2.11 Расчет режимов резания

Расчёт режимов резания на зубофрезерную операцию 045:

Зубофрезерование червячной фрезой.

D_ф=112мм-диаметр фрезы

b=25мм-ширина венца шестерни.

Β=15˚-угол наклона зубьев.

Z=17-число зубьев шестерни.

m=4,5-модуль.

1.Материал режущей части.

Р6М5

1.1расчет длинны рабочего хода:

где: L_р=b× -длинна резания; L_п=6мм-длинна подвода; L_д=13мм-величина дополнительного хода.

2. Назначение осевой подачи

2.1 Определение рекомендуемой подачи

2.2 Уточнение подачи по паспорту станка

3. Назначение скорасти резания V м/мин и определение частоты вращения шпинделя фрезы n об/мин

3.1 Определение рекомендуемой скорасти резания

3.2 Расчет частоты вращения шпинделя

3.3 Уточнение частоты вращения по паспорту станка

3.4 Уточнение скорости резания по принятой частоте вращения

4. Определение основного технологического времени Т_о мин.

Расчет режимов резания на вертикально-протяжную операцию 025.

1 Расчет режимов резания:

1.1 Группа обрабатываемого материала IV.

1.2 определение рекомендуемой скорости резания V

V=4м/мин

2. Проверочный расчет по мощности

L_р=37мм

l₂=1050мм

P_z=60-80кН

Количество проходов 1

Принимаю P_z=60000 Н

где: К₁ и К₂ – коэффициенты зависящие от обрабатываемого материала и оборудования.К₁=1,35;К₂=0,9

Условие выполняется, следовательно оборудование выбрано правильно.

3. Определение основного технологического времени:

3.1 Определение длины рабочей части протяжки

где: l₁=245мм- длина до первого зуба протяжки; L_пр=1100мм- общая длина протяжки.

3.2 Определение длины рабочего хода:

где: =39мм-длина протягивания; =30мм-дополнительная длина хода.

3.3 Определение основного технологического времени

Режимы резания на остальные операции сводим в таблицу 10

Таблица 2.11 – Сводная таблица режимов резания

Наименова-ние операции	Полученные данные
	Диаметр D, мм	Длина резания Lрез, мм	Глубина резания t, мм	Скорость резания V, м/мин	Подача Sо, мм/об	Частота вращения n, мин-1	Основное время То, мин
Токарно-многошпиндельная	72	16	2	51	0,2	228	0,47
	43,5	50	10	31	0,2	228	1,31
	72	17	1	52,2	0,09	228	0,828
	49,5	10	6	36	0,2	228	0,373
	92	30	1	66	0,2	228	0,68
	59	6,5	3	45	0,2	228	0,68
	59	33	3	51	0,09	228	0,537
	72	20	4	51	0,09	228	0,537
Токарно-многорезцовая	92	34	1	72	0,16	250	0,85
	92	22	1	72	0,1	250	0,88
Токарно-винторезная	50,5	25	1,5	89	0,1	560	0,45
Зубозак- ругляющая	90	27	0,6	65,9	1,2	1400	0,36
Зубозак- ругляющая	90	27	0,6	65,9	1,2	1400	0,36
Зубошеви- нговальная	80	30	0,22	40	34	160	2,82
Токарно-винторезная	58	9	0,05	73	0, 1	400	0,2