3.3.3.6. Финансовый (бухгалтерский) учет в erp
Производственные функции ERP системы дополняются финансовыми функциями. Финансовые задачи, решаемые при помощи ERP системы, можно подразделить на две категории: финансовый учет и управленческий учет.
В соответствии с международной практикой, бухгалтерский учет (Accounting) включает в себя два направления: финансовый учет (Financial Accounting), ориентированный преимущественно на внешних пользователей финансовой информации и управленческий учет (Managerial Accounting), ориентированный на принятие управленческих решений внутри компании.
Финансовый учет ведется в соответствии с действующим законодательством, поэтому одним из критериев выбора ERP-системы является степень ее локализации. При этом под локализацией следует понимать не только русификацию, но и соответствие системы требованиям российского законодательства, в том числе в области бухгалтерского учета и отчетности.
Инструментарий, заложенный в финансовых модулях ERP, обеспечивает прозрачность финансовых процессов для руководства и контролирующих органов.
Важным качеством ERP систем является то, что они не только обеспечивают ведение бухгалтерского учета в соответствии с национальным законодательством, но и позволяют составлять отчетность в соответствии с международными стандартами.
Место управленческого и финансового учетов в ERP-системах показано на рис 37.
Рисунок 37 Состав ERP-системы
3.3.4. Производственная исполнительная система (mes)
MES (Manufacturing Execution System) — производственная исполнительная система. Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства.
Стандарт предусматривает следующий регламентированный состав функций MES:
1. Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS).
2. Оперативное/Детальное планирование (ODS).
3. Диспетчеризация производства (DPU).
4. Управление документами (DOC).
5. Сбор и хранение данных (DCA).
6. Управление персоналом (LM).
7. Управление качеством продукции (QM).
8. Управление производственными процессами (PM).
9. Управление техобслуживанием и ремонтом (MM).
10. Отслеживание истории продукта (PTG).
11. Анализ производительности (PA).
Несмотря на кажущееся, на первый взгляд, многообразие функций MES, надо понимать, что все эти функции имеют оперативный характер и регламентируют соответствующие требования не к предприятию в целом, а к той его единице (цеху, участку, подразделению), для которой ведется планирование работ.
Основными функциями MES-систем из перечисленных выше являются оперативно-календарное планирование (детальное планирование) и диспетчеризация производственных процессов в цеху. Именно эти две функции определяют MES-систему как систему оперативного характера, нацеленную на формирование расписаний работы оборудования и оперативное управление производственными процессами в цеху.
MES-система получает объем работ, который либо формируется ERP или APS-системой в виде план-графика работы цеха, и в дальнейшем сама не только строит более точные расписания для оборудования, но и в оперативном режиме отслеживает их выполнение.
В отличие от ERP и APS-систем, MES-системы оперируют меньшими размерностями назначения – до 200 станков и 10000 операций. Планирования осуществляется с глубиной не более трех-десяти смен. Уменьшение размерности связано с тем, что в MES учитывается гораздо большее количество ограничений технологического характера.
Итак, предприятия, с точки зрения прогнозируемости и прозрачности плановых сроков выпуска продукции, оптимального производства, необходимы следующие механизмы планирования:
планирование материалов и ресурсов согласно BOM (Bill of Material) по всей планируемой номенклатуре предприятия;
управление цепочками поставок;
детальное планирование и оперативный диспетчерский контроль выполнения расписаний работы оборудования;
Это возможно только в том случае, если все три системы – ERP, APS и MES будут использоваться вместе.