8.1. Маркировка легированных сталей

Легирующие элементы в сталях обозначаются заглавными буквами русского алфавита. Цифры после букв указывают процентное содержание соответствующего элемента (табл. 8.1).

Таблица 8.1

Маркировка легированных конструкционных сталей

Буква	Элемент	Буква	Элемент	Буква	Элемент
А	азот	К	кобальт	Т	титан
Б	ниобий	Н	никель	Ф	ванадий
В	вольфрам	М	молибден	Х	хром
Г	марганец	П	фосфор	Ц	цирконий
Д	медь	Р	бор	Ч	редкоземельный
Е	селен	С	кремний	Ю	алюминий

Буква А, стоящая перед началом марки, обозначает марку автоматной стали с повышенным содержанием серы, свинца или селена для улучшения обработки резанием. Буква А, стоящая в середине марки, обозначает легирующий элемент – азот. В конце марки буква А ставится для обозначения высококачественных легированных сталей.

В обозначении легированных конструкционных сталей в начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за обозначением элемента, показывает его содержание в процентах. Если число не стоит, то содержание элемента не более 1,5 %. Например, сталь марки 15Х25Н19ВС2 содержит 0,15 % углерода, 25 % хрома, 19 % никеля, до 1,5 % вольфрама и 2 % кремния.

В обозначении легированных инструментальных сталей в начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. Если углерода более 1 %, то число не указывается. Например: стали Х12М, ХВГ. Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания в процентах.

Некоторые стали имеют нестандартные обозначения, которые указываются в начале марки: быстрорежущие инструментальные стали начинаются с буквы Р, автоматные – с буквы А, шарикоподшипниковые – с буквы Ш, электротехнические – с буквы Э, строительные – с буквы С.

8.2. Классификация легированных сталей

По химическому составу стали делятся в зависимости от того, какими элементами она легирована: хромистая, хромоникелевая и т.д.

По количеству легирующих элементов стали подразделяют на: низко- (до 2,5 %), средне- (2,5–10 %) и высоколегированные (выше 10 %).

По структуре стали делятся на классы: ферритный, перлитный, бейнитный, мартенситный, аустенитный и ледебуритный (карбидный). Связано это с тем, что С-образные кривые (см. рис. 8.1) под влиянием большинства легирующих элементов смещаются вправо по оси времени, а температуры мартенситного превращения: М_Н и М_К – в область более низких температур. При охлаждении легированных сталей из аустенитного состояния можно получить различные структуры – перлит, мартенсит, аустенит:

– стали перлитного класса – низколегированные (30Х, 55С2),

– мартенситного – среднелегированные (40Х13, Р6М5),

– аустенитного – высоколегированные (120Г13, 55Х20Г9АН4).

По назначению стали делятся на: конструкционные, инструментальные и стали с особыми физическими и химическими свойствами.