента упругое проскальзывание из задней части площадки деформации перемещается в переднюю ее
часть и, в конечном счете, зона упругого проскальзывания может занять всю контактную площадку, что соответствует максимальному значению силы сцепления. При дальнейшем увеличении вращающего момента упругое проскальзывание переходит в избыточное, которое характеризуется срывом сцепления и развитием процесса буксования колеса относительно рельса, что является недопустимым при нормальном режиме движения локомотива.
Рис.2.2. Схема сил,
действующих на приводное колесо
(жесткости колеса 1
и опоры 2 конечны):
а
– в статическом положении; б
– при перекатывании;
в
– центральные углы скольжения и
относительного покоя
,
(2.3)
где Рсц – сцепной вес локомотива, для электровозов, у которых все колесные пары являются ведущими,
Рсц = Рлcos или Рсц = mлgcos,
Рл, mл – соответственно вес и масса локомотива; – угол наклона рельсового пути; л – усредненное значение коэффициента сцепления колес электровоза с рельсами, меньшее значения коэффициента сцепления отдельных колес (л к) вследствие неодинаковых условий контакта колес с рельсами, ударов колес о стыки, колебаний надрессорного строения пути.
Значения коэффициента л определены экспериментально для различных состояний поверхности рельсовых путей и в виде нормативных величин используются при расчете электровозной откатки (табл.2.1).
Таблица 2.1
