Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технологический раздел (Восстановлен).docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
25.11.2019
Размер:
902.63 Кб
Скачать

2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса

На основании анализа существующего варианта технологического процесса предлагаю следующий перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса:

1) Заменить заготовку, получаемую методом штамповки на кривошипном горячештамповочном прессе открытой штамповкой пятого класса точности на заготовку-штамповку, полученную открытой штамповкой четвертого класса точности.

2) На протяжной операции 020 заменить горизонтально-протяжной п/автомат на вертикально-протяжной автомат модели 4МП593Н002В.

3) Заменить токарно-винторезную операцию 030 на слесарную.

4) Напылить режущую часть инструмента износостойким покрытием карбида-титана;

5) На участке применить шнековый конвейер для уборки стружки.

На основании вышеперечисленных мероприятий, разрабатываем тех. процесс.

2.4 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки

Материал заготовки – сталь 25ХГТ – сталь легированная конструкционная качественная цементируемая, содержащая 0,25 % углерода, до 1,5 % хрома, марганца, титана. Заготовка твёрдостью 156-229 по Бринеллю нитроцементируемая на глубину 0,7…1,2 мм с концентрацией углерода 0,9…1,1 % с последующей закалкой и низким отпуском, с помощью чего достигается твёрдость 57…64 HRCэ по Роквеллу.

Анализируя материал детали, её назначение и технические требования на изготовление, объём и серийность выпуска, форму поверхностей и размеры детали, приходим к выводу, что заготовка получена на кривошипном горячештамповочном прессе открытой штамповкой. Преимущества данного метода заключаются в том, что присутствует возможность прошивки отверстия с минимальными уклонами за счёт выталкивателей, предусмотренных в конструкции штампа, с обеспечением минимальных припусков и получением стабильной высоты поковки. Однако следует произвести расчёт заготовки по более высокому классу точности Т4, в отличие от исходного класса точности Т5, данный класс достигается в закрытом штампе, который требует точной дозировки металла. Это даёт возможность сокращения расхода металла и количество отходов, что влияет на стоимость заготовки.

Рассчитываем стоимость заготовки полученной штамповкой по 5 классу точности по формуле [2, с. 31]

где Q-Масса заготовки, кг;

q-масса детали, кг;

Сi-стоимость тонны материала, руб.;

Sот – стоимость тонны отходов, руб.;

Кт - коэффициент, зависящий от класса точности;

Кс - коэффициент, зависящий от группы сложности;

Кв - коэффициент, зависящий от массы;

Км - коэффициент, зависящий от марки стали;

Кп - коэффициент, зависящий от объема производства заготовок.

Значения коэффициентов определяем по [2, с.38, табл.2.12]

Кт=1;

Км=1,21;

Кс=0,78;

Кв=1,15;

Кп=0,8.

Данные значения подставляем в формулу (6)

Рассчитываем стоимость заготовки полученной штамповкой по 4 классу точности по формуле [2, с. 31]

Определим массу припуска по четвертому классу точности:

mприп=mз-mд

mприп=2,1-0,83

mприп=1,27 кг

Определим массу заготовки по четвертому классу точности:

mприп'= mприп×10%

mприп'=1,27×10%

mприп'=1,143

Таким образом масса заготовки равна:

mз'=mд+ mприп'

mз'=0,83+1,143

mз'=1,973 кг

Экономический эффект:

Sэ = (Sзаг1 Sзаг2) · N;

Sэ = (2689,3 – 2542,6) · 25000;

Sэ = 3,7 млн.руб.

Вывод: из расчётов видно, что наиболее оптимальный и экономически выгодный метод получения заготовки – штамповка на кривошипном горячештамповочном прессе в закрытом штампе с четвертым классом точности.