- •1. Відцентрові насоси. Кавітація насосів. Зовнішні ознаки і способи її попередження.
- •2. Сепаратори палива і мастил. Вибір режиму роботи для забезпечення високої якості сепарації.
- •3. Робота насоса в судновій системі. Основні показники роботи насоса: подача, напір, потужність, ккд, вакууметрична висота всмоктування.
- •4. Гідравлічний привід. Принципові схеми індивідуального і групового гідропривода.
- •5. Гідравлічний привід. Об’ємний і дросельний способи регулювання, експлуатаційні характеристики.
- •6. Відцентрові насоси. Рівняння Ейлера, трикутники швидкостей і кути установки лопаток на виході із робочого колеса.
- •7. Конструкція лопатної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схеми гідроприводу і варіанти його використання.
- •8. Повітряні компресори. Призначення, вимоги Регістра і солас-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- •10. Шлюпочні лебідки. Призначення, вимоги Регістра і солас-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- •11. Гідравлічний привід. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги Регістра, принципові схеми.
- •12. Відцентрові насоси, паралельна і послідовна робота насосів, регулювання подачі і натиску, порівняння різних способів регулювання.
- •13. Шестеренні насоси. Експлуатаційні характеристики. Конструкція, класифікація. Принципи дії, область застосування і експлуатація.
- •14. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- •15. Шиберні і водокільцеві насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- •16. Гідравлічний привід. Конструкція радіально – поршневих насосів і гідромоторов, експлуатаційні характеристики.
- •17. Водоопріснювальні установки. Типові принципові схеми вакуумних установок. Умови здобування дистиляту високої якості.
- •18. Якірно - швартовні машини. Конструкції, експлуатаційні характеристики, гідропривід і схема системи дистанційної віддачі якоря.
- •19. Вантажний електрогідравлічний кран 2кег12/18. Конструкція і технічне його використання.
- •20. Конденсаційні установки, їх види, технічна характеристика, застосування.
- •21. Системи кондиціювання повітря. Призначення, класифікація, принцип дії.
- •22. Теплообмінні апарати. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги, будова і принцип дії.
- •23. Конструкція плунжерної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схема гідроприводу і варіанти його використання.
- •24. Робочий процес поршневого компресора. Діаграми стискування, багатоступеневе стискування.
- •25. Автоматична швартовна лебідка з гідравлічним приводом, конструкції, експлуатаційні характеристики, режим роботи.
- •26. Сепаратори палива і масла. Призначення, область застосування. Кінематична схема тарілчастого сепаратора, принцип дії.
- •27. Конструкція компресора холодильних машин, класифікація, експлуатаційні характеристики.
- •29. Схема провізійної холодильної установки. Принцип дії, автоматизація.
- •30. Гідравлічний привід. Конструкція аксіально-плунжерних (поршневих) насосів і гідромоторів, експлуатаційні характеристики.
- •31. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики, класифікація, принцип дії, область застосування, конструкція та експлуатація.
- •32. Поршневі насоси. Експлуатаційні характеристики, конструкція, класифікація, нерівномірність подачі і способи її зменшення.
- •33. Конструкція допоміжного обладнання холодильних установок: конденсатора, випарника, масловіддільника, технічне використання.
- •35. Балерні та безбалерні шпілі. Конструкції, експлуатаційні характеристики та їх порівняльна оцінка.
- •36. Повітряні компресори. Технічне використання, обслуговування і ремонт.
- •37. Швартовні лебідки. Вимоги Регістра, експлуатаційні характеристики. Експлуатація, техніка безпеки при експлуатації.
- •38. Поршневі насоси. Несправності та їх усунення.
- •39. Знижується подача і натиск відцентрового насоса: причини і засоби усунення недоліків.
- •40. Знижується подача поршневого компресора: причини і їх усунення.
- •41. Які дії треба виконати, щоб підготувати до пуску суднові насоси?
- •42. Перелічіть дії, які необхідно виконати для підготовки до пуску та роботи повітряного компресора.
- •44. Описати елементи огляду рульової машини перед пуском після стоянки.
- •45. Перелічіть послідовність операцій пуску, розвантаження та зупинки саморозвантажуючого сепаратора палива.
- •46. Які процедури безпеки необхідно виконати при включенні водоопріснювальної установки в замкнутий контур охолодження гд ?
- •47. Осушувальні системи та сепаратори очистки води. Заходи безпечної експлуатації.
- •49. Описати типові системи вентиляції і пожежегасіння машинного відділення судна, види водорозпилювачів.
- •50. Міжнародне законодавство і регіональні законодавства по запобіганню забруднення морського середовища марпол 73/87.
- •51. Рульова машина працює неузгоджено з командами: причини і способи їх усунення.
- •52. Вуглекислотні системи пожежегасіння. Призначення, схеми, вимоги Регістра, класифікація, технічне використання.
- •53. Системи водяного пожежогасіння. Призначення, схеми, вимоги Регістра, технічне використання.
- •54. Норми зберігання стисненого повітря в балонах. Заходи і пристрої безпеки, норми технічної експлуатації балонів (огляди, випробування, ремонт, реєстрація).
- •55. Повітряні компресори, технічне використання, обслуговування і ремонт.
- •56. Системи об’ємного пожежегасіння: паро гасіння, піногасіння та системи сжб.
- •57. Система кондиціонування повітря (комфортна, технічна, одноканальна, двоканальна), схема центрального кондиціонера. Обслуговування систем.
- •58. Як забезпечується регулювання холодопродуктивності холодильної машини?
- •59. Спеціальні системи танкерів: вантажна, зачистна, газовідвідна, інертних газів. Призначення, вимоги Регістра, схеми. Обслуговування.
- •9.9.Грузовая, зачистная и газоотводная системы наливных судов, система обогрева груза
- •60. Зарядка холодильної машини холодильним агентом. Ознаки недостачі фреона в системі і дозарядка. Техніка безпеки.
- •61. Сепаратори палива і масла. Технічне використання, обслуговування і ремонт.
- •62. Поршневі насоси. Технічне використання, обслуговування і ремонт.
- •63. Організація протипожежної боротьби з пожежами на судні.
- •64. Електрогідравлічні рульові машини. Технічне використання, обслуговування і ремонт. Характерні несправності і їх усунення.
- •65. Техніка безпеки при ремонті допоміжного обладнання.
- •66. Системи обробки стічних вод, системи обеззаражування твердих відходів, вимоги Регістру та марпол 73/78, принципові схеми, принцип дії, технічне використання.
- •67. Призначення та устрій шахти машинного відділення.
- •69. Наглядова діяльність за безпекою експлуатації суднових допоміжних механізмів, пристроїв та систем.
- •70. Методи регулювання подачі, аналіз дії об’ємних насосів у трубопровідній мережі.
38. Поршневі насоси. Несправності та їх усунення.
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ
При обслуживании поршневых насосов следует руководствоваться указаниями инструкций заводов-строителей.
Перед пуском в ход насос следует тщательно осмотреть и убедиться в том, что его пуску ничего не препятствует, смазка имеется в достаточном количестве. Затем открыть задвижки на всасывающем и напорном трубопроводах (пуск поршневого насоса при закрытой задвижке на напорном трубопроводе запрещается).
Так как поршневые насосы обладают сухим всасыванием, то заливки всасывающего трубопровода перед пуском не требуется.
При пуске поршневого насоса следует убедиться в том, что масляный насос работает и масло поступает в редуктор и в другие места смазки.
Не реже одного раза в месяц проверяют подрыв предохранительного клапана. Повышать давление подрыва выше указанного в инструкции или выше давления, превышающего рабочее больше чем на 10%, запрещается. В случае неподрыва клапан следует отремонтировать.
Балластный поршневой насос пускают в ход по распоряжению старшего штурмана. Вахтенный механик обязан:
лично проверить правильность открытия задвижек (клапанов), подготовку насоса к пуску в ход и пуск его;
записать в машинный журнал, из каких танков пли цистерн, когда (часы и минуты), какое количество балласта выкачано.
Во время работы насоса наблюдают за показаниями контрольно-измерительных приборов и за действием масляной системы. Следят за работой сальников и за плотностью соединений насоса.
В воздушном колпаке поддерживают требуемый запас воздуха (примерно 2/3 его объема).
При появлении резких стуков насос следует немедленно остановить для выяснения и устранения причины неисправности. Для остановки насоса нужно выключить электродвигатель, затем закрыть задвижки на напорном и всасывающем трубопроводах и краны к манометру и вакуумметру.
Периоды кратковременного бездействия насоса следует использовать для проверки крепежа и сочленений. Проверяют затяжку болтов и шпилек, а также состояние сальников и, если необходимо, их перенабивают. Если насос имеет централизованную смазку, проверяют качество масла в масляном бачке и в случае надобности спускают из него отстой воды. Если же масло отработало свой срок, его следует заменить.
Неработающие поршневые насосы необходимо ежедневно проворачивать вручную, еженедельно пускать в ход и периодически осматривать.
НЕИСПРАВНОСТИ НАСОСОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наиболее часто встречающиеся неполадки в работе поршневых, насосов, причины неполадок и способы их устранения приведены в табл. 6.
39. Знижується подача і натиск відцентрового насоса: причини і засоби усунення недоліків.
Несамовсасывающие насосы. Моноблочные электронасосы типа НЦВ просты по конструкции, обслуживать их нетрудно.
Перед пуском насоса проверяют состояние крепления агрегата к фундаменту и трубопроводам и, в случае необходимости, подтягивают крепежные болты. Чтобы убедиться в отсутствии заеданий, проворачивают вручную на 1,5—2 оборота вал электродвигателя и проверяют затяжку сальника.
Заливают насос водой через открытую задвижку на всасывающей магистрали (в случае расположения насоса ниже ватерлинии) или от специального трубопровода, предусмотренного для этой цели. Заполнять трубопровод надо медленно, чтобы воздух успел выйти из корпуса через воздушный кран (пробку). Задвижка на напорной магистрали должна быть закрыта.
После того как из воздушного крана покажется вода, его закрывают. Следует иметь в виду, что иногда при очень быстрой заливке водой, подаваемой под значительным давлением, не успевший выйти через кран воздух может оказаться сжатым, в особенности при длинном трубопроводе. Таким образом, несмотря на то, что вода из воздушного крана может и появиться, насос окажется незалитым.
На многих судах установлены автоматизированные автономные вакуумные установки для централизованной заливки несамовсасывающих центробежных насосов. При таких установках повышается надежность и упрощается обслуживание насосов.
Убедившись в том, что насос исправен и залит водой, включают электродвигатель. Постепенно открывают напорную задвижку и устанавливают по манометру рабочее давление.
Во время работы насоса проверяют показания манометра и мановакуумметра, а также наблюдают за работой сальника. При большом пропуске воды сальник подтягивают (на работающем насосе).
Для остановки насоса выключают электродвигатель, а затем закрывают задвижки на напорной и всасывающей магистралях.
Аналогично обслуживают несамовсасывающие центробежные электронасосы других типов.
Встречаются центробежные насосы, у которых при уменьшении подачи растет потребляемая мощность. Такие насосы запускают при открытой напорной задвижке, что оговаривается в заводской инструкции.
Иногда на трубке, подводящей воду к гидрозатвору сальника, устанавливают клапан, который при подготовке насоса к пуску необходимо открыть.
НЕИСПРАВНОСТИ НАСОСОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наиболее часто встречающиеся неполадки в работе центробежных насосов, причины неполадок и способы их устранения помещены в табл. 9.
Таблица 9
Неисправность |
Причины неисправности |
Способы устранения |
Насос не запускается, т. е. после пуска двигателя не подает жидкость
Подача и напор, развиваемые насосом, недостаточны |
Насос не залит или залит частично Закрыта задвижка на всасывающей магистрали
Засорение рабочего колеса или приемной сетки Слишком большая высота всасывания
Подсос воздуха во всасывающий трубопровод насоса Недостаточная частота вращения двигателя насоса Засорение рабочего колеса или приемной сетки Неправильное направление вращения рабочего колеса |
Залить насос Открыть задвижку
Прочистить рабочее колесо или сетку Выяснить причины чрезмерного увеличения высоты всасывания и устранить их Подтянуть болты фланцевых соединений Довести частоту вращения до нормальной Прочистить рабочее колесо или сетку
Изменить направление вращения колеса |
|
Неправильная посадка рабочего колеса на вал (в перевернутом положении, что обычно случается при колесах с двусторонним входом)
|
Посадить колесо на вал правильно
|