- •Технология пластмасс
- •©Павлодарский государственный университет им. С.Торайгырова, 2006 утверждаю
- •Введение
- •1 Физико-химические основы процесса
- •1.1Структура полимеров
- •1.2 Особенности строения кристаллизующихся и аморфных полимеров
- •1.3 Влияние условий переработки на структуру и свойства полимеров
- •2 Свойства полимеров
- •3 Пластические массы
- •3.1 Классификация пластмасс
- •3.2 Технологические свойства пластмасс
- •3.3 Физико-химические основы переработки пластмасс
- •3.4 Марочный ассортимент полимеров
- •4 Способы изготовления деталей из пластмасс
- •4.1 Классификация методов изготовления пластмасс и формование
- •4.2 Подготовка полимеров к переработке
- •4.3 Сушка полимеров - удаление влаги испарением
- •4.4 Таблетирование пластмасс
- •5 Способы механической обработки
- •5.1 Особенности механической обработки
- •6 Метод экструзии
- •6.1 Технология производства труб методом экструзии
- •7 Изготовление изделий из термопластов литьем под давлением
- •7.1 Технология литья под давлением
- •7.2 Впрыск расплава
- •7.3 Выдержка под давлением
- •7.4 Охлаждение изделия
- •7.5 Раскрытие формы и извлечение изделия
- •8 Влияние технологических параметров на качество изделий
- •8.1 Изготовление изделий каландрованием
- •8.2 Смешение компонентов и нагревание композиции
- •8.3 Формование полотна
- •8.4Охлаждение и намотка полотна
- •9 Получение пластмасс
- •9.1 Взаимное превращение новолачных и резольных смол
- •9.2 Полимеризация винилхлорида
- •Литература
- •Содержание
3 Пластические массы
3.1 Классификация пластмасс
Признаками классификации пластмасс являются: назначение, вид наполнителя, эксплуатационные свойства и другие признаки.
Классификация пластмасс по эксплуатационному назначению:
по применению;
по совокупности параметров эксплуатационных свойств;
по значению отдельных параметров эксплуатационных свойств.
По применению различают:
пластмассы для работы при действии кратковременной или длительной механической нагрузки - стеклонаполненные композиции полипропилена ПП, этролы, пентапласт, полисульфон ПСФ, полиимид ПИ, материалы на основе кремнийорганических соединений и др.;
пластмассы для работы при низких температурах (до минус 40-600С) - полиэтилены ПЭ, сополимеры этилена СЭП, СЭБ, СЭВ, полипропилен морозостойкий, фторопласт ФТ, полисульфон ПСФ, полиимиды ПИ и др.;
пластмассы антифрикционного назначения - фторопласты ФТ, полиимиды ПИ, текстолиты, полиамиды, фенопласты, полиформальдегид ПФ и др;
пластмассы электро- и радиотехнического назначения: полиэтилены ПЭ, полистиролы ПС, фторопласты ФТ, полисульфон ПСФ, полиимиды, отдельные марки эпоксидных и кремнийорганических материалов и др.;
пластмассы для получения прозрачных изделий - полистирол ПС, прозрачные марки фторпласта ФТ, полиамидов 6,12, ПЭТФ, полисульфон ПСФ, эпоксидные смолы и др.;
пластмассы тепло- и звукоизоляционного назначения - газонаполненные материалы на основе полиэтилена ПЭ, полистирола ПС, поливинилхлорида, полиуретана ПУР, полиимида ПИ, фенопласта, аминопласта и др.;
пластмассы для работы в агрессивных средах - полиэтилены ПЭ, фторопласты ФТ, полипропилен ПП, поливинилхлорид ПВХ, полиимиды ПИ, полусольфон ПСФ и другие.
По совокупности параметров эксплуатационных свойств пластмассы делятся на две большие группы: общетехнического назначения, инженерно-технического назначения.
Пластмассы общетехнического назначения имеют более низкие характеристики параметров эксплуатационных свойств, чем пластмассы инженерно-технического назначения. Пластмассы инженерно-технического назначения сохраняют высокие значения механических свойств не только при нормальной и повышенной температурах, но могут работать и при кратковременных нагрузках при повышенных температурах. Этого не обеспечивают пластмассы общетехнического назначения; они работают в ненагруженном или слабонагруженном состоянии при обычной и средних температурах (до 55 С). Пластмассы инженерно-технического назначения делят на группы, обеспечивающие определенные свойства в некотором интервале; различают пять групп пластмасс по этому классификационному признаку.
По значению отдельных параметров эксплуатационных свойств составляют ряды пластмасс для различных параметров эксплуатационных свойств. Порядок расположения пластмасс в рядах соответствует снижению параметра эксплуатационных свойств. В зависимости от применяемости наполнителя и степени его измельчения все материалы подразделяют на четыре группы: порошковые (пресспорошки), волокнистые, крошкообразные и слоистые. В таблице 1 приведены параметры некоторых свойств пластмасс.
Таблица 1 - Значения параметров свойств некоторых типов пластмасс
Свойства |
Пресспорошок |
Волокнистые пластики |
Слоистые пластики |
Плотность, кг/м3 |
1390-1850 |
1350-1950 |
1300-1880 |
Предел прочности, МПа |
25-130 |
15-500 |
60-500 |
Твердость по Бринелю, НВ |
180-500 |
200-450 |
- |
Водопоглащение, % |
0.07-0.8 |
0.2-1.8 |
- |
Теплостойкость, 0С |
125-300 |
100-180 |
125-280 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 50 ГЦ |
3.2-10 |
6-10 |
5-8 |