Комплексна організація підготовкИ виробництва до випуску нової продукції.
«Економічне обґрунтування проектованого технологічного процесу»
Процес розробки й освоєння виробництва нової продукції на підприємстві сформувався як самостійна, підготовча стадія процесу виробництва й одержав назву технічної підготовки виробництва нової продукції (товару ринкової новизни).
Технологічна підготовка виробництва - це сукупність взаємозалежних робіт, що визначають послідовність виконання виробничого процесу нового виробу найбільш раціональним способами з урахуванням конкретних умов виробництва та забезпечують технологічну готовність підприємства.
Мета заняття: Поглиблення знань у методиці і придбання навичок економічного аналізу при виборі варіантів технологічних процесів на етапі їхнього проектування.
Структура заняття:
Вибіркове опитування по запропонованих питаннях.
Рішення практичних задач .
Питання, що підлягають розгляду:
1. Що таке технологічна підготовка виробництва.
2. Призначення єдиної системи технологічної підготовки виробництва.
3. Основні етапи та стадії технологічної підготовки виробництва.
4. Які ви знаєте методи організації переходу на випуск нових виробів?
Як здійснюється вибір найбільш ефективного з економічного погляду технологічного процесу?
Рішення практичних задач:
Задача .
Базове устаткування: горизонтально-фрезерний верстат мод, 6Р82Г. Проектоване устаткування: карусельно-фрезерний станок мод.621. Режим роботи двозмінний. Виконати розрахунки економічної ефективності проектованого ТП.
№ варіанта |
Річна програма випуску, шт |
Норма часу, tШТ, хв |
Основний час tO, хв |
Розряд робочих |
Розряд наладчиків |
||||
базовий ыйй . 1зо1.. .1У1^^ . увд^ 'руемыи ! выи !тируе-' выи !тируе • > 1У1ЫИ » »"• ~ » » .---У- » 1 - ."-^ ! I ! 5 ! ! мыи ! ! мЫИ |
проектований
|
базовий
. 1зо1.. .1У1^^ . увд^ 'руемыи ! выи !тируе-' выи !тируе • > 1У1ЫИ » »"• ~ » » .---У- » 1 - ."-^ ! I ! 5 ! ! мыи ! ! мЫИ |
проектований
|
базовий
. 1зо1.. .1У1^^ . увд^ 'руемыи ! выи !тируе-' выи !тируе • > 1У1ЫИ » »"• ~ » » .---У- » 1 - ."-^ ! I ! 5 ! ! мыи ! ! мЫИ |
проектований
|
базовий
. 1зо1.. .1У1^^ . увд^ 'руемыи ! выи !тируе-' выи !тируе • > 1У1ЫИ » »"• ~ » » .---У- » 1 - ."-^ ! I ! 5 ! ! мыи ! ! мЫИ |
проектований
|
||
1 |
25000 |
2,2 |
1,2 |
1,3 |
0,7 |
2 |
2 |
5 |
5 |
Методичні рекомендації
Основна задача ТПВ – розробка технологічних процесів, що забезпечують мінімальні поточні й одноразові витрати на виробництво заданого обсягу продукції при високій її якості.
Зрівнявши по різних технологіях технологічну собівартість і капітальні витрати, вибирають оптимальний варіант технологічного процесу й визначають критичний рівень виробничої програми підприємства (крапку беззбитковості).
Річний економічний ефект від застосування нових технологічних процесів, механізації й автоматизації виробництва, способів організації виробництва і праці, що забезпечують економію виробничих ресурсів при випуску однієї і тієї ж продукції, визначають як різницю приведених витрат на її виробництво за допомогою базової і нової техніки по формулі:
ЕР = [(СБ + ЕН*КБ) - ( СН + ЕН*КН)] * ВН
де ЕР - річний економічний ефект від застосування нового заходу, грн;
СБ,СН -технологічна собівартість одиниці продукції по базовому і новому варіанту, грн;
КБ, КН - питомі капітальні вкладення по порівнюваних варіантах грн;
ЕН - прийнятий коефіцієнт ефективності капітальних вкладень.
ЕН = 0,16 - величина зворотна строку окупності і тому розраховується по передбачуваному строку окупності;
ВН - річний обсяг виробництва продукції в нових умовах, шт.
Термін окупності додаткових витрат визначається по формулі:
Порядок розрахунку річного економічного ефекту визначаємо в наступному порядку:
Дійсний (ефективний) річний фонд часу роботи одиниці обладнання визначаємо по формулі:
де ФН - номінальний річний фонд часу роботи одиниці устаткування, що приймається виходячи з установленого фонду робочого часу на рік, годину ( на 2012 рік ФН = 2001 години).
α - відсоток витрат робочого часу обладнання на планово-попереджу-вальний ремонт і переналагодження. Приймається 3 - 8%.
q- кількість робочих змін.
Дійсний (ефективний) річний фонд часу роботи одного робітника:
де ß -планові невиходи на роботу одного робітника з поважної причини, ß = 10–12%