- •Введение
- •1. Основы теории и расчета ленточных конвейеров
- •1.1. Грузы и грузопотоки
- •1.2. Основы теории и расчета транспортных установок непрерывного действия
- •1.3. Передача тягового усилия ленте приводными барабанами
- •1.4. Выбор и эксплуатационный расчет конвеЙеРа
- •1.4.1. Выбор типового шахтного ленточного конвейера
- •1.4.2. Выбор стационарных конвейеров общего назначения
- •Максимально допустимая скорость ленты при разгрузке через головной барабан, м/с
- •1.4.3. Определение эксплуатационной нагрузки для расчета конвейера
- •Значение расчетного коэффициента нагрузки Kt
- •1.4.4. Эксплуатационный расчет конвейера
- •Значения коэффициентов Кп
- •Значения коэффициента
- •Определение линейных масс движущихся частей конвейера
- •Масса 1 м2 тканевых лент
- •Рекомендуемая толщина резиновых обкладок в зависимости от вида транспортируемого материала, мм
- •Определение сил сопротивлений на груженой и порожней ветвях конвейера
- •Определение места расположения привода
- •Расчетная схема конвейера
- •Определение натяжений в ленте конвейера
- •Тяговый фактор e f
- •Особенности расчета натяжений ленты наклонных конвейеров
- •Определение усилия на натяжном устройстве конвейера
- •Расчет ленты на прочность
- •Определение расчетной мощности двигателей приводной станции конвейера
- •Выбор двигателей конвейера и схемы их расстановки
- •1.4.5. Приближенный расчет ленточных конвейеров общего назначения
- •2. Основы теории локомотивной откатки
- •2.1. Термины. Определения. Обозначения
- •2.2. Общие положения
- •2.3. Реализация силы тяги локомотива
- •Значения расчетного коэффициента сцепления рудничных электровозов
- •2.4. Реализация силы торможения
- •2.5. Силы сопротивления движению поезда
- •Физическая сущность коэффициента сопротивления движению
- •Значения коэффициента сопротивления движению вагонеток
- •2.6. Уравнение движения поезда
- •2.7. Тяговые характеристики локомотива и электромеханические характеристики двигателя
- •3. Расчет электровозной откатки
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Обработка исходных данных
- •3.3. Выбор типа и параметров электровоза и вагонеток
- •Выбор типа электровоза в зависимости от длины откатки и суточного грузопотока угля
- •Область применения шахтных локомотивов
- •Типоразмеры подвижного состава
- •3.4. Цель и задачи расчета
- •3.5. Определение предельно допустимого числа вагонеток в составе
- •3.5.1. Определение допустимой массы прицепной части поезда по условию сцепления колес электровоза с рельсами
- •3.5.2. Проверка массы прицепной части поезда по условию нагрева тяговых двигателей
- •Время загрузки и разгрузки одной вагонетки
- •3.5.3. Проверка массы прицепной части поезда по условию торможения
- •3.5.4. Ограничение массы прицепной части поезда эксплуатационными условиями
- •3.6. Определение необходимого числа электровозов на откаточном горизонте
- •3.7. Определение парка вагонеток
- •3.8. Энергетические показатели электровозной откатки
- •3.9. Эксплуатационные показатели электровозной откатки
- •Рекомендательный библиографический список
- •Приложение 1
- •Параметры типовых ленточных конвейеров общего назначения (угол наклона боковых роликов роликоопор 30)
- •Технические характеристики отечественных резинотканевых лент
- •Минимальное и максимальное число прокладок для лент
- •Технические характеристики резинотросовых лент отечественного производства
- •Схемы ленточных конвейеров типажного ряда
- •Технические характеристики конвейеров, выпускаемых Александровским машиностроительным заводом с 1.01.01
- •Техническая характеристика аккумуляторных электровозов
- •Технические характеристики контактных электровозов
- •Технические характеристики шахтных вагонеток
- •Электромеханические характеристики тяговых двигателей электровозов
- •Технические характеристики тяговых шахтных подстанций
- •Оглавление
Определение расчетной мощности двигателей приводной станции конвейера
Расчет суммарной мощности двигателей приводной станции ведется по формуле
,
(1.62)
где
– расчетная мощность двигателей, кВт;
– коэффициент резерва мощности,
= 1,15-1,20;
– паспортная или выбранная скорость
движения ленты, м/с;
– коэффициент полезного действия
механической передачи,
= 0,87-0,92;
– тяговое усилие на валу двигателя,
,
(1.63)
– натяжение в
точке набегания ленты на первый приводной
барабан, Н;
– натяжение в точке сбегания с приводных
барабанов;
– приведенный коэффициент трения в
подшипниках вала приводного барабана,
= 0,03.
У бремсберговых конвейеров (или у конвейеров, транспортирующих груз вниз) в большинстве случаев двигатели при рабочем ходе конвейера работают в генераторном режиме из-за отрицательного значения суммарного сопротивления движению.
При холостом ходе конвейеров значение суммарного сопротивления движению будет, как правило, положительным. В этом случае двигатели конвейера будут работать в двигательном режиме. В соответствии с этим расчет мощности привода бремсберговых конвейеров производится в двух вариантах:
1. Для генераторного режима работы двигателей при работе загруженного конвейера
.
(1.64)
2. Для режима работы двигателей при работе конвейера на холостом ходу
.
(1.65)
Тяговые усилия при холостом ходе конвейера определяются по формуле
,
где
и
– сопротивления верхней и нижней ветвей
конвейера, определяемые по формуле
(1.48), в которой коэффициент сопротивления
при холостом ходе конвейера следует
принять увеличенным по сравнению с
расчетным на 30 %;
;
– коэффициент, учитывающий сосредоточенные
сопротивления.
Из полученных двух расчетных значений мощности выбирается наибольшее, по которому ведется выбор установленной мощности двигателя.
ПВыбор двигателей конвейера и схемы их расстановки
ри выборе двигателей конвейера и
схемы их расстановки могут встретиться
следующие случаи:
1. В соответствии с технической характеристикой конвейера привод однобарабанный с одним приводным блоком.
2. То же, но с двумя приводными блоками.
3. Привод конвейера двухбарабанный с одним приводным блоком.
4. Привод конвейера двухбарабанный с несколькими приводными блоками.
Для первого и
третьего случаев двигатель выбирается
из каталогов со значением мощности,
ближайшим большим к величине расчетной,
но не превышающей мощности
двигателя конвейера. Схема установки
двигателя принимается в соответствии
с паспортом конвейера.
Для второго случая при выборе двигателей решается вопрос о числе приводных блоков.
При
к установке принимается один приводной
блок с ближайшей большей к расчетному
значению мощностью двигателя. При
к установке принимаются два приводных
блока. Выбор двигателя для каждого
приводного блока производится по
расчетной установленной мощности
двигателя
,
приходящейся на один блок.
Для четвертого случая число приводных блоков и мощность их двигателей устанавливают с учетом того, что тяговая способность приводных барабанов конвейера будет неодинакова вследствие разных значений натяжений и для каждого из этих барабанов. Суммарная тяговая способность приводных барабанов
,
(1.66)
где
и
– углы обхвата лентой соответственно
1-го и 2-го приводных барабанов, обычно
.
Тяговая способность 2-го по ходу ленты приводного барабана
.
(1.67)
Тогда тяговая способность 1-го по ходу движения ленты приводного барабана будет равна:
.
(1.68)
Соотношение
между мощностями двигателей приводных
барабанов
и
будет определяться соотношением их
тяговых способностей, которое носит
название коэффициента распределения
мощности между приводными барабанами
при номинальной нагрузке
.
Подставляя
развернутые значения
и
,
получаем
.
(1.69)
Мощность двигателей 1-го и 2-го по ходу ленты барабанов
,
(1.70)
.
(1.71)
В соответствии с полученными значениями решают вопрос о количестве приводных блоков, мощности их двигателей и схеме их расстановки.
