2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса

В процессе обработки деталь проходит следующие операции:

005 – заготовительная

010 – транспортная

015 – токарно-многошпиндельная

020 – горизонтально-протяжная

025 – токарно-многорезцовая

030 – токарно-винторезная

035 – токарно-винторезная

040 – контрольная

045 – зубофрезерная

050 – зубозакругляющая

055 – зубозакругляющая

060 – зубошевинговальная

065 – слесарная

070 – промывка

075 – контрольная

080 – термическая

085 – калибровка

090 – зубообкатывающая

095 – токарно-винторезная

100 - слесарная

105 - контрольная

110 – консервация и упаковка

Метод получения заготовки - поковка. Этот способ наиболее целесообразен, т.к. заготовка, полученная этим методом, соответствует необходимой точности и данному типу производства.

^{Заводской технологический процесс составлен грамотно в соответствии с техническими требованиями детали.}

Технологические базы выбраны верно, соблюдаются принцип совмещения и принцип постоянства баз.

^{В базовом технологическом процессе для обработки данной детали применяется оборудование, выгодное для серийного типа производства с точки зрения длительности его переналадки.}

На токарной операции 015, используется многошпиндельный токарный полуавтомат модели КА-354, который соответствует данному типу производства.

На протяжной операции 020 используется горизонтально-протяжной станок модели МП-7534. Данный станок занимает большую площадь (в отличие от вертикально-протяжных), следовательно, целесообразно заменить его на скоростной вертикально – протяжной автомат 4МП593Н002В.

На токарной операции 025, используется многорезцовый токарный полуавтомат модели 1Н713, который обеспечивает высокую производительность и точность при чистовой обработке контура шестерни.

На токарно-винторезной операции 030, используется универсальный станок 1А616, на котором растачивается фаска после шлицепротягивания (т.е. снимаются заусенцы), следовательно, данную операцию следует заменить на слесарную. Это снизит количество оборудования и оснастки.

На токарно-винторезной операции 035, используется универсальный станок 1А616, на котором растачивается фаска, подрезается торец и точится поверхность, следовательно, для данной операции это оборудование является наиболее оптимальным.

На зубофрезерной операции используется станок модели 5Б312, этот станок позволяет обрабатывать пакет заготовок, что существенно повышает производительность.

На зубозакругляющих операциях 050, 055 используется зубозакругляющий полуавтомат модели 5Е580, этот станок высокопроизводителен и его широко используют в серийном производстве.

На зубошевинговальной операции 060 применяется зубошевинговальный полуавтомат модели АВС-02-2371, этот станок обеспечивает высокую производительность в данном типе производства.

На токарно-винторезной операции 095, используется универсальный станок 1А616, на котором зачищаются торцы канавки, следовательно, для данной операции это оборудование является наиболее оптимальным.

^{В технологическом процессе применяется режущий инструмент с напайными пластинами, без напыления тугоплавких металлов, что снижает механическую стойкость инструмента, увеличивает режимы резания и повышает себестоимость.}

На участке отсутствуют средства автоматизации (конвейеры для передачи заготовок от станка к станку и конвейер для удаления стружки от станков). Стружку вывозят на тележках вручную. Заготовки от станка к станку также перемещают на тележках вручную.