- •2 Технологический раздел
- •2.1 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
- •2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса
- •2.4 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки
- •2.5 Разработка технологического процесса
- •2.6 Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки
- •2.7 Выбор оборудования
- •2.8 Выбор станочных приспособлений
- •2.9 Выбор режущего инструмента
- •2.10 Выбор средств контроля
- •2.11 Расчет режимов резания
- •2.12 Расчет технически обоснованных норм времени
- •2.13 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •2.14 Разработка комплекта технологических карт
2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса
На основании анализа существующего варианта технологического процесса предлагаю следующий перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса:
1) Заменить заготовку, получаемую методом штамповки на кривошипном горячештамповочном прессе открытой штамповкой пятого класса точности на заготовку-штамповку, полученную открытой штамповкой четвертого класса точности.
2) На протяжной операции 020 заменить горизонтально-протяжной п/автомат на вертикально-протяжной автомат модели 4МП593Н002В.
3) Заменить токарно-винторезную операцию 030 на слесарную.
4) Напылить режущую часть инструмента износостойким покрытием карбида-титана;
5) На участке применить шнековый конвейер для уборки стружки.
На основании вышеперечисленных мероприятий, разрабатываем тех. процесс.
2.4 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки
Материал заготовки – сталь 25ХГТ – сталь легированная конструкционная качественная цементируемая, содержащая 0,25 % углерода, до 1,5 % хрома, марганца, титана. Заготовка твёрдостью 156-229 по Бринеллю нитроцементируемая на глубину 0,7…1,2 мм с концентрацией углерода 0,9…1,1 % с последующей закалкой и низким отпуском, с помощью чего достигается твёрдость 57…64 HRCэ по Роквеллу.
Анализируя материал детали, её назначение и технические требования на изготовление, объём и серийность выпуска, форму поверхностей и размеры детали, приходим к выводу, что заготовка получена на кривошипном горячештамповочном прессе открытой штамповкой. Преимущества данного метода заключаются в том, что присутствует возможность прошивки отверстия с минимальными уклонами за счёт выталкивателей, предусмотренных в конструкции штампа, с обеспечением минимальных припусков и получением стабильной высоты поковки. Однако следует произвести расчёт заготовки по более высокому классу точности Т4, в отличие от исходного класса точности Т5, данный класс достигается в закрытом штампе, который требует точной дозировки металла. Это даёт возможность сокращения расхода металла и количество отходов, что влияет на стоимость заготовки.
Рассчитываем стоимость заготовки полученной штамповкой по 5 классу точности по формуле [2, с. 31]
где Q-Масса заготовки, кг;
q-масса детали, кг;
Сi-стоимость тонны материала, руб.;
Sот – стоимость тонны отходов, руб.;
Кт - коэффициент, зависящий от класса точности;
Кс - коэффициент, зависящий от группы сложности;
Кв - коэффициент, зависящий от массы;
Км - коэффициент, зависящий от марки стали;
Кп - коэффициент, зависящий от объема производства заготовок.
Значения коэффициентов определяем по [2, с.38, табл.2.12]
Кт=1;
Км=1,21;
Кс=0,78;
Кв=1,15;
Кп=0,8.
Данные значения подставляем в формулу (6)
Рассчитываем стоимость заготовки полученной штамповкой по 4 классу точности по формуле [2, с. 31]
Определим массу припуска по четвертому классу точности:
mприп=mз-mд
mприп=2,1-0,83
mприп=1,27 кг
Определим массу заготовки по четвертому классу точности:
mприп'= mприп×10%
mприп'=1,27×10%
mприп'=1,143
Таким образом масса заготовки равна:
mз'=mд+ mприп'
mз'=0,83+1,143
mз'=1,973 кг
Экономический эффект:
Sэ = (Sзаг1 – Sзаг2) · N;
Sэ = (2689,3 – 2542,6) · 25000;
Sэ = 3,7 млн.руб.
Вывод: из расчётов видно, что наиболее оптимальный и экономически выгодный метод получения заготовки – штамповка на кривошипном горячештамповочном прессе в закрытом штампе с четвертым классом точности.